超临界锅炉水冷壁爆管原因分析和预防措施

针对某电厂660 MW超临界锅炉水冷壁发生爆管的问题,分析了该故障产生的原因,认为水冷壁爆管为长期超温及短期严重过热所致,提出了处理故障的措施和预防水冷壁爆管的建议。     

某电厂5、6号锅炉炉顶水冷壁泄露原因分析及处理措施

某电厂5、6号锅炉炉顶水冷壁管于2011年8月5日和8月11日相继发生泄漏事故,为此对泄露管进行了宏观检查和金相检验,并对锅炉结构、汽水循环进行了分析。分析结果表明,由于锅炉存在结构设计缺陷,个别水冷壁管受"角部效应影响",导致内壁出现间断性汽水分离情况,也即管子内壁产生了温度交变,从而引起较大的热应力,最终导致管子热疲劳损坏。     

一起水循环不良造成锅炉事故的原因分析

随着锅炉向大容量、超高参数或超临界参数的发展,锅炉锅内过程的工作条件日益恶化,发生故障所造成的停电损失也越来越大。为了降低锅炉水冷壁爆管和泄漏等故障的频率,减少损失,锅炉运行中水循环在线监测就变得非常迫切和必要。     

吹灰器故障造成直流锅炉水冷壁超温事故的分析

本文对超超临界直流锅炉水动力特性进行了分析,通过广东河源电厂1号机组吹灰器故障造成水冷壁金属管壁超温过程进行事故分析,得出超超临界锅炉水冷壁受热面超温的基本原因和预防措施,同时对处理过程中采取方法进行阐述,给解决超超临界直流锅炉水冷壁超温处理提供了另外一个思路。     

多功能金属表面清焦检测机具的研究

电厂锅炉水冷壁清焦检测工作一直是个难题,目前国内外尚无更好的解决办法。“多功能金属表面清焦检测机具”为电厂锅炉水冷壁的清焦检测工作提供了智能化手段,使水冷壁的检测自动化,较好地解决了这一难题。     

600 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁爆管原因分析

某电厂600 MW超临界W火焰锅炉在投入运行后多次出现水冷壁爆管事故.本研究以两相流模型为基础,结合锅炉机组水动力计算方法和圆管壁温计算模型,对锅炉水冷壁水动力特性、应力及壁温特性进行了计算和分析,研究了超临界压力变压运行直流锅炉炉膛水冷壁超温爆管的原因.研究结果表明,锅炉炉内温度场分布不均匀,使水冷壁管受热不均,水冷壁管的膨胀量不一致并产生较大的应力,引起水冷壁管变形,水冷壁管的界限强度下降,导致锅炉水冷壁爆管.对此提出了对锅炉进行燃烧调整和对水冷壁下集箱等限制受热面膨胀的部位进行改进的措施,实施后效果良好.     

大型火力发电厂锅炉水冷壁底部组件安装方法研究

在锅炉炉膛的狭窄空间里，利用卸车架将锅炉水冷壁底部组件卸车并吊装就位是一种创新的吊装工艺，既经济合理、方便快捷，又安全可靠，缩短了工期，以沙角C电厂锅炉水冷壁底部组件吊装为例，阐述了这种大型火力发电厂锅炉水冷壁底部组件的安装方法。     

锅炉水冷壁管泄漏原因及防止措施

锅炉水冷壁产生泄漏的原因除设计、制造、安装的原因外,主要由磨损、腐蚀和膨胀不畅三个方面的问题引起。此外,还有急冷,水循环不良等引起的漏泄。     

浅析煤粉炉水冷壁高温腐蚀相关问题

锅炉效率是反映电厂经济性的重要指标,实际运行中普遍存在锅炉效率不高问题。本文主要在分析炉膛水冷壁的高温腐蚀现象基础上,重点对于减轻和防止煤粉炉水冷壁高温腐蚀的措施进行研究,对于提高电厂煤粉炉效率具有一定作用。     

探讨电厂锅炉泄漏的原因及解决措施

现在社会中普遍存在的现象是人们对于电的依赖度越来越大,几乎到达了一旦离开电就无法正常工作生活的地步,在这种大环境下,电厂的存在以及其所担负的责任就变得十分重要了。电厂要保证电力的供应就必须要有锅炉的参与,可是近年来,却频频有锅炉泄漏现象的发生。这种现象无论是对于电厂本身来说,还是对于附近的居民来说,造成的危害与不便都是十分巨大的。文章将从从业人员的操作技术、锅炉的设计结构和维护修理监管体系三个方面分别对电厂锅炉泄漏的原因和解决措施进行说明。     

电厂锅炉四管泄漏防范措施探讨

四管泄漏问题是影响电厂燃煤锅炉安全运行的常见问题,占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响电厂安全、经济运行.防止锅炉四管泄漏对于提高火力发电机组可靠性和发电设备经济效益具有重要的现实意义.该文对四管泄漏产生的主要原因进行了分析,并提出切合实际的预防措施,以期为降低电厂锅炉四管泄漏发生率提供有效参考.     

