基于Pro/E Layout的模架的自动装配

模架是注塑模具设计与制造的基础部件,模架的标准化可以缩短制造周期,降低成本,简化模具维修。尝试通过Pro／E的Layout模块进行模架的自动装配,可以快速地进行模架设计。     

基于UG的冷冲模造型设计系统

针对冷冲压模具CAD系统的标准化程度较低、专用性不强、开发手段落后等问题,研究了参数化造型与特征建模基本理论及基于UG的标准件建库方法.构建了基于UG的冷冲模造型设计系统,应用UG二次开发技术建立了冷冲模标准件库和标准模具库,运用"自底向上"的方法进行冷冲模的装配设计.在模具零件设计造型过程中采用了UG WAVE技术.通过某汽车零件落料模的设计实例,验证了应用此冷冲模造型设计系统对提高模具设计效率、加强模具设计标准化具有重要意义.     

注射模设计过程中标准的选用

1引言作为模具加工技术发展方向之一的模具标准化在现实生产中起到了越来越重要的作用。模具的标准化对于提高模具的质量、缩短制模周期、提高生产率、降低制造成本是十分重要的。工业发达国家从50年代初就着手开展标准化工作,其模具零件标准化程度已达70%。我国的模具标准化工作70年代末80年代初才开始起步,目前的标准化程度可达到25%以上。在《塑料模具设计》授课过程中,教授学生使用现有的标准,对学生建立正确的模具设计思维方式、掌握正确的设计方法、缩短设计周期、提高模具设计水平,以至在以后的学习和工作中都有着十分重要的意义。2…     

挤压模具设计综合数据库系统

采用结构化程序和规范化数据库技术,开发了模具设计综合数据库系统,该系统由6个设计模块,即棒材模、实心型材模、空心型材模、壁板模、宽展模、导流模设计模块和1个系统维护模块组成,可以构成挤压模具设计专家系统重要的专家经验来源和实现自学习、自积累的支撑体系,也可以作为独立的软件使用,完成模具设计过程中的经验积累与数据积累,代替挤压模具设计技术资料手册,实现相关设计参数的自动计算和模具强度校核,利用该系统可以大大减轻技术人员的劳动工作量,同时提高模具设计的准确度,保证模具设计的合理性,最终达到提高挤压生产效益的目的。     

国内模具工业的现状及研发趋势

介绍了国内模具发展的现状，并从模具设计．制造及生产等方面探讨了模具的研发趋势。     

国内模具工业的现状及研发趋势

介绍了国内模具发展的现状，并从模具设计、制造及生产等方面探讨了模具的研发趋势。     

基于UG NX MoldWizard的模具标准件二次开发

介绍了一种在注塑模具设计自动化方面广泛应用的NX MoldWizard模块.利用该模块的二次开发功能可以方便地进行二次开发.通过实例详细讲述了进行模具标准件的二次开发过程.结果显示,基于NX MoldWizard进行二次开发可以快捷地开发出符合实际应用要求的模具工件标准件.     

冲模标准模架库建模方法及应用研究

模具工业是国民经济的基础工业,高技术行业模具生产水平的高低,决定着产品的质量、效益和新产品开发能力,它是衡量一个国家制造水平高低的重要标志。由于模具产品中标准件的比例非常高,随着模具零件标准化发展的趋势,标准模架在模具零件中的比例将更高,而标准模架的重复设计、造型,不仅浪费了大量的人力、物力,更限制了模具设计人员的创造性。因此合理有效的三维冷冲压模具标准模架库,对于实现模具的三维设计,具有十分重要的意义。     

CATIA在汽车覆盖件拉延模设计中的应用

文章以汽车覆盖件拉延模设计流程为例,介绍CATIA在三维模具设计过程中的应用.在模具设计的不同阶段,会应用到CATIA的不同模块,文中主要介绍了零件设计、曲面设计及装配设计三个模块.针对模具设计过程中的不同要求,充分利用CATIA所提供的各种功能,以简化、优化人工设计操作,使汽车覆盖件三维模具设计过程更加便捷、高效、实用.     

