廿辊轧机计算机液压AGC系统

采用前馈预控、反馈监控的复合控制实现甘辊可逆冷轧机的ＡＧＣ（即厚度自动控制）；并在新的厚控模型基础上提出改进措施，克服了经典厚控方法在动态过程和系统在线参数辨识中精度差、计算量大等局限。     

单相UPQC控制系统的数学建模和仿真

针对目前广泛研究的有源电力滤波器存在不能同时补偿市电谐波电流和负载侧谐波电压的问题,设计一种单相UPQC,分析其工作原理,建立该装置的控制系统的数学模型,并进行了仿真实验研究.仿真结果表明:采用这种单相UPQC,不仅可以抑制非线性负载所产生的谐波,而且可有效提高负载侧的供电质量.图8,表1,参8.     

基于预测控制理论的位置伺服系统设计

结合预测控制的思想，提出了一种位置伺服控制器的设计方法．实验结果表明，该控制器作用于位置伺服系统时，在跟踪性能和控制的鲁棒性方面均能取得令人满意的效果．     

含氮废水亚硝化型硝化的研究

介绍了含氮废水的亚硝化型硝化脱氮的理论和特点,并通过实验研究了ｐＨ值、温度、氨氮寝浓度、曝气量对亚硝化型硝化的影响。用单纯形方法优化出最佳条件为：水温３０℃、ｐＨ为８．１、初始氨氮浓度１４０ｍｇ／Ｌ、曝气率６８％的条件下,亚硝酸根转化率可达９６．２％,并且亚硝酸根不进上步转化为硝酸根,说明含氮废水实施亚硝化型硝化是可行的。     

盐稀释剂对合成D,L-丙交酯的影响

采用对比实验、正交试验以及盐稀释剂量的选择确定最优合成工艺条件,对所制备的D,L-丙交酯再进行定性和定量分析.得出盐稀释剂是影响D,L-丙交酯产率最显著的因素,当用量为4%-6%时,其收率由25.65%提高到约40.00%,磷酸盐的残留量仅为0.012%,D,L-丙交酯的纯度可达99.40%以上.磷酸盐稀释剂能够显著提高D,L丙交酯的收率,不影响结构和纯度,所制得的D,L丙交酯能够满足合成聚合物和共聚物的要求.     

线性多变量系统的解偶

本文在状态反馈控制解偶的基础上,提出反馈点位移,以形成补偿器与局部反馈组合的解偶方案。同时,为了使解偶系统获得理想的静态精度,在系统中增设了主反馈环并引入积分型补偿器以满足这一要求。     

亚硝酸盐反硝化脱氮

利用单纯形优化法获得了从亚硝酸盐反硝化脱氮的工艺条件为 :pH8.3,温度 2 8℃ ,C/N比1.6 ,泥 /水比为 0 .32 ,在此条件下能够稳定、高效地处理高浓度的含氮废水 (NO2 - -N〈35 0mg·L- 1) ,其脱氮速率高达 16 2mg·L- 1·h- 1,脱氮率 >99%。     

基于RS-485协议的单片机对等分布式控制网络

为了适应控制系统的分布式网络化发展趋势,构造低成本全分布式的控制网络系统,作者提出一种单片机以RS-485协议构成分布式对等控制网络的方案.通过软硬件结合的通讯模块化设计,实现了多节点RS-485总线的线路载波侦听多路复用和冲突检测功能(CSMA/CD),使节点间对等通讯成为可能.网络中继器和通用开发平台的设计和实现,提高了该控制网络的可扩展性和可重构性.经过构建实验室实际系统,验证了该方案的可行性.该方案突破了传统的主从式RS-485通讯模式,对于应用MCU或PLC等控制器形成低成本分布式控制网络具有实用价值.     

真空烧结炉两级微机控制和管理

以真空烧结炉为研究对象，研制了一个两级计算机系统，采用Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下面向对象的可视化编程工具设计人机界面和实时数据库查询及报表，ＤＤＣ级以高性能嵌入式微控制器Ｉｎｔｅｌ８０Ｃ１９８为核心，应用参数自调整模糊控制算法实现真空炉的温度控制，并同时在线检测其他参数和状态，实现了烧结生产过程的微机化管理．     

庆大霉素/水杨酸/壳聚糖复方纳米粒的制备及体外释放

通过壳聚糖与三聚磷酸钠的离子交联作用制备了具有拮抗庆大霉素耳毒性功效的庆大霉素/水杨酸复方壳聚糖纳米粒。用紫外分光光度计、纳米粒度仪和Zeta电位仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪和X射线衍射仪等考察了壳聚糖纳米粒的粒径、zeta电位、形态、载药能力及体外释放行为。结果显示复方纳米粒为球形,平均粒径为40 nm;庆大霉素与水杨酸的包封率分别为(91.24±0.24)%和(80.75±0.15)%,载药量分别为(34.15±1.02)%和(38.35±0.48)%;在体外释放试验中,庆