五味子多糖制备工艺的优化研究

目的 研究提取五味子多糖的最佳工艺条件.方法 选用提取时间、提取次数、提取温度和料液比作为考察因素,以提取液中多糖含量为考察指标,通过正交试验筛选五味子多糖的最佳提取工艺条件.结果 五味子多糖提取最佳条件为煎煮4 h,加水25倍,温度100℃.结论 可以通过正交试验优化提取五味子多糖的最佳工艺条件.     

盐酸提取法和微波提取法提取燕山板栗多糖的最佳工艺及比较

为探明燕山板栗多糖的最佳提取工艺,采用单因素试验和正交试验确定了盐酸提取法和微波提取法提取板栗多糖的最佳条件,并采用苯酚-硫酸法和高效液相色谱法比较了两种提取方法在多糖得率和分子量分布上的差异。结果表明:盐酸提取法提取板栗多糖的最佳工艺为:盐酸浓度为0.72 mol/L,提取时间为40 min,提取温度为70℃,提取剂用量为20 m L/g,多糖得率为18.66%±2.54%;微波提取法提取板栗多糖的最佳提取工艺为:提取时间为50 s,微波强度为800 W/g,提取剂用量为30 m L/g,多糖得率为11.87%±0.87%;在最佳条件下盐酸提取法可显著提高板栗多糖得率,且分子量测定结果显示盐酸提取法对板栗多糖的降解作用小。因此,两种提取方法中,盐酸提取法是燕山板栗多糖提取工艺的较优方法。     

正交试验法优化栀子多糖的提取工艺

为了研究栀子多糖的最佳提取工艺,利用正交实验对栀子多糖的提取工艺进行优化。在单因素实验的基础上选取实验因素与水平,设计四因素三水平正交实验。以栀子多糖提取率为指标,优化最佳提取工艺。试验结果表明:各实验因素影响主次顺序为提取次数料液比提取时间。栀子多糖的最佳提取工艺条件为提取次数3次,料液比1∶30,提取时间3.5h,采用此工艺条件提取多糖提取率为3.12%。     

玉米须蚕茧多糖提取工艺条件优化研究

目的 研究提取玉米须蚕茧多糖的最佳工艺条件.方法 选用提取时间、提取次数、提取温度和加水倍数作为考查因素,以提取液中多糖含量为考查指标,通过正交试验,筛选玉米须蚕茧多糖的提取工艺条件.结果 玉米须蚕茧多糖提取最佳条件为煎煮2次,每次2h,加水15倍,温度100℃.结论 可以通过正交试验优化提取玉米须蚕茧多糖的最佳工艺条件.     

微波法提取大枣多糖的工艺研究

以陕北大枣为原料,去离子水为提取剂,探讨了微波法提取大枣多糖的最佳工艺.通过以粗大枣多糖的得率以及多糖纯度为指标,对影响多糖提取的微波时间、微波功率、溶液pH环境进行单因素试验,并以此结果为参照,通过正交试验,最终获得大枣多糖微波提取的最佳工艺路线为:微波提取pH6.6,微波功率480 W,微波时间4 min.微波提取与传统溶剂提取的对比显示,微波法提取大枣多糖有效可行.     

正交试验法优选白术多糖的提取工艺

为建立白术多糖的最佳提取工艺,采用正交试验的方法,水提醇沉法分离出粗多糖,蒽酮—硫酸法制得有色糖醛衍生物,并利用分光光度法进行多糖含量测定.结果显示:白术多糖提取的最佳工艺为,提取次数为2次,提取时间1.5 h,加水量为10倍.优化后的提取白术多糖的制备工艺稳定可靠,为白术多糖的进一步开发利用提供了参考依据.     

微波辅助提取黑木耳多糖的工艺

以黑木耳为原料,选择微波间断加热方式提取黑木耳中的多糖。利用单因素试验和正交设计对黑木耳多糖的提取条件进行了优化研究。最终确定最佳的提取工艺。结果表明,黑木耳多糖的最佳提取条件为：微波辐射时间为40 min,固液质量比为1∶110,筛孔尺寸为0.250 mm。时间因素对黑木耳多糖的提取率影响最为显著,固液质量比因素的影响最小。在最佳提取条件下,木耳多糖的提取率为15.25%,呈灰白色丝状。     

竹叶多糖的提取工艺

目的：筛选竹叶多糖提取优化的最佳工艺.方法：以竹叶多糖为工艺筛选指标,采用正交实验设计方法筛选最佳提取工艺及其条件.结果：竹叶多糖最佳提取工艺为石油醚回流2 h,滤渣用95%乙醇回流2 h,再用30倍量的水回流3次浸提多糖.用Sevage法除蛋白,加入乙醇使含醇量为80%,于冰箱静置12 h,得多糖沉淀.采用优化后的工艺提取竹叶多糖粗品的得率约0.51%.结论：采用该提取工艺,竹叶多糖的提取率较高.     

均匀设计法优化玉竹多糖的水提醇沉提取工艺

采用水提醇沉方法提取玉竹多糖,结合单因素(提取温度、料液质量浓度、提取时间)和均匀设计实验方法对玉竹多糖的提取工艺进行优化.确定了玉竹多糖的最佳提取条件:提取温度55℃,料液质量浓度35 mL/g,提取时间0.75 h.在最佳提取条件下,玉竹多糖的提取率为4.97%.     

方差分析方法确定大黄多糖的最佳提取工艺

利用正交试验和方差分析,通过传统水提法确定不同条件下中药大黄多糖的最佳提取条件.结果表明,大黄多糖的最佳工艺条件为提取时间3 h,提取温度95 ℃,料液比1:20.该结果提供了大黄多糖提取工艺的依据.     

