浅谈FM-285/450风扇式磨煤机的制粉特性

制粉系统是燃煤锅炉的主要附属系统之一,磨煤机是锅炉制粉系统的主要部件,磨煤机的制粉出力和制粉效果,直接影响到锅炉燃烧的稳定性,锅炉燃烧的稳定又直接关系到锅炉的安全、经济运行。本文就FM-285/450风扇式风扇磨制粉系统的制粉特性及对锅炉燃烧的稳定性进行论述。     

E型中速磨煤机磨制印度尼西亚高水份褐煤的可行性

本文分析了采用E型中速磨煤机磨制印度尼西亚高水份褐煤的工作原理和工艺要求。提出了采用中速磨煤机磨制高水份褐煤的可行性。     

风扇磨煤机冲击板磨损的特性分析

本文通过风扇磨冲击板工业性磨损试验测定,分析了风扇磨煤机工作机理和它的磨损过程.文中指出,采用双金属复合浇铸成型的热处理工艺方法,是解决风扇磨煤机冲击板耐磨性的有效措施.     

分离器与风扇磨煤机出力的分析与探讨

风扇磨煤机用于火力发电,其中分离器是风扇磨煤机的重要组成部分.它的功能是将磨煤机中被冲击轮破碎的煤粉,通过冲击轮产生的气流带到分离器中,将大颗粒的煤粉通过挡板分离出去,小颗粒的煤粉通过风量带出分离器的出口.由于实际使用中,会出现风扇磨煤机出力不足的情况,因为分离器的阻力对磨机的出力影响很大,当磨机出力不足时,人们总是认为分离器出现了问题.例如,国内A电厂风扇磨煤机出力上不去,被认为是分离器阻力大造成的,经反复调整分离器的挡板,仍达不到要求.     

风扇磨煤机制粉系统计算程序设计

本文论述了风扇磨煤机煤粉制备系统计算程序的设计原理、方法及其特点.     

双进双出钢球磨容量风量对煤粉细度影响规律试验研究

为掌握双进双出钢球磨煤机容量风量对煤粉细度的影响规律,特组织进行了两台钢球磨煤机现场试验。试验结果表明对于不同的磨煤机平均料位设定值,均存在容量风量低的一侧料位高、煤粉粗;容量风量高的一侧料位低、煤粉细的情况。通过试验数据和磨煤机运行特性的分析,认为两侧煤粉细度偏差是由于假想"中分面"偏移带来的两侧有效磨制空间不同所致。对此提出在运行时应尽量均衡磨煤机两侧容量风量,单进单出运行时应尽量减少停运侧容量风量的优化运行的指导意见。对于双进双出钢球磨煤机运行调整有一定的借鉴意义。     

双进双出钢球磨煤机安装节点工艺控制浅析

文章主要探讨了双进双出钢球磨煤机的主要性能特点和钢球磨煤机主要安装节点的工艺控制方法。把理论计算和实践经验有机结舍，剖析了双进双出钢球磨煤机两大节点安装的工艺要点，提高了设备安装工艺质量，为设备运行的稳定性和经济性提供保障。     

锥形风幕风扇流场数学模型及其解析解

针对普通风扇在有毒有害车间局部控制效果较差的缺点,研制出一种新型风扇——锥形风幕风扇.该风扇的同一轮毂安装两组角度相反的锥形风幕风扇叶片.风扇环形外腔产生的正压湍流射流在内腔负压汇流作用下形成锥形风幕流场,将处于流场范围内的气体及粉尘严密封闭起来,使安全生产得到保障.在将风扇风流近似为稳定、不可压缩无旋流的情况下,引入相对速度分布函数,通过解析解法建立了流场数学模型,得出了其解析解,为锥形风幕风扇的应用奠定了理论基础.     

叶根前缘VG对微型轴流风扇性能的影响

为降低微型轴流风扇叶根端壁区域二次流所引起的损失,根据涡流发生器的流动控制思想,提出一种在叶根前缘压力面侧设置微型直板的新型流动控制方法;以某微型轴流风扇为研究对象,采用数值模拟结合实验的方法,重点分析了不同安装角的涡流发生器对轴流风扇气动性能及内部流场的影响;研究结果表明：涡流发生器存在提高风扇静压与静压效率的最佳几何安装角,涡流发生器会对叶轮内部流场产生影响,由涡流发生器所形成的诱导涡与压力侧马蹄涡分支进行掺混,会削弱马蹄涡的强度,在一定程度上抑制了由马蹄涡参与演变成的通道涡的发展,使叶轮流道中流体进行再分配;在宏观方面,结构匹配的涡流发生器可提高风扇的气动性能,当涡流发生器安装角度为15°时,在风扇高效运行区间内同原型风扇相比,安装涡流发生器的风扇其静压最多提高8%,静压效率最大可提升2.4%。对于大轮毂比微型轴流风扇,由通道涡所引起的二次流损失不容忽视,同时在对叶轮进行设计优化时应重视叶根端壁处的结构设计。     

风扇磨煤机微机实时监控系统

介绍了一种采用工业 Ｐ Ｃ机对山东龙口发电厂风扇磨煤机进行实时监控系统的设计思路、系统结构、软件设计及技术特点。系统设计完善、精度高、速度快,集监控与管理于一体,既可实现对磨机振值实时检测与控制,又可描述其振动曲线、历史趋势图,为磨机合理调配、科学的维护起指导作用。结果表明：系统运行可靠,动作准确,数次排除了飞磨的隐患,取得了可观的经济效益。     

