模板研究发展与展望

模板概念由来已久,其应用领域相当广泛。在计算机领域内,以电路CAD、图像处理与模式识别、工程CAD等方向的应用居多。文章着重描述了模板技术的发展及其在多个学科方向上的应用,将模板分为比对式及生成式两大类别,形式化地提出了模板的定义;对模板的作用及特征进行了阐述和分析;并且以模板技术与协同设计结合为模板发展的新视角,探讨了模板技术的发展趋势和研究前景。     

一类离散时间非线性系统解耦问题

首先利用微分算法求出系统的相对阶，并证明了对于给定的系统，当选用状态反馈时系统具有微分不变性。然后通过在指定区域内的状态反馈，使系统达到输入－输出解耦，并给出了系统可解的充分必要条件，并用例子进一步验证。     

协同讨论观点影响度分析及其可视化实现

随着大量网络协同讨论平台的产生,讨论的参与者已经突破了地域的限制,讨论的内容与深度也随之爆炸性地增长。在含有大量冗余信息的讨论中,快速找到讨论的核心与当前热点话题,是推进讨论快速进行的关键。文章提出一种观点影响度分析方法,通过基于Hownet语义词典的语义相似度分析方法,帮助讨论观点自动分类,并通过可视化手段将观点之间的影响程度实时展现出来,辅助人们在杂乱的讨论过程中把握中心观点和当前热点。     

基于奇异摄动理论的非仿射非线性系统的渐近稳定

基于奇异摄动理论结合动态逆设计的控制方法,研究了一类非仿射非线性系统的渐近稳定问题.通过将控制律定义为一个快动态系统的解,使原系统的状态能够准确地跟踪参考系统,且跟踪误差为零.同时给出了系统吸引区内的一个正不变子集,并证明了系统状态能够在有限时间内进入该子集,最终实现渐进稳定.用该方法构造的控制器实现起来较为简单,仿真结果表明了理论方法的有效性.     

WWW与WAP信息处理模型的比较

WWW信息处理模型和WAP信息处理模型是目前非常典型的网络应用模型,WWW是面向台式机和有线网络的信息处理,WAP则是面向无线网络的信息处理,两者互相结合,构成目前有线网络与无线网络信息处理的应用主流.本文介绍了WWW和WAP的概念,分析了两者的特点、结构和工作原理等,从WEB和WAP页面联系、WWW与WAP的兼容性、WWW与WAP的工作过程、WAP与WWW的开发问题等方面进行了比较研究.     

分数阶变系数边值问题非平凡弱解的存在性

利用环绕定理和山路定理,研究一类分数阶变系数Dirichlet边值问题非平凡弱解的存在性。在变分框架下,此类问题的研究多是需要Ambrosetti-Rabinowtiz条件,给出了比Ambrosetti-Rabinowtiz条件弱的条件。     

基于V&V立方体的V&V活动管理方法

V&V活动管理是W&A规划、执行和评估的基础.论文在V&V三角形方法的基础上,提出一种改进的V&V活动管理方法--V&V立方体,综合考虑M&S产品测试和过程跟踪监控等相关V&V活动,并支持M&S子系统级别的V&V活动管理,可辅助进行V&V活动的选择、冗余、裁剪,集成和可视化,以实现不同的V&V工作强度和等级,从而为V&V工作规划和V&V工作评估提供指导.最后以虚拟航海系统为例,给出该方法的一个具体应用.     

一类广义扩展结构大系统动态输出反馈鲁棒分散关联镇定

研究一类广义扩展结构大系统基于广义动态输出反馈的鲁棒分散关联镇定问题。这里所谓的扩展结构就是在原结构系统上又有新的子系统加入而构成的。首先给出广义扩展结构大系统的数学描述,并在广义大系统容许性的基础上,利用Lyapunov稳定性理论和线性矩阵不等式的方法,给出了广义扩展结构大系统鲁棒分散关联镇定的充分条件,并给出了扩展子系统的广义动态输出反馈控制律设计方法。最后通过仿真算例表明了所提出算法的有效性。     

强耦合对称组合奇异系统的特性分析

考虑一类具有关联项耦合而成的对称组合奇异系统，本文证明：此类系统的可解性，能控性，能观性及强解耦的判别问题可转化为对两个独立子系统的相应问题的判别。     

碳钢焊缝组织石墨化显微图像的自动测量

针对压力锅炉、中温中压机组主蒸汽管道碳钢部件焊缝处金相组织石墨化程度的检测问题,将数字图像处理和模式识别技术运用于显微金相组织测量之中,选择适合的算法,通过用VisualBasic.Net编程,建立了一套对石墨进行形状表征和粒度测量的图像检测系统.系统利用扫描仪将金相照片转换为可进行图像分析的格式,或用CCD摄像机经光学显微镜获取数字化金相图像;针对石墨化部位原始图片灰度区间窄的特征,预处理着重进行全域线性灰度变换,使图像清晰,突出石墨组织;采用基于二维直方图Fisher线形分割的图像分割方法选取二值化阈值,能够更好地分开不同的聚类,且计算量小;图像识别采用边缘检测区域的办法,可提取出要检测的粗大呈黑色的石墨组织.该系统实现了对碳钢石墨化组织中石墨的定量化测量,对石墨各项指标的测量值为精确的数字结果,且检测速度快(不超过5min),效率高.实测结果表明,自动检测系统与金相分析法的分析结果完全吻合.