螺旋输送机的悬挂吊轴承使用现况及其改进

针对 LS机型螺旋输送机的悬挂吊轴承（现行二种滑动和滚动轴承）形式在生产使用中存在的问题，提出应用于摩擦运动的机理设计无润滑剂的滑动轴承的模式，从磨擦副的材质研究入手，通过选择新型耐磨材料，开发新型简易轴承的模式，从而使螺旋机吊轴承使用的可靠性和寿命得到很大的提高     

X射线荧光分析技术在铝工业分析中的应用

介绍X射线荧光光谱法用于氧化铝、铝生产过程中各种材料的分析,如原料、中间物料、氢氧化铝、氧化铝、铝用炭素、氟化盐、铝及其合金等。     

煅烧回转窑余热发电在炭素行业中的应用

炭素生产的原料石油焦在煅烧窑内煅烧后,煅烧窑会排出大量高温烟气,由于烟气温度高达900-1100℃,将这部分高温烟气充分利用,通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的尾气余热进行回收换热,产生过热蒸气推动汽轮机实现热能——机械能的转换,再带动发电机发出电能,并供给炭素生产过程中的用电单位,不仅提高炭素生产过程中能源的利用水平,增加企业的经济效益,提升产品的市场竞争力,而且对保护环境也起到了巨大的促进作用。     

泵用机械密封的选型使用及维护

对炭素预焙阳极生产中所使用设备的机械密封就选型使用等问题进行了分析,对机械密封在使用和日常维护中需要注意的要点进行了说明。     

提高煅烧回转窑实收率的途径探讨

在炭素预焙阳极生产企业中,对于煅烧生产环节石油焦原料实收率高低的控制,关系到炭素生产企业原料单耗控制和生产成本管理。在目前激烈的市场竞争和严峻的经济形势下,炭素预焙阳极生产行业普遍采取了挖潜增效、降低成本的内部管理战略。针对青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司煅烧车间回转窑生产实收率控制现状,进行了影响因素分析及提高方法方面的探讨。     

炭素残极物料灰分控制方法探讨

随着国内电解铝行业产能的不断扩大,炭素生产预焙阳极的需求数量和质量也越来越高,但国内炭素预焙阳极制造企业,却面临着生产原材料的不断减少和价格的不断上涨的现实问题。残极物料的使用,对国内预焙阳极自产自供企业来说,既可在一定程度上提高预焙阳极品质,也有助于降低预焙阳极生产成本。通过提升生产企业内部工作管理,使用相对廉价、质优的残极物料,减少内部预焙阳极生产所需石油焦物料,降低企业原料采购成本,已成为炭素预焙阳极制造企业的共识。针对青海桥头铝电股份有限公司残极物料灰分控制,我们结合实际情况进行了探讨和尝试。     

水平连铸管坯钢中的非金属夹杂物

针对衡钢"EAF-LF-VD-HCC"工艺生产的水平连铸管坯钢,通过运用金相显微镜、扫描电镜、EDAX能谱仪、电子探针、电解、示踪剂跟踪法等各种分析手段及方法,对LF处理前后,VD处理后,中间包钢水及连铸坯,重点是吊包钢水,中间包钢水和连铸坯所取试样中所含的显微夹杂物及大型夹杂物进行了研究.结果表明,管坯钢显微夹杂相对个数为16.1mm-2,大型夹杂物数量为214.6mg-kg-1.     

攀钢冷轧厂HC轧机支撑辊轴承故障分析与优化改进

对攀钢冷轧厂HC轧机支撑辊油膜轴承使用中出现支撑辊辊面"切削"现象而引起轧钢时"异响"的原因进行分析,提出了油膜轴承优化使用的改进方案,切实解决了支撑辊异常辊耗问题,具有极大的生产指导价值.     

我院科技成果

1.利用轴承余热进行热处理 目前,国内轴承生产的传统工艺是,锻造成型后的轴承现在空气中冷却到室温,而后再升温到八百度左右进行球化退火处理。这种退火工艺生产周期长,消耗能源大,由于钢中的碳化物形貌大小分布不理想,而产品质量欠佳,轴承使用寿命不高。 另外,锻造毛胚在锻造后,热能白白地散失了,而退火又要重新加热到高温,耗费了大量的热能。     

连线编辑部

正编辑:我们是生产炭素产品的企业,生产过程中,有很多粉尘产生,请问:生产过程中,粉尘的来源有哪些?高盛高盛:炭素行业通常以焦炭为原料,以煤沥青为黏结剂,经原料制备、配料、混捏、压型、焙烧等工艺加工成各种炭素制品。每个生产工序都有生产性粉尘逸出,尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘(气)、烟尘、SO_2、氟化物等污染物。沥青烟尘中含有沥青焦油发挥物,其主要成分有苯并[α]芘、苯并恩、咔唑等80多种多环芳烃类碳氢化合物,大多是致癌和强致癌物质,粒径多在0.1-1.0mg/m~3,最小的仅0.01mg/m~3,最大的约为10.0mg/m~3。沥青烟尘是炭素和铝加工行业排放的主要大气污染物质,高浓度的沥青烟尘严重污染了作业场所的空气质量和周围大气环境,对车间工人身体健康造成严重影响。     

非标四列圆锥滚子轴承轴向游隙的测配方法

针对当前市场上的主要非标四列圆锥滚子轴承轴向游隙的测配无标准可依的问题,基于国家标准JB/T 8236中常规四列圆锥滚子轴承的轴向游隙的测配方法,分别介绍了TQO和TQI型四列圆锥滚子轴承在有隔圈和无隔圈时轴向游隙的测配方法.该方法可应用于轴承厂家的实际生产及轴承使用厂家对轴承游隙的测配.     