600 MW超临界压力W型火焰锅炉炉膛热负荷特性分析

环保要求的提高促使超临界锅炉的广泛应用,这不仅提高了对锅炉的操作要求,同时也更加容易出现水冷壁爆管事故,找出爆管事故的主要原因显得尤为重要.通过对金竹山电厂锅炉实运行实践及理论分析,试图找出爆管事故的主要原因."W"型火焰锅炉炉膛热负荷分布表明,该型锅炉炉膛中的大部分烟气辐射热都在燃烧器区段传递给水冷壁,是造成该区段容易发生爆管事故主要原因.另一方面,该型锅炉的低负荷区变工况运行时,烟气温度变化较大,是导致爆管事故的另一个原因.     

某小型循环流化床锅炉水冷壁管磨损泄漏分析

本文对小型循环流化床锅炉水冷壁磨损、泄漏问题进行分析、总结,并提出了相应的改进措施,保证锅炉安全运行,减少用户的经济损失。     

浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

300MW锅炉螺旋管圈水冷壁运行特性分析

本文以姚孟电厂引进的300 MW锅炉机组为例,对锅炉水冷壁系统的变压运行能力和调峰特性进行了分析和研究。     

锅炉吹灰孔水冷壁管开裂原因分析

某热电机组锅炉吹灰孔处SA-210C水冷壁管发生开裂泄露,通过维氏硬度、金相分析、扫描电镜形貌与能谱分析等方法进行了原因分析。结果表明,水冷壁管吹灰位置的封板割缝根部结构尖锐,锅炉启停及负荷瞬时波动造成了水冷壁管及封板局部温度差异较大,产生循环热应力,导致水冷壁管的封板割缝根部的尖锐位置在热应力作用下发生开裂,形成启裂源,并在循环热应力的作用下发生疲劳开裂,造成水冷壁管开裂泄漏。     

浅谈电厂锅炉泄露原因及措施

我国电力行业发展迅速,并且对各行各业都有着巨大的影响,因此,保证电力设备的安全运行具有重要的意义。锅炉作为能量转换装置在电厂中具有非常重要的地位,然而锅炉泄漏问题却是影响电厂机组正常运转的一大隐患,锅炉泄漏问题轻则造成维修等经济损失,重则危害人们的生命安全。因此,分析电厂锅炉泄露的原因并制定出有效的预防措施,尽量避免泄露事件的发生,对于电厂来说意义重大,也是每一位锅炉检修人员必须担负的责任和使命。该文针对电厂锅炉泄露原因及预防措施做了重点论述。     

包头第二热电厂200MW锅炉燃烧器改造

包头第二热电厂两台200 MW机组锅炉由于近年来煤质下降、煤质灰熔点低以及锅炉存在的设计性缺陷,造成炉膛结焦严重,并且造成过热器、再热器的减温水量大及壁温超温等影响经济性、安全性的问题。该文以包头第二热电厂200 MW机组锅炉为研究背景,找出导致锅炉严重结焦的问题所在,通过研究分析得到以下结论,在锅炉原设计条件下,一次风射流轨迹不同程度发生刷墙,引起水冷壁结焦,同时炉膛结焦后壁面温度提高,又反过来加重结焦,形成恶性循环。     

关于如何防止水冷壁爆管的研究

近年来火力发电厂中出现了很多锅炉的频繁爆管事件,不能不引起了我们的高度重视,为了避免我厂类似事件的发生,制定有效的保障措施,保证机组在冬季供热期的安全运行,该文就某电厂的2号锅炉爆管的原因进行了分析,查清了该锅炉锅炉水冷壁爆管的真正原因,并挺出了切实可行的措施。希望能对于火电厂的锅炉安全运行起到防微杜渐的作用。     

珠江电厂4号炉水冷壁结焦异常的分析

本文针对珠江电厂4号炉水冷壁结焦异常情况,通过对焦样的工业元素分析和借助X射线的成分和物相分析,论证了水冷壁结焦异常的原因,并给出建议。对于同类型锅炉结焦治理具有指导意义。