谈叶片浇注与车加工一体化夹具的设计

本文介绍了加工航空发动机圆弧形榫头的工作叶片浇注与车加工一体化夹具的设计方案。夹具通过模拟叶片在发动机中的装配关系,利用低熔点合金将叶片和夹具主体浇注为一个整体环,再进行车削加工,这样,既满足了设计与工艺要求,保证了叶片加工的一致性及精度要求,又大大提高了生产效率。     

分段隧道式循环热风石英坩埚干燥系统

本文介绍了一种隧道式石英坩埚干燥系统,采用循环热风进行加热,可以实现程序分段控温,使清洗后的石英坩埚分别经过低温干燥、中温干燥和高温干燥,从而使石英坩埚逐步加热到后续工序的生产要求。     

轻量化车身用铝合金焊接工装夹具的应用

汽车轻量化能够有效节约油耗和减少废气排量,铝及铝合金材料的特点及性能优势使其成为当今社会汽车轻量化的首选材料。现阶段铝及铝合金材料的连接方式主要为熔化焊,焊接过程中需使用大量的工装夹具辅助生产。焊接工装夹具的设计要符合铝及铝合金熔化焊的工艺特点;夹具定位要简单,最大化实现铝合金焊接的可操作性;同时避免过定位,方便工件装卸。介绍了铝及铝合金的几种典型焊接结构用工装夹具的设计形式,以及终验收时焊接工装夹具可行性试验验证方法。     

基于模糊层次分析法的夹具概念设计优化

夹具的概念设计是夹具设计过程中的关键环节,引入模糊层次分析法对夹具概念设计的可行性方案进行优化处理,以经济效益、生产率和精度作为夹具概念设计优化评判的指标。实例分析表明,模糊层次分析法能够确定夹具概念设计的综合最优方案,并提高了夹具概念设计优化中定性与定量分析的准确性和合理性。     

岩石直接拉伸试验夹具的改进及其试验方法

针对现有技术中岩石直接拉伸试验受重力影响导致结果准确率低,且不能直接在传统岩石压力机上进行试验的不足,提出了一种用于岩石直接拉伸试验的夹具及基于该夹具的试验方法。该装置及试验方法将拉伸方向由传统的竖直方向转化为水平方向,使重力和拉伸轴力正交,避免了重力对拉伸轴力的影响;此外,该夹具能够直接在普通岩石压力机上实现岩石直接拉伸试验,结果准确;最后,该夹具能通过改变夹具的弧度实现加载速率降低进而获得全应力应变曲线和岩石抗拉强度。     

汽车轮毂柔性夹具的径向动态夹持刚度研究

设计了一种可以在无须人为更换零部件的情况下实现对直径为43.18～50.8 cm轮毂进行可靠装夹的汽车轮毂柔性夹具．对所设计的夹具结构在工作过程中的受力情况进行了分析,确定了夹具最大径向位移与刀具切削要素之间的函数关系,建立了夹具径向动态夹持刚度理论模型．采用有限元数值模拟的方法对夹具的径向夹持刚度特性进行了分析．结果表明：夹紧力的大小对轮毂夹具径向动态夹持刚度没有影响,轮毂夹具的径向动态夹持刚度不仅取决于弧形夹爪的刚度大小,而且与轮毂毛坯的几何尺寸有关．本夹具中的六弧形夹爪设计对夹具的径向夹持刚度可以起到较好的积极作用,能够有效提高夹具结构的稳定性．     

基于PRO/ENGINEER的WFCAD系统的研发

研究开发了焊接工装夹具计算机辅助设计(WFCAD)系统,在Pro/Engineer软件中将系统菜单和用户接口对话框进行了集成,使用户界面更加清晰、流畅.并以第一类杠杆铰链焊接工装夹具的设计过程为例,就如何采用Pro/Engineer的用户化工具包Pro/Toolkit进行应用程序的开发作了阐述,实现了手动杠杆铰链焊接工装夹具的计算机辅助设计,提高了设计效率.     

试论叶片测具设计模块化的研究

从开发叶片立式综合型面测量夹具设计的模块化入手,对所有叶片的测量夹具设计进行归纳总结,实现参数化模块设计的开发,使测量夹具设计图达到标准化、模块化、智能化,提升工装设计速度和质量,保证叶片生产质量。     

夹具规划设计中的映射研究

介绍了夹具规划设计过程中特征模型间的区别 ,分析了进行特征转换的必要性 ,并着重探讨了夹具设计系统中特征映射的问题 ,给出了制造特征与夹具特征间特征映射的具体实现方法 ,从而实现了夹具规划中不同特征模型之间的转换     

基于知识组件的夹具元件快速设计研究

针对夹具元件知识不能在设计过程中快速重用的问题,引入知识组件的概念,提出一种夹具元件知识组件建模方法. 对集参数、规则、实体模型和装配等信息于一体的知识组件模型进行定义,通过XML对模型进行表示和存储.基于知识组件模型,以松耦合的方式为夹具元件规格的确定、实体模型的语义建模和夹具元件装配等设计过程提供知识支持.实现设计知识无缝、快速地应用于夹具元件的设计过程.通过某飞机零件的夹具元件设计实例验证了所提模型和算法的有效性.      

