过滤净化对K640S返回料力学性能的影响

对铸造钴基高温合金K640S返回合金进行过滤净化处理,测试合金化学成分、拉伸性能和蠕变性能·结果表明:过滤明显降低合金中的O、N元素的质量分数,而其他主要元素质量分数没有变化·过滤对合金拉伸性能没有明显影响·在815℃、205MPa条件下,过滤合金与未过滤合金相比,蠕变寿命从34h提高到64h·过滤后合金组织中显微疏松明显减少·可见,返回合金经过滤处理后,其性能已达到新料的性能水平·     

中空器官体积与压力的关系

本文将生物体中空器官简化为一非线性弹性薄球壳,并根据球壳材料的应力——应变关系,应用功能原理求得中空器官体积与压力的关系式。在利用薄橡胶球壳所作的模拟实验中,证明了这一公式的正确性。生物体中的膀胱、子宫、胃、肺、腹腔等均可视为中空器官,研究中空器官体积与压力的关系,对于了解它们的生理特性,有着十分重要的意义。对于大多数薄壁中空器官来说,根据受力情况,可将它们简化为一个在内外压力作用下的非线性弹性薄球壳,如图1所示。实际的生物体中空器官常常是三层肌肉纤维所构成,它们是各向异性的复合材料,而肌肉本身又是一种有新陈代谢、物质渗透和受神经控制的流变物体。但是,由我们所作的初步简化,还是能够解释许多生理现象和应用于生物医学工程的,而且和实验也有较好的符合。     

电磁离心铸造过程中液态金属角速度分布数学模型

在对电磁离心工艺深入分析的基础上,建立了该工艺过程中液态金属角速度分布数学模型·并模拟了不同磁场强度下,液态金属角速度分布·结果表明:为避免铸件产生缩松,在电磁离心铸造过程中,必须有合适的磁场强度     

HDDR工艺对Nd_2Fe_(14)B基磁粉磁性能的影响

氢化 歧化 脱氢 再复合(简称HDDR)工艺是生产Nd2Fe14B基永磁粉的一种特殊方法·研究了HDDR工艺制造高性能Nd Fe B磁粉时,不同HD温度和不同DR温度对磁粉性能的影响规律·利用XRD方法分析了不同工艺条件下样品的相组成·结果发现,Nd Fe B磁粉的磁性能对HD温度和DR温度敏感,合金元素Ga,Al的添加可改善磁粉的磁性能·有害相α Fe的消除可提高磁粉的剩磁,但均匀化处理不能将α Fe完全消除·HD过程中,主相Nd2Fe14B分解为NdH2,α Fe和Fe2B三相,DR过程后,主相晶粒得到细化·计算表明,主相晶粒尺寸大约为0 28μm·     

Fe—Co合金磁矩随成分的变化规律的电子理论分析及脆性因素的探讨

本文对有序和无序Fe-Co合金的价电子结构进行了计算,给出了价电子结构分布参数(共价电子数、晶格电子数,键共价电子对数)。定量计算Fe-Co合金的玻尔磁子数和磁矩随合金成分变化规律。并从价电子结构深度,探讨了Fe-Co50at％合金的脆性本质。     

返回次数对一种钴基高温合金组织及冷热疲劳性能的影响

对铸造钴基高温合金K640S进行10次返回处理,研究了母合金和几种不同返回次数返回料的冷热疲劳性能,并进行了金相观察·结果表明:加热到815℃,然后水冷到25℃,保温5min,冷却5s,循环70次时,7返、10返合金首先出现微裂纹·随着循环次数的增加,返回料比新料疲劳裂纹生长快·循环200次时,无论新料还是返回料裂纹长度都达到2mm·随着返回次数的增加,合金中气体及夹杂物质量分数随之增加,枝晶组织越来越发达·     

B对Zr-Ti-Ni-Cu-Be块状非晶合金热稳定性的影响

利用X射线衍射(XRD)及差热分析(DSC)等方法研究了添加B对Zr Ti Cu Ni Be块状非晶合金的形成、结晶及热稳定性的影响·结果表明:在Zr Ti Cu Ni Be合金系中添加B可明显改变该合金的玻璃转变温度Tg,一次结晶温度Tx及过冷液相区ΔT等参数·当y(B)≤3%时,B的添加可使合金保持块状非晶,提高Tg、Tx并扩大过冷液相区,使非晶热稳定性增加;当y(B)≥6%时,B的添加将诱导大量的粗大Zr2Cu及ZrB2等晶体的析出·由于它们非纳米晶,尺寸较大,形状不规整,不能作为非晶复合材料的增强体·     

GH586合金的晶界碳化物高温强换

通过对GH586合金在不同固溶处理温度下的金相组织观察、晶界碳化物萃取复型的透射电镜观察、定量相分析及850℃拉伸性能的测试,研究了晶界碳化物对合金高温拉伸性能的影响.探讨了高温下合金晶界碳化物的强化作用,并结合理论分析提出了晶界碳化物高温强化关系式.结果表明,该合金中均匀分布的细小晶界碳化物在高温下提高了合金强度;晶界碳化物对850℃屈服强度的贡献,用理论模型分析的结果与实验结果符合良好.     

用柠檬酸溶胶凝胶法合成SrFeCo_(0.5)O_x氧化物

采用柠檬酸溶胶凝胶法合成SrFeCo0 5Ox混合导体氧化物·利用XRD、TEM以及DTA方法研究与分析了不同条件下样品的晶体结构组成、相貌·确定了最佳制备条件·结果说明在燃料剂/氧化剂比例为0 64,550℃时得到单相钙钛矿氧化物,氧化物为纳米球形颗粒,尺寸分布均匀;加热温度升高850℃晶体结构无变化,颗粒尺寸明显长大但是形状不变·同时分析了溶胶凝胶反应过程及影响因素·     

C1023合金σ相形成动力学研究

C1023铸造镍基高温合金,在试验温度(800～950℃)范围内时效50小时,有σ相析出,析出数量在900℃出现峰值,其数量多少主要取决于相的长大线速度,低于900℃时,σ相长大线速度主要取决于扩散因素,随温度升高而增加;高于900℃,σ相相变激活能随温度的升高增加,σ相析出数量随温度的升高而降低;本文分析了合金元素对γ相自由能的影响,得出了合金元素对σ相析出作用的规律。