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通过对热流道的离散,运用数值分析的方法,与冷却分析的瞬态结果耦合,并松弛迭代求解热流道在成型过程中的温度场,在此基础上可以更为准确、可靠地设计热流道的温度调节系统. 相似文献
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虚拟现实,作为一门新型技术,已成功地应用于工程、设计和制造业领域。本文提出并实现一种基于虚拟现实技术(VR)的塑料注射成型的可视化交互式仿真系统。创新的采用Delaunay三角剖分技术进行成型设备的三维建模,同时提出了模拟注射成型过程运动仿真的方法,结合基于三维模型的注射成型FEA技术,创建注射成型仿真系统。整个系统可在塑料新产品设计的早期阶段及时的发现产品设计和工艺过程中可能出现的错误和缺陷,进行产品设计和生产工艺的优化,保证产品质量,节省开发新产品的时间和费用。 相似文献
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根据气体辅助注射成型充模过程的特点,从流体力学基本理论出发,引入合理的假设和简化,建立了描述熔体运动和气体穿透的数学模型,并在边界条件中反映出气体穿透和表面张力对熔体充填的影响. 相似文献
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对注射成型过程中的残余应力进行了研究.针对注射成型的特点,采用线性粘弹性模型计算了注射成型过程中温度和压力引起的残余应力,充分考虑了保压压力和应力松弛对残余应力的影响,数值实现中采用了在时间上有限差分的计算方法.通过模拟计算平板形状制品残余应力在壁厚方向和流动方向上的分布及其在成型中的变化过程,深入讨论了注射成型过程中残余应力的形成机理和演变情况.实验证明了所提出的残余应力模型和计算方法的正确性与合理性.通过预测和优化注射成型中的残余应力,可以提高制品最终形状的尺寸稳定性和力学性能,对实际生产有一定的指导意义. 相似文献
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塑料特性对注射成形工艺的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以Dow Chemical USA公司产通用聚苯乙烯为例,将系列材料的特性参数近似为其特性参数分布,采用Plackett-Burman设计构造所需材料,用注射戚形数值模拟软件分析材料充满同一型腔时所需的最大注射压力,并以此评价材料注射成形工艺性能,分析材料参数对成形工艺的影响.结果表明:在GPPS系列材料的流变特性和压力体积温度特性中,Cross-WLF模型中的参数D1和A1对最大注射压力的影响较显著;Cross-WLF模型中的n和τ*以及双域Tait修正模型中的b2s和,3s对最大注射压力的影响较显著;熔体密度对最大注射压力有一定的影响. 相似文献
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基于哈希表的STL面片冗余顶点快速滤除算法 总被引:7,自引:0,他引:7
为了滤除STL面片数据中的冗余顶点,提出了基于哈希表的快速算法,使用链地址法处理冲突,根据顶点坐标设计高效哈希函数,直接滤除冗余顶点,从而提高运行效率,节省存储空间,经测试验证,该算法效率远远高于三轴分块排序算法,本算法已经成功应用于华塑CAE系统,也适用于其他各种以STL为数据交换格式的系统。 相似文献