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压力铸造充型过程流动与传热数值模拟的研究 总被引:23,自引:0,他引:23
为了解压力铸造的充型特点 ,基于有限差分法建立了液态金属充填型腔过程的流动及耦合传热计算的数学模型 ,使用 SOL A - VOF数值模拟技术开发了压铸充型过程流动与传热的数值模拟分析软件。分别用层流假设和 K- ε紊流模型对“弓”形型腔的充型过程的流场进行了模拟计算 ,并与压铸水模拟实验的高速摄像进行比较 ,结果表明 ,采用紊流模型能更精确地模拟压铸充型过程。最后使用所开发的模拟分析软件 ,对具有三维复杂形状的实际压铸件的充型过程的流场、温度场进行了模拟 ,并分析了充型过程中模具在型腔表面的温度变化规律 ,提出“瞬态层”的概念 ,大大缩小了计算区域 ,提高了计算效率 相似文献
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用改进的 SOLA-VOF 法模拟铸造充型过程 总被引:6,自引:0,他引:6
铸造充型过程对铸件质量的影响很大,文中对流体充型过程的数值模拟做了研究。以SOLA-VOF法为基础提出了改进算法。在三维自由表面处理上,提出一种简单而实用的方法,对原算法的累积流量误差做了修正,方程求解改用预处理共轭梯度法,保证了解的收敛性。为了模拟紊流现象,引入了K-ε双方程模型,用实验验证这些改进的效果,又用国际会议的标准检验实验进行了验证,着重于紊流现象的分析,模拟结果与验证实验吻合较好。 相似文献
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铝合金微观组织模拟及并行计算 总被引:1,自引:1,他引:0
微观组织模拟计算规模庞大,对宏观铸件进行整体微观组织模拟存在极大困难,为此该文将CA(cellularau-tomaton)模型与宏观的传热计算相结合,模拟砂型和金属型铝合金铸件的凝固组织形成过程,提出了改进的CA模型,用更接近实际晶粒轮廓的方法对微观组织进行模拟。在串行算法的基础上开发了相应的并行算法,该算法在保证原有计算精度的前提下,极大地提高了计算规模和效率。对试验结果和模拟结果进行了对照分析,二者基本一致。 相似文献
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本文报导了在生产大断面球墨铸铁柴油机曲轴现场实测的热分析试验。对6300和 6320型大功率球墨铸铁曲轴所测的冷却曲线表明,在共晶平台温度和石墨球的大小之间 有更密切的对应关系。共晶平台温度越高,则最后得到的石墨球越少。并且,过冷度 (TEN-TEU)越大,则产生石墨畸变和晶间碳化物的程度也越严重。 热分析法是检验大断面球墨铸铁曲轴工艺合理性的有效方法。 扫描电子显微镜研究表明,晶间碳化物的沉淀析出,是与银、磷等元素的偏析有 关。 相似文献