175F型柴油机冷却风扇的改进试验研究

本文介绍了作者在研制万能试验用风扇及其叶片角度检测仪的基础上,通过改变叶片数目、内外径比值与出口安装角β_2的优化试验研究,使175F-1型柴油机冷却风扇(叶片型状与尺寸不变)风量增大7％,消耗功率降低14％,噪声降低2.5dB(A),并总结出了冷却风扇设计的一些规律。     

中碳低合金贝氏体钢冲击板的研究

采用多元素合金化的中碳低合金钢铸造风扇磨煤机冲击板,通过等温淬火处理,得到贝氏体与马氏体组织,硬度HRC≥45,冲击韧性a_k≥40J/cm~2。装机运行表明,具有较高的抗磨性能。     

锥形风幕风扇的流场模型及应用

环形湍流射流对其流场范围内的气体及粉尘具有封闭作用,利用这个特点,研制出一种新型风扇-锥形风幕风扇.同一轮毂安装两组角度相反的叶片是锥形风幕风扇不同于普通风扇的独到之处,外动轮产生的环形湍流射流和内动轮产生的汇流相互叠加形成射-汇流,将污染源包裹封闭,大大地抑制了有毒有害气体粉尘的扩散,为毒气粉尘产生的生产车间的管理增加了一种新型高效的技术产品.本文分析了从该风扇的构造及其作用机理,建立了流场数学模型,并介绍了锥形风幕风扇的典型应用,为安全环保型风扇的深入研究和不断革新提供了理论和实践的指导.     

风扇磨直吹式制粉系统的设计与实践

风扇式磨煤机直吹制粉系统是设计煤粉炉锅炉房的一种常见的制粉方式.在设计中既要合理选择设备与材料,也要考虑操作运行时的可调性和安全性.同时还要为维护检修提供方便条件.本文将对这些问题作一简要的分析和介绍,以供业内外人士和有关读者参考.     

锅炉制粉系统漏风和给水温度低对锅炉的影响

宏伟热电厂#3、4、5炉为:HG-410/9.8-HM16型燃煤锅炉,配置6套直吹式风扇磨制粉系统,通过冬季大负荷运行过程中,出现制粉系统漏风和给水温度低现象,直接影响锅炉的经济效益和安全运行。本文阐述的是制粉系统漏风和给水温度低运行对锅炉造成省煤器磨损以及超负荷运行等影响的分析及采取的相应对策。     

中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨

华能玉环电厂4×1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。该电厂4台锅炉为超超临界直流炉,每台锅炉最大蒸发量（BMCR）为2953t/h,锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂HP1163/Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台。经过一段时间运行后,其主要研磨件磨损严重,本文通HP1163/Dyn型磨煤机的工作原理、结构特点、以及对磨煤机重要的研磨设备在运行中出现的一些问题进行分析总结,提出维护与检修的改进措施,提高其主要研磨件的使用寿命,取得了一定成效。     

油菜籽、芝麻清选机

四川省奉节县农机研究所经过多次试验改进,研制成功一种可电动、手摇两用的油菜籽、芝麻清选机。该机由手摇机构、传动机构、风扇部分、筛子部分及机架组成,它通过一付齿轮传动使偏心轴转动,偏心连杆机构带动筛子在轨道上作往复振动。为使运动平稳,在偏心轴上设有一个飞轮,末端安装皮带轮,通过皮带传动使风扇转动。两对皮带轮直径不等,可获得两种风速,以分别     

论筒式钢球磨煤机的检修

锅炉辅机是组成锅炉的重要组成部分,筒式钢球磨煤机是锅炉辅机的重要组成部分之一, 经运行的筒式钢球磨煤机除自然磨损外.由于工况变化等其它原因还可能造成一些毛病.所以要定期、有计划地进行检查和修理.检修的内容取决于设备型式、磨损程度、工作条件及其它因素.下面就我厂250/320型筒式钢球磨煤机的特点论述一下如何检修筒式钢球磨煤机..     

大转动惯量负载用感应电机转子起动温升分析

大转动惯量负载用感应电动机是发电厂用于拖动风扇磨煤机旋转的专用感应电动机。由于风扇磨煤机的转动惯量大,使得拖动其旋转的电动机具有转动惯量大、起动电流大、起动时间长等特点,导致该种电动机起动过程的转子发热问题尤为突出。为了提高大转动惯量负载用感应电动机的起动可靠性,以一台国内最大容量的大转动惯量负载用感应电动机为研究对象,采用分点计算与曲线拟合的方法,建立了起动过程中转子铁耗、铜耗以及转子表面散热系数随转速变化的计算模型,利用有限元法对其起动过程中转子部件的损耗和温升进行了计算与分析。结果表明,该电动机的起动时间长达48s,在起动过程中转子铁耗、铜耗以及表面散热系数均随转速而变化,起动完成后转子最高温升达到141.1K。     

多点式风量测量装置应用过程存在问题的机理研究

为解决多点式风量测量装置在安装使用过程中存在的问题,保证磨煤机一次风量测量的稳定性和准确性,利用精准定位测量装置安装位置、改善测量装置的支撑方式和优化逻辑控制参数,对多点式风量测量装置的应用机理进行全面的分析研究,最终使磨煤机入口一次风量测量稳定、精确度高、自动投入率达100%,达到了预期的效果.