Application of TBA to Teaching English Vocabularies in Colleges

＂Vocabulary is of enormous importance in communication＂, however, in the context of college English teaching in China, although a lot of time and energy is spent on leaming and teaching vocabulary, the situation is far from being satisfactory. A scientific and effective way of vocabulary teaching and learning is strongly desired. This paper explores a comparatively new approach Task Based Approach （TBA） and its application to teaching English vocabularies in colleges. The emphasis of TBA is on learning by doing, which gets learners to do thing or complete tasks by using English.The apphcation of TBA to college English vocabulary teaching （CEVT） in this paper is an attempt that hopes to provide some practical reference value for the reform of college English Teaching （CET）.     

基于遗传算法参数优化的纱线质量预测技术

纱线的质量对纺织品的生产加工至关重要,现有的纱线质量预测方法存在一些不足.基于遗传算法(GA)的搜索寻优技术,对支持向量机(SVM)纱线质量预测模型的参数进行了优化.讨论了参数对SVM模型泛化性能的影响,给出了GA优化策略及相应的算子设计.实例显示,GA可以进一步改善纱线质量预测精度,为小样本下工艺决策提供了新的途径.     

船用中速机中压共轨电控燃油喷射系统

为提高船用中速机燃油喷射系统性能,减少有害物排放,研制开发一种柴油机中压共轨液力增压式电控燃油喷射系统.以润滑油作为工作介质对燃油进行增压和喷射,无需增加其他增压机构和更换喷油器,结构简单.设计了系统的硬件和软件,并在油泵试验台架上对该系统进行性能试验.结果表明:系统的响应速度快,控制精度高;喷油量、喷油压力和喷油正时控制灵活,调节范围大.系统的工作性能和技术指标可满足船用中速柴油机对电控系统的要求.     

改善汽车变速器壳体端面波纹度的优化路径分析

为解决某汽车变速器壳体端面在实际加工过程中存在的波纹度问题,通过采用加速度传感器与PCI采集卡在LabVIEW数据采集程序设计平台下进行现场数据采集,实现该变速器壳体端面的振动参数测量;随后借助有限元模态分析以及谐响应分析得出激励响应频谱图,进而指导优化改进装夹定位模式,来改变该汽车变速器壳体端面的加工振动特性,使其固有频率偏离加工激励频率以达到减小加工振动的目的;再次理论测试分析发现该汽车变速器壳体的一阶模态固有频率从212Hz提升到了226 Hz,有效避开了铣削加工的激励频率,同时在加工频率210 Hz处的变形量只有0. 131 mm,相对于原装夹定位模式(1. 13 mm)下降了一个数量级,说明在新定位模式下的加工振动情况有了较大幅度改善;最后通过现场加工诊断测试,结果表明重新装夹后振动信号强度明显减弱,加工表面无显著振纹。可见研究成果可以保证机加工环境下该汽车变速器壳体端面的表面质量与加工性能,为进一步研究该铣削结构系统的振动特性和后期振动故障诊断及动态特性提供依据。     

FANUC数控系统故障诊断及参数的恢复调试简

FANUC数控系统采用模块化结构,母板上安装有各种功能的子卡,出现硬件故障时,可方便的用替换法维修.而对于用户参数的恢复调试,应结合机床的硬件配置、功能及实际使用情况,合理确定参数值,并做好数据的备份工作.     

平菇栽培料添加食盐防治杂菌试验研究

<正> 塑料袋栽培平菇,是我省广大食用菌专业户生产平菇的主要方法,但在发菌阶段(尤其春季生产)常因杂菌感染给生产者造成很大经济损失。针对这个问题,我们根据黑龙江省科学院生物研究所用0.85％的生理盐水保藏食用菌母种的做法得到启示,于1990年春进行了“在平菇栽培料(常用配方)里添加食盐防治杂菌污染”的试验研究,取得了显著效果。现初报如下: 一、试验材料与方法供试品种:“风美侧耳”;栽培主料:棉籽皮;塑料袋规格:26×45×0.05厘米。试验方法:按培养料干重添加不同比例的食盐设置4个处理,分别为A(O％)、B(0.5％)、C(1％)和D(1.5％)处理,A处理为对照。每个处     

计算机辅助服装设计中服装的3维—2维转换的研究

在计算机辅助3维服装设计(3维服装CAD)的过程中,3维服装转换为2维衣片,是一个关键课题。目前,这个课题正处在探索阶段。本文作者提出了一种衣片的3维和2维转换方法——TOT法(Transformation of triangle method),处理简便,基本上能满足服装设计的要求。实验证明,这种方法是解决衣片的3维—2维转换的途径之一。     

基于对角线测量的机床空间定位误差热变化分析

为了研究数控机床温度变化对机床空间定位精度的影响,提出了一种通过分步测量机床工作空间4条体对角线以快速获得机床空间定位误差的方法.基于这种方法,在不同的温度条件下测量了6组数控机床的空间定位误差,并以z轴定位误差为例进行了分析.在某一机床温度条件下,对空间定位误差进行了预测和补偿,z轴定位误差最大从15μm降低到5μm以内,精度得到了改善.结果证明,分步体对角线测量是一种研究机床空间定位误差与机床温度变化之间对应关系并加以补偿的有效手段.     

精密车削中心热误差鲁棒建模与实时补偿

为了减小数控机床的热误差.提高数控机床的加工精度,使用BP神经网络和遗传算法相结合的方法建立了热误差模型,并基于所建模型开发了数控机床热误差实时补偿系统.基于对数控机床热动态过程的分析,利用4个关键温度点,建立BP神经网络热误差模型.用遗传算法优化BP神经网络连接权值和阈值,提高了模型的预测精度和收敛时间.试验结果表明:对精密车削中心进行实时补偿后,加工误差从32 μm降低到大约8 μm,明显提高了数控机床的加工精度.     

一种交互式计算机辅助服装设计系统(GCAD-1)

本文介绍了中国纺织大学最近研制成功的计算机辅助服装设计系统GCAD-1(Computer-aided garment design system-1)。这一系统采用B样条作为服装的衣片设计、推档、结构造型、动态修改的主要数学模型。通过控制B样条特征多边形顶点,动态修改服装曲线的方法,可以方便地实现各类服装曲线的造型;采用B样条特征多边形旋转法进行省道设计,使省道转换后衣片开省处曲线的形状和长度基本不变;采用B样条特征多边形规律变化法进行衣片推档,使推档曲线光滑、准确。GCAD-1系统带有服装图形库,能方便快速地对服装部件进行嵌套组合及修改,设计服装款式。