微波辅助法提取啤酒废酵母多糖的工艺研究

运用微波辅助技术,优选啤酒废酵母多糖的最佳提取工艺,以多糖提取率作为考察指标,采用单因素分析和正交试验对啤酒废酵母多糖的提取工艺条件进行优化。啤酒废酵母多糖最佳提取工艺条件为:微波时间为10min,微波功率为540W,浸润时间为1h,多糖得率为13.27%。与常规水提取法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、效率高、节约能源的优点。     

正交设计太白贝母粗多糖的不同提取工艺

对太白贝母粗多糖提取工艺进行了研究。采用水浴、超声波和煎煮提取,经蒽酮比色法进行含量的确定,通过正交实验确定最佳提取条件。水浴法:提取温度70℃,时间1 h,料液比1∶15,采用其最佳提取工艺条件提取贝母多糖提取含量为0.65 mg/g;超声波法:提取温度80℃,时间15 min,料液比1∶15,采用其最佳提取工艺条件提取贝母多糖提取含量为0.99 mg/g;煎煮法:提取温度90℃,时间3 h,料液比1∶20,采用其最佳提取工艺条件提取贝母多糖含量为0.38mg/g。     

超声波辅助提取桦褐孔菌多糖的工艺研究

研究通过超声波振荡处理对桦褐孔菌多糖的提取工艺的优化。超声波振荡处理后,采用水提醇沉法提取桦褐孔菌粗多糖,并利用苯酚-硫酸显色法,以葡萄糖为标准液,测定桦褐孔菌粗多糖中多糖的提取率。通过单因素分析法考察超声时间、水提温度、料液比对桦褐孔菌多糖提取率的影响,以及应用正交实验法来获得超声辅助提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺参数。桦褐孔菌多糖超声提取的最佳工艺条件为超声时间20 min,料液比1∶50,提取温度60℃。在最佳工艺条件下实验所得多糖的提取率为5.03%。与传统的水浴浸提法相比,超声波辅助提取法不仅能缩短提取时间,而且提高了桦褐孔菌多糖的提取率。     

姬松茸多糖提取方法的研究

探讨姬松茸子实体多糖和菌丝体我糖提取的条件,对子实体多糖和菌丝体多糖的提取率进行比较分析,得出了实体多糖提取的最佳条件为１：１０的加水水量,１００℃的提取温度,５ｈ的提取时间,菌丝体提取的最佳条件为１：３０的加水量,１００℃的提取温度,５ｈ的提取时间。在相同条件下,菌丝体提取到的多糖化实体的多。     

裙带菜茎中硫酸多糖的提取工艺

为了从裙带菜茎中优选提取硫酸多糖的最佳工艺,以多糖得率为指标,通过单因素分析获得正交表中各因素的最佳水平数,采用正交实验对裙带菜茎中硫酸多糖的提取工艺进行优选.结果表明,浸提温度是提取褐藻硫酸多糖的关键影响因素,加水量和提取时间影响不大.从而求得最佳水浸提工艺条件:温度100℃、加水量40或50倍、浸提时间4 h.     

青海豌豆多糖提取工艺的研究

以青海豌豆为原料,采用正交试验法对豆渣中水溶性豌豆多糖的提取工艺进行研究.结果表明,豌豆多糖提取的最佳条件为提取温度80℃,固液比1∶10,提取时间4.5h×3.在最佳提取工艺条件下,豌豆多糖的提取率为48.67%.     

正交实验法研究短柄五加果实多糖提取工艺

为了研究短柄五加果实多糖提取分离的最佳工艺条件,采用单因素和正交实验,利用水提醇沉法以多糖提取率为指标确定多糖最佳提取工艺为：料液比1：35（W/V）、提取温度80℃、提取时间4h、p H6.0、重复2次。在该工艺条件下多糖提取率3.25%。本研究为短柄五加果实多糖的提取分离条件提供了参考,有助于短柄五加的进一步开发。     

萝卜水溶性多糖的提取工艺研究

探讨以萝卜为原料提取水溶性多糖的最佳工艺条件,实验结果表明：萝卜水溶性多糖的最佳工艺条件为料液比1：12,提取时间4h,提取3次,温度为90℃,此条件下多糖得率为1．477％．     

桂西北岩溶地区桑科榕属植物果实多糖含量比较

为了开发利用桂西北岩溶地区丰富的桑科榕属植物资源,采用超声波辅助法提取,苯酚一硫酸法测定桑科榕属植物果实多糖的含量,通过单因素试验和正交试验优化多糖提取的最佳工艺条件,并对其进行验证。结果表明：黄毛榕果实多糖提取的最佳工艺条件是：料液比1：40,提取时间60min,提取温度80℃,超声波功率160w。此条件下黄毛榕未成熟果实多糖的提取率为1．61％。按黄毛榕多糖提取的最佳工艺条件提取并测定的14种桑科榕属植物果实多糖含量为0．39％～3．63％,其中舶梨榕果实多糖含量最高,斜叶榕果实多糖含量最低,不同成熟度的榕属植物果实,其多糖含量略有差异,不同的桑科榕属植物果实,其多糖含量有较明显的差异。     

超声波法提取大枣多糖工艺的研究

以陕北大枣为原料,去离子水为提取剂,探讨了超声波法提取大枣多糖的最佳工艺.通过以粗大枣多糖的得率以及多糖纯度为指标,对影响提取的时间、温度及溶液pH环境进行单因素试验,并以此结果为参照,通过正交试验,最终获得大枣多糖超声波法提取的最佳工艺路线为:提取2.5小时,pH6.6,温度70℃.