含时耦合玻色系统薛定谔方程的精确解

本文利用规范变换给出了二粒子耦合破色系统含时薛定谔方程的精确解     

铸造耐磨材料在硝酸中的磨粒磨损试验研究

研究了１种珠光体钢及２种白口铸铁在硝酸中的磨粒磨损，结果表明：所有３种材料均发生了腐蚀与磨损相互催化的叠加作用，导致严重磨损．在磨损定量研究的基础上，进一步进行了试样表面形态观察及显微组织分析，对叠加作用加速磨损的现象进行了探讨．指出了叠加作用的可能加速机制是挖掘机制及钝化膜破坏机制     

调味烤鲻鱼片的加工工艺的研究

以冰鲜鲻鱼为原料，研究了调味烤鲻鱼片加工过程中鱼肉的去腥效果，调味液配方、烘烤温度和时间对产品品质的影响，从而确定了调味烤鲻鱼片加工的最佳工艺条件。结果表明，在本工艺条件下研制的调味烤鲻鱼片其色泽浅，口感好，滋味鲜美可口，并具有烤鱼特有香味。     

湿法磷酸反应器性能的研究

采用脉冲法测定单槽──双搅拌浆反应器的混合时间，并作出密度分布函数Ｅ（ｔ）曲线，用辛普生法计算了平均停留时间和方差。结果表明，当搅拌强度为２５０～４００转／分时，反应区混合达到均匀；该反应器兼有单槽和多槽串联的特征；混合效果取决于器内流体的流动行为、设备尺寸、搅拌强度等因素。该反应器用于二水物法草取磷酸模型试验，结果令人满意。     

野外大熊猫粪便中内寄生虫病的研究

自1985年11月至1988年12月.我们对四川省的27个县、市和8个自然保护区及甘肃省的文县和白水河自然保护区的不同海拔、不同地域的野外大熊猫粪便共计2680份.每份称取适量粪便,用沉淀法和漂浮法(漂浮液为硫酸镁饱和溶液)进行检查。检查结果,在1505份粪便内发现有西氏蛔虫(Ascaris schroederi)卵,感染率56.15%;在121份粪便内发现熊弓蛔虫(Toxas-caris seleactis)卵,阳性率4.51%;在13份粪便中发现槽盘吸虫(Ogmocotyle sp.)卵,感染率0.48%;在3份粪便中发现圆形线虫(Strongylata)卵,感染率0.11%,在1份粪便内发现肺线虫幼虫,阳性率0.04%。调查结果表明,西氏蛔虫是大熊猫体内寄生虫的优势种,而且不同地区,不同海拔高度和不同年龄的大熊猫感染情况无明显差别。因此,对大熊猫西氏蛔虫的进一步研究是保护大熊猫的一大课题。     

SHS-加压法制备TiC/Ni梯度材料

采用SHS-加压法制TiC/Ni梯度材料。在TiC-Ni的燃烧烧结过程中,C溶入Ti-Ni溶液中,TiC从其中析出,TiC-Ni通过在压力下的液相烧结形成TiC/Ni梯度材料。TiC晶粒尺寸随Ni量的增加而变小是由于Ni稀释剂降低了燃烧温度。TiC外形随Ni量的减少由球形变为多边形,多边形晶粒的形成是液相烧结时组织调整的结果。     

新型工具钢GDL-4的TiAIN涂层的制备及性能的研究

采用非平衡磁控溅射离子镀在GDL-4型合金工具钢表面进行TiAIN涂层，并与M2钢表面TiAIN涂层做对比性分析。用压入法测量涂层的结合强度、用显微硬度计以不同的载荷测量涂层硬度。结果表明，该钢经PVDTiAIN涂层后，结合强度达到HF1，膜厚为4．5—5．0μm，显微硬度为HV2360—2576，与M2钢为基体相比，在相同条件下进行表面TiAIN涂层，其结合强度、膜厚、显微硬度测量，结果都很相近。以廉价合金为主加元素的GDL～4型合金工具钢，可以替代价格昂贵的传统高速钢以降低工具钢成本。并采用维氏压头测量断裂韧性KIC和通过扫描电子显微镜观察压痕形貌来评定涂层的韧性。     

化学镀铜活化液特性的研究

根据溶胶的相互聚沉作用原理,对笔者研究成功的 ABS 塑料化学镀铜用的胶体铜催化活化液的溶胶性质和工艺特性作了试验.结果表明胶体铜活化液的胶粒带负电荷.新配制的活化液60℃,活化5min 的情况下,其活化容量可达67.5dm~2/l,放置10h 后,活性会有明显下降,2天后又能恢复并稳定在一定的水平上.配制成工作液后应立即使用,4h 后活性会明显下降.用离心分离的方法可望减少排放量提高利用率.     

吸附、催化燃烧法治理有机废气的研究

介绍了试验工艺流程、主要设备、控制方法及试验结果．采用蜂窝状活性炭吸附浓缩，小风量热空气脱附催化燃烧的工艺，完成了处理风量25000～30000m3／h含苯系物废气的工业试验．研究结果表明：对苯系物吸附净化效率在90％左右，排放浓度＜100mg／m3，达到国家排放标准；用催化燃烧排放的热废气对蜂窝状活性炭脱附再生安全、有效、节能；催化燃烧过程可利用自身燃烧热进行或只耗少量电能；在国内首次实现工业微机对该工艺自动控制，解决了手工操作难以实现的控制过程，数据采集方便，准确．该方法具有设备体积小、耗能低、维修操作方便等特点，是治理低浓度、大风量有机废气的可行办法．     

微弧氧化技术在纺杯中的应用

采用微弧氧化技术，在纺杯内，外表面上生长一层致密的陶瓷氧化层，使纺杯沟区的氧化层达到１０μｍ以上，氧化层硬度达到Ｈｖ８００，解决了纺杯沟工的耐磨问题，经试纺成纱正常，无异常变异情况，也无不正常断头，无明显挂花现象。