机床夹具计算机辅助设计系统开发

本文介绍了一种以工程数据库为支撑,以ＡｕｔｏＣＡＤ软件为平台的机床夹具计算机辅助设计软件开发的方法,主要由夹具零件分类管理和夹具零件ＣＡＤ两部分组成,能够实现夹具标准件与非标件的设计、绘图等功能,可有效地提高机床夹具设计的速度和质量。     

组合夹具装配过程中MDT的应用

简要介绍三维设计软件MDT在组合夹具装配过程中的应用,实现了MDT环境下组合夹具零件库的建立及组合夹具的装配过程.     

浅议园林施工组织设计编制要点

园林工程施工组织设计对施工过程能起到指导和控制作用，使施工有计划、有节奏，能够保证质量、进行安全、文明施工，实现工程项目取得良好的社会效益和环境效益。     

穴播器腰带总成焊接柔性夹具的设计及仿真分析

针对手工焊接作业效率低,焊接质量不稳定等问题,为进一步进行穴播器腰带总成焊接试验研究提供理论基础,本文基于柔性夹具设计方法,对腰带夹紧装置、鸭嘴部件夹紧装置等关键部件着重设计,设计出一套由腰带夹具系统、鸭嘴部件夹具系统、气缸控制往复行走机构共同组成的穴播器腰带总成焊接柔性夹具,该夹具与PLC核心控制系统组合使用,能够实现腰带和鸭嘴部件的夹紧、定位、焊接作业;并对其进行运动分析,确定了旋转轴、连杆等零件的结构参数,确定了转速与连杆移动速度之间的关系,此外运用MATLAB软件对轨迹方程进行验证分析,最终确定旋转角度取值为(0°,44.4°),腰带柔性夹具可夹取直径范围为324-414 mm。     

基于Moldflow的多腔模浇注系统优化设计

针对电话机听筒多腔模浇注系统的优化设计,利用CAE软件Moldflow,对塑件的成型工艺过程进行模拟分析,根据模拟结果优化模具浇注系统参数,以实现多型腔模具浇注系统的平衡流动．对比分析了两种方案的模拟结果,得到优化后的浇注系统参数．     

列车制动梁自动检测机设计研究

制动梁因形状不规则 ,几何精度一直靠人工检测。通过摆动夹具、柔性测头等专门设计 ,使测量装置和被测表面的位置关系不再受工件形状的影响 ,实现了测量过程自动化     

机械零件切削加工夹具的定位研究

机械制造业中广泛应用的夹具对产品的加工有重要的影响,优良的夹具不仅能保证机械加工的精度和稳定性,而且能提高生产效率、减轻劳动强度、保证安全生产。文章通过生产实际中2个不锈钢零件在批量加工中夹具出现的问题,设计了可伸缩弹簧锥销结构和弹性涨芯轴结构夹具,提高了毛坯孔定位精度,满足了夹具对零件加工中精确定位的要求,实现了零件批量生产无次品的目标。     

钢板坯装卸作业夹具的研制

国内各大港口目前基本采用钢丝绳扣或链条扣进行钢板坯装卸作业,此类货物本身为裸装,且带有棱角,采用钢丝绳扣作业对钢丝绳损耗量大,采用链条扣进行作业存在较大安全隐患,而且由于钢板坯装卸作业完全人工操作,严重影响了钢板坯装卸生产效率。通过研制钢板坯夹具,依靠夹具自身的重力使启闭机构自动转锁,实现钢坯夹具自动开闭,完成钢板坯陆运装卸作业,由传统的"人工兜挂"方式转变为"机械夹运"方式,较好地解决了装卸作业的安全问题,降低了工属具的消耗成本,同时提高了装卸作业效率。     

焊接夹具三维动态模拟的研究

对动态模拟原理和手动杠杆－铰链焊接工装夹具配图装配过程进行了分析,提出了基于“画－擦－画”显示方式的三种模拟方案,通过对三种不同方案在实现焊接夹具三维动态模拟时的比较,得出第二种方案比较合适．并介绍了运用 ＡＲＸ技术实现焊接夹具装配三维图的动态模拟．     

用等离子弧加热中间包

用等离子弧加热的中间包能使铸钢产品的质量大为提高,因为它在整个浇注过程中温度均匀、状态稳定、钢液均匀,因此使铸机以最佳速度浇注,从而改善板坯质量。典型的操作程序如下:钢水在比通常温度低些但比浇注温度高的情况下出钢,把中间包准备好,并按每一步规范化程序进行操作,连续地或间接地监控中间包