TYYG—26型采场液压凿岩机

液压凿岩机是世界上七十年代出现的一种新型凿岩设备。具有能量利用效率高、钻速快、钎具消耗少和工作环境好的优点。因此在国外得到迅速的发展,目前已有十几个型号二千多台在生产上使用。 TYYG—20型采场液压凿岩机的研制工作从1975年开始进行,于1978年底试制出样机,经过不断的调试和改进,到1979年底使机器达到了预期要求。1980年进行生产实验,取得了较好的效果,1983年8月由中国有色金属总公司组织通过鉴定。     

有阀型液压凿岩机有关问题的探讨

本文根据研制TYYG-20型液压凿岩机过程中的体会及测试结果,就机器的类型、结构及设计中一些主要问题,作了初步分析。其中有的问题已在测试中得到验证,有的问题尚待进一步研究,但可参照进行基本的设计计算。     

液压凿岩机的计算机辅助设计

本文运用计算机模拟方法,得出了园柱阀液压凿岩机的优化工况。为设计新产品提供了选择参数的依据;同时把活塞及阀的运动过程直观地表现在屏幕上,收到了较好的动画效果。     

套阀型液压凿岩机冲击机构结构设计与实验

摘要：以冲击能、冲击频率为设计目标,基于三段分析法设计并计算冲击活塞的结构尺寸、运动参数;依据应力波法,搭建冲击性能测试系统,通过现场测试获得冲击频率,并通过能量计算公式获得冲击能,两者的实测值与设计值基本一致,这为套阀型液压凿岩机的冲击机构结构设计提供了理论指导.     

液压凿岩机冲击器数字仿真研究

在建立液压凿岩机冲击器数学模型时考虑了一些新的因素,提出了一种数值计算法和校正计算法,从而缩短了仿真计算时间,提高了计算精度。试验结果表明,本文编制的计算机数字仿真程序对液压凿岩机冲击器的研究与设计具有实用价值。     

液压凿岩机钻进速度自寻最优控制

液压凿岩机钻进速度自寻最优控制冶金部科技司于１９８５年以新技术开发项目合同３８－２－２号下达的研制“全液压采矿凿岩设备”的任务中，提出研究“液压凿岩机参数优化和自动控制”的内容，作为跟上世界先进水平的技术储备。其中要求“在实验室实现液压凿岩机工作参数...     

液压凿岩机钻进速度自寻最优控制

液压凿岩机钻进速度自寻最优控制冶金部科技司于１９８５年以新技术开发项目合同３８－２－２号下达的研制“全液压采矿凿岩设备”的任务中，提出研究“液压凿岩机参数优化和自动控制”的内容，作为跟上世界先进水平的技术储备。其中要求“在实验室实现液压凿岩机工作参数...     

东风25型凿岩机

在史无前例的无产阶级文化大革命中,龙游探矿机械厂和地质部勘探所广大革命职工,高举毛泽东思想伟大红旗,以两条路线斗争为纲,以大批判开路,破除迷信,解放思想,经过二年的反复试制、改进,终于试制成功了东风25型电动凿岩机,这是毛泽东思想的胜利。东风25型凿岩机,是一种中频电动凿岩机,(需要软轴传动)可用于军工,铁道,矿山岩石平巷掘进工程中钻炮眼,特别适用于交通不便地区的掘进工作。东风25型凿岩机的动力,本身带有一台4千瓦200周波的发电机和一台小型压风机及一     

液压凿岩机双缓冲系统性能参数优化设计

针对以往分析凿岩机入射应力波为定值的情况,基于应力波在不同介质中传递原理,计算经过多次透射和反射到达缓冲活塞的应力波大小,并运用傅里叶级数推导入射应力波模型.采用应变片实验法测试入射应力波波形,依据实验结果对入射应力波模型进行修正.基于牛顿力学理论,构建双缓冲系统的蓄能器等效刚柔耦合模型和双缓冲机构模型.借助Matlab工具,分析缓冲活塞运动规律以及一、二级缓冲腔压力变化规律.采用多目标优化方法对双缓冲系统的性能参数进行优化,获得双缓冲系统性能参数的最优参量：缓冲流量8.5 L·min-1、环形间隙0.017 mm、蓄能器初始充气压力2.3 MPa以及工作压力7.6 MPa.     

液压凿岩机结构参数设计方法研究

目前液压凿岩机冲击器结构参数设计,一般仅考虑满足凿岩参数(冲击功、冲击未速、冲击频率或周期)指标、而在参数优化方面尚无成熟的方法。本文则对这一问题进行了探讨,提出冲击器结构参数优化设计可以系统压力脉动及液压冲击最小为目的进行,它具有十分明显的工程意义。为此,将冲击器动力学模型近似简化处理为“等加速”型模型,指出寻求最优结构参数,实质是一个寻求最优“开关”控制问题;由此导出作用在冲击活塞上的液压力与冲击器结构参数的解析关系,使求泛函的极值问题能化为一般函数的极值问题。进而具体给出了以蓄能器容积变化和液压冲击最小为目标,建立指标函数的最优设计方法。     

液压凿岩机部分结构参数的设计

介绍了双面回油型液压凿岩机冲击机构的工作原理,给出了其活塞运动速度的表达式.以活塞台肩封油段的能量损失最小为优化目标,给出了活塞与缸体之间间隙以及封油长度的计算方法.分析了配油阀的能量损失情况,并以配油阀的能量损失最小为目标,推导出计算配油阀运动行程的方程,给出了阀芯运动行程的确定方法.将上述方法应用于YYT30型液压凿岩机的设计中.测试结果表明该凿岩机冲击机构总效率达到了50%,进一步验证了这种设计方法的正确性.     