板材冲压成形CAE分析软件KMAS在汽车覆盖件模具设计中的应用

阐述了汽车覆盖件模具设计及制造的特点和技术要求,冲压成形CAE技术在车身设计及生产工艺设计分析中的重要作用.以某货车纵梁应用CAE软件KMAS进行产品设计及工艺优化为例,提出了在进行车身件产品设计及模具设计中如何在最短时间得到最优化的工艺方案的方式和实施过程.该方案对解决车身零部件生产中常见的破裂和回弹两种缺陷具有指导意义,可以有效降低模具制造乃至整车制造成本.     

基于UG的冲压模具设计与数控线切割加工研究

介绍了利用UG软件对冲压模具设计及数控加工编程的方法.通过一个具体实例,阐述了复杂结构冲压模具的设计过程,以及利用UG软件的参数化实体建模技术实现模具设计和数控线切割加工编程.研究结果对复杂结构冲压模具设计与数控线切割加工具有一定的参考价值.     

利用UG Moldwizard模块进行注塑模具设计的研究

本文介绍了该项目研究的意义及现状和趋势,说明了研究思路和方法,重点介绍了利用Mold Wizard模块进行塑料凳子的模具设计结果。     

AutoCAD 在模具设计中的运用

1.模具业的发展。2.在AutoCAD2000中定制标准模座下拉菜单,形成为模具设计服务的专用软件,从而使模具设计方便、快捷。     

大口玻璃瓶罐压-吹法模具CAD

介绍大口玻璃瓶罐压-吹法模具设计的重要环节-雏形和冲头的计算机辅助设计.文中讨论了模具设计过程数学模型的建立及计算机实现,并给出了实现方法.     

深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计

以VB和CAD为平台,开发深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计系统.该系统建立了大量的图形库和数据库,采用人机交互方式自动完成最佳工艺设计和模具设计,从而实现深孔薄壁件挤压工艺设计的计算机化,缩短了模具设计开发周期,降低工程技术人员的劳动强度,降低模具设计成本.     

汽车后侧门覆盖件的CAE分析和模具设计

本文以CAE软件包Dynaform为工具,通过对典型汽车覆盖件后侧门板的CAE工艺性分析,比较详细地论述了汽车覆盖件模具的设计过程和设计考虑因素。事实证明,将CAE技术应用于汽车覆盖件冲压模具设计的过程中,可以为汽车覆盖件模具设计提供可靠的判据和合理的工作参数,提高汽车覆盖件模具设计效率及制造质量。     

高职高专模具专业《冲压模具设计》课程教学改革探讨

《冲压模具设计》是模具设计与制造专业的核心专业课之一.采用传统的教学方法,已经不能满足现代企业对人才的要求.笔者通过多年的教学经验总结,对传统的教学方式进行改革,收到了很好的教学效果.     

基于逆向工程技术的电风扇外壳模具设计与研究

介绍了一种基于逆向工程技术的塑料制品模具数字化设计方法,并以某电风扇外壳模具设计为例进行说明.在模具设计过程中,先借助三维扫描仪采集电风扇外壳表面点云数据,然后应用Geomagic Studio软件和UG软件进行数据处理、曲面重构和模型重建,最后用UG软件中MoldWizard模块完成该产品的成型工艺与模具设计.实践表明,此方法对于曲面形状复杂、缺少原始几何数据的塑料产品模具设计具有参考意义,能提高设计的效率和可靠性.     

手机壳塑料模具设计

通过分析手机壳成型材料的特性和结构特点,制定出相应的模具设计思路.该模具设计巧妙、结构合理,适用于大批量的产品生产,值得推广.另外本文详细介绍了内侧抽芯和潜伏式浇口的设计要点.     

模具专业毕业设计模式的实践与探讨

模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,高等职业技术教育院校模具设计与制造专业学生,主要是从事各种模具的设计与制造,制造为主设计为辅.本文以提高高职模具专业毕业学生的水平为目的,以高等职业技术教育为平台,结合模具设计与制造专业特点,探讨了高等职业技术教育院校模具设计与制造专业毕业设计的全新模式.