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研究了固定化酶PAL合成L-苯丙氨酸过程中的酶活力与酶稳定性情况,找出了维持酶活的最佳保存条件,考察了不同氨基供体、肉桂酸、pH值及酶的不同固定化量等因素对酶反应过程的影响,确定其适宜反应条件为肉桂酸1.5%~2.0%,醋酸铵2~4molL-1,pH8.5~10,温度30℃,细胞固定化量为0.1g湿细胞/g固定化颗粒 相似文献
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重组大肠杆菌发酵生产β-葡聚糖酶工艺条件研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对重组大肠杆菌JM109-pLF3摇瓶发酵生产β-1,3-1,4-葡聚糖酶工艺条件的研究,得出最佳培养条件为:温度39℃,摇床转速150 r/min,培养基装量20 mL/250 mL,培养基初始pH 6.7,种子培养时间16 h,接种量1%.在最佳培养条件下,发酵30 h酶活力达到最大值481.41 U/mL.最优条件下摇瓶恒速补加氮源对酶活的提高贡献较大,且适当提高流加量对促进产酶效果更明显,酶活力可达628.30 U/mL,为初始时的2.1倍. 相似文献
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高密度培养大肠杆菌表达人角质细胞生长因子 总被引:1,自引:0,他引:1
角质细胞生长因子(KGF)是成纤维生长因子家族(FGF)成员,与上皮细胞增殖、组织胚胎发育、创伤修复等过程密切相关.在大肠杆菌BL21(DE3)中克隆KGF基因,并进行诱导表达条件的优化.使用合成培养基,应用底物反馈流加策略将糖浓度控制在较低水平,在发酵罐中高密度培养,细胞干质量浓度可以达到46 g/L.发酵罐培养的大肠杆菌在对数生长期经过异丙基-β-D-硫代半乳糖苷(IPTG)诱导,在可溶性和不溶性产物中都得到了具有免疫学活性的GST-KGF融合蛋白,经过ELISA检测,发酵液中可溶性表达的KGF产率达到108μg/L.该研究为利用原核表达系统生产活性KGF建立了优化工艺,有利于将大规模生产用于创伤修复的KGF. 相似文献
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有机溶剂萃取法提取乳酸 总被引:4,自引:0,他引:4
通过对萃取剂和稀释剂的筛选,确定了一个萃取相组成为50%三烷基氧化膦(TRPO)/50%磺化煤油的乳酸萃取体系.对萃合机理的研究表明,TRPO萃取乳酸的可能萃合物结构式为LA·TRPO.对乳酸萃取过程的各种影响因素进行了考察,从而得到了最佳操作条件. 相似文献
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有机溶剂萃取分离L-苯丙氨酸 总被引:1,自引:0,他引:1
以磷酸二(2-乙基己基)脂(D2EHPA)为萃取剂,环己烷为稀释剂萃取L-苯丙氨酸(L-Phe),研究了L-Phe浓度、D2EHPA浓度、温度对萃取分配系数D的影响,以及负载L-Phe有机相的反萃取特性.结果表明:萃取分配系数D随温度的升高而降低。而L-Phe浓度对分配系数的影响还与水相初始pH值有关;萃合物是以一个L-Phe分子和二个D2EHPA分子结合而成.在利用酸溶液对负载L-Phe有机相的反萃取过程中。反萃取的效果符合HCl〉HNO3≥H2SO4〉CH3COOH。且随HCl浓度和温度的升高而升高. 相似文献
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利用SIH合成培养基,在7 L发酵罐培养盘基网柄菌.培养147 h后,细胞密度达到4.0×107 mL-1,为在复杂培养基上所能达到的细胞密度的2~4倍.培养过程中葡萄糖的消耗量为6.7 g/L,产氨浓度达0.88 g/L.对培养基中的氨基酸分析表明,赖氨酸、色氨酸、甲硫氨酸和苯丙氨酸消耗较快, 显示SIH培养基的氨基酸成分还可进一步优化.采用基于Monod生长动力学的半经验模型可很好模拟细胞生长和底物消耗,并估计出动力学参数μmax = 0.115 h-1, Nmax = 6.0×107 mL-1.本研究为进一步优化合成培养基和为利用这一新型真核表达系统大规模生产重组异源蛋白奠定了基础. 相似文献
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时空守恒元解元方法求解模拟移动床数学模型 总被引:1,自引:0,他引:1
构建了一种简单的时空守恒元解元(CE/SE)方法用于求解模拟移动床色谱模型方程.首先将该方法用于具有分析解的间歇色谱过程,模拟结果表明该方法的计算精度明显优于直线法.然后将其用于模拟果糖葡萄糖分离过程,并与文献中的方法进行了比较,结果显示CE/SE法计算效率优于直线法和小波配置法,并且构建的CE/SE法比文献中CE/SE法具有更高的计算效率和精度. 相似文献
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褐黄孢链霉菌生产纳他霉素工艺条件研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目前,国内纳他霉素产量低,为提高其产量,实现其工业化生产,主要对褐黄孢链霉菌ATCC 13326发酵生产纳他霉素的培养条件及前体添加策略进行研究.得出最佳培养条件为:培养温度28℃,种龄40~44 h,接种量10%,装液量10%,初始pH 7.3,发酵24 h时加入O.6%的前体丙酸钠.在此条件下摇瓶分批发酵生产纳他霉素的产量可达到6.87g/L,比未添加前体的纳他霉素产量(3.72 g/L)提高了84.7%.利用10 L发酵罐进行纳他霉素的发酵研究,在最优培养条件下,发酵罐中的纳他霉素产量可达到8.34 g/L,比摇瓶分批发酵生产纳他霉素产量(6.87 g/L)提高了21.4%. 相似文献