YD30型电动凿岩机

电动凿岩机是实现凿岩钻孔作业机械化的重要工具之一。它的应用和发展是社会主义革命和社会主义建设事业的需要,具有设备少,投资省,携带使用方便,噪声和震动小,能改善劳动条件等优点。因此,尤其适用于中小型矿山、水电建设以及交通不便、搬运频繁的地质勘探、道路建设和国防施工,而且是农村人民公社治山治水的一种重要石方机具。     

液压凿岩机活塞疲劳破坏的理论探讨

本文在液压凿岩机活塞载荷分析的基础上,探讨了活塞疲劳破坏形式。     

CWG250X型擦窗机台车液压调平系统研究

目的研究液压自动调平系统的PWM脉宽调制控制的滞后性,解决轨道式擦窗机行走时坡度变换调平的快速响应问题.方法借助数学分析法和MATLAB动态系统可视化仿真技术,针对液压阀控制的基本特征建立数学模型和液压流量和位移随时间变化的波动曲线.结果当PWM的控制信号为高电平和低电平时,液压阀的总体响应时间为4.5ms,PWM脉宽调制技术对擦窗机台车进行调平时所产生的滞后性不影响液压油缸的调平速度.结论自动调平控制系统能够很好地识别在爬坡过程中的倾斜信号,具备反馈调节功能可以简单智能地实现调平,解决了擦窗机台车在行走过程中手动调平精度低、耗时、耗力的问题,为擦窗机产品设计提供了参考.     

液压凿岩机冲击系统波动力学建模与数值分析

液压凿岩机是以高压油作为动力,推动活塞撞击钎杆进行工作的冲击机械.冲击系统是液压凿岩机的关键部件,其性能好坏直接影响着液压凿岩机的工作性能.本文以某套阀型液压凿岩机冲击系统为研究对象,基于波动力学理论、测试技术以及数值模拟技术,进行冲击系统动力学特性分析与实验研究,获取钎杆在不同冲击速度下的应力波曲线,对比应力波实验测试曲线和数值模拟曲线,分析表明两者结果较吻合.通过数值仿真模拟可以加快液压凿岩机冲击系统开发进程,为其结构优化设计、改进和能效评估提供依据.     

影响YYG-4B型冷原子荧光测汞仪诸因素分析

对YYG -4B型冷原子荧光测汞仪在测试中常出现的各种影响因素进行了分析探讨 ,提出了可行的解决方法 ,进一步提高了测定结果的精密度和准确度。     

液压凿岩机的自动防卡钎控制方案

根据对液压凿岩卡钎机理的分析,针对3种不同的卡钎现象,在采用 "绝对变化量"控制条件的基础上,应用计算机技术,提出推进力、回转扭矩的"变化率"控制条件,更准确地对可能出现的卡钎种类进行判定,实现"二路反馈三级防卡"的"主动预防"和"被动防卡"的设想.提出"开关式"和"无级调节式"两种处理方案,防卡钎的同时兼顾钻孔效率.     

液压凿岩机推进系统建模与控制及仿真研究

根据液压凿岩机冲击凿岩原理,确定了其工作时推进力的计算方法,在分析了液压凿岩机推进系统电液控制原理的基础上,提出了基于高速开关电磁阀控制的推进机构控制系统新方案.通过对该系统进行数学建模与控制策略分析,引入了模糊PID控制方法,并对其进行了严格的理论推导.通过计算机的仿真实验,论证了液压凿岩机电液推进控制系统在模糊PID控制器的作用下,能够很好地跟踪目标输出,为液压凿岩机推进系统的工程应用提供了理论依据.     

液压凿岩机恒功率自动换档控制理论和方案

在对液压凿岩机恒功率换档控制理论的研究基础上，提出了恒功率输出条件下利用液压凿岩机冲击压力的变化自动控制液压凿岩机换档方案，为液压凿岩过程全参数自适应最优控制提供了理论和技术基础．     

NYN—24型农用内燃凿岩机

内燃凿岩机是以汽油机为动力,由小型汽油机、压气机、凿岩机三位一体组成的手持式凿岩、冲击、捣碎和夯实等作业机具。它具有携带轻便、机动灵活、操作简单、功效高、投资少等特点,特别适合于流动性大、交通不便的山区及无电源、无压气设备情况下使用。国内目前主要用于地质采掘、坑道掘进、筑路等工程,而在农田水利基本建设方面尚无广泛使用。