新型炭素煅烧回转窑的设计与应用

炭素煅烧回转窑是石油焦煅烧生产中的核心系统,其性能的好坏直接影响到石油焦的煅烧质量及产量。新投入使用的回转窑在设计中使用了有限元分析优化,并做了多项技术改进。减少了工厂的投资和运行成本,提高了生产效益。     

精密钢球成品清洗机及过滤装置

钢球是轴承的最重要组成部分,也是轴承行业使用最多的滚动体。钢球的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球的清洗、外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装,都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。由于研磨辅剂中有大量极性基因,具有较强的粘附性能,钢球垢层吸附牢固,而且成分复杂,除含有聚乙烯醇、硬脂酸及金属皂类外,还夹杂着大量磨料的研屑。因此,钢球的清洗是钢球加工过程中不可缺少的过程。     

从学术角度比较分析中外SCI炭素科学期刊

从学术角度比较分析SCI收录的炭素科学期刊,深入了解国内外炭素期刊发展状况,为不断提升中国炭素科学期刊的国际影响力做积极探索.检索Web of Science调研3种炭素科学期刊,对其2011-2015年影响因子、被引频次、出版模式、出版语言、学科热点方向及中国作者贡献等指标进行研究.炭素科学期刊近年来属于热点研究学科,影响因子稳中有升.增加载文量、缩短出版周期、使用数字出版和优先网络出版、出版学科热点方向英文论文均有利于提高期刊的他引率,从而促进期刊学术质量和国际影响力的提升.中国作者的论文学术质量普遍高于期刊的平均质量,但优秀稿源大部分流向国际期刊.中国炭素科学期刊要向前发展,则需要不断提升期刊质量和影响力,充分利用炭素材料的研究热潮,抓紧发展的“黄金阶段”,积极主动向国内外学者约稿和组稿,增加热点研究方向的英文论文出版量.     

拆卸盲孔中轴承装置的设计

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,轴承被广泛应用在机械产品的传动系统中。针对机械产品修理过程中遇到盲孔中的拆卸轴承问题,设计制造了拆卸轴承装置,并阐述了该装置的制造和使用方法。实际生产应用表明,该装置避免了对轴承相配零件的损伤,同时具有操作简单,降低劳动强度,提高生产效率的优点。     

离子注入航空轴承延寿应用研究

航空轴承的使用寿命普遍较短。通过大量数据统计分析和失效轴承进一步研究,发现航空轴承使用中存在的主要问题是腐蚀和磨损。经离子注入航空轴承材料的各种试验表明,试验材料表面产生了非晶态物质,其耐腐蚀性能显著提高,耐磨性提高两倍以上。同时,针对离子注入航空轴承而研制的离子束多功能机,解决了球面无法均匀注入的难题。经离子注入的航空轴承,目前在航空发动机中得到较广泛的应用,不仅顺利通过了工厂台架试车和地面燃机试验,而且所发往空军使用的航空轴承到目前为止,均表现良好。     

新型对开式动力吊卡的研制

为了提高修井作业的效率以及自动化程度,改善现有修井作业环境,配合全自动智能液压修井机的研制,根据自动吊卡的使用环境及作业工况设计了一种新型对开式动力吊卡.通过运动学计算确定吊卡关键结构尺寸.利用ABAQUS有限元分析软件,对吊卡在实际作业中的载荷状况进行模拟加载及分析计算.结果表明,吊卡在力学强度、疲劳寿命方面满足使用需求,这为吊卡的实际使用提供了依据.     

Solidworks与ADAMS联合对吊物超载的仿真试验研究

在Solidworks软件中建立吊物的CAD模型,将该模型转入ADAMS平台,在ADAMS中建立虚拟样机模型,对吊物进行超载仿真试验,分析仿真试验结果,得到吊物准确的动态特性,分析仿真试验结果,确保龙门起重机的安全使用.     

推床带翻钢机的托辊改造

850初轧机推拉床带翻钢机托辊是影响初轧厂生产的关键设备之一,由于其本身存在着设计和使用方面的不足,造成托辊经常损坏,不但影响生产顺行而且增加企业生产成本.运用静力学、动力学、材料力学等方法对托辊进行受力及结构分析并校核计算了轴承的寿命,结合现场实际,找出托辊损坏的原因,对其进行重新设计与改进,在采用了一系列合理使用的措施之后,使改进后的托辊寿命延长 3倍以上.既满足了生产的要求,也为企业节约了大量的资金.     

针对化工厂电动机轴承拆装工具的设计

电动机在兰州石化公司中是不可缺少的一大组成部分,保证电动机的正常工作,就能从根本上保证工艺生产的正常生产,轴承的寿命长短直接影响到电动机的运行情况。为了避免轴承在电动机维修时造成不必要的损坏,设计出一套减少轴承损坏的简易工具就能从根本上延长轴承使用时间,从整体上降低成本。