同煤塔山煤矿二盘区回风立井井筒快速施工

中煤矿山建设集团三十工程处在同煤塔山煤矿虎龙沟回风立井井筒施工中,采用立井机械化配套作业线,应用中深孔爆破技术,施工速度快,最高月成井152.7m,实现了立井井筒连续优质快速施工。     

深部采区绞车房快速施工工艺

本文对协庄煤矿深部-550水平延深特殊工程的施工方案进行了详细介绍，客四地评价了该工程施工的成功之处，为矿井下水平延深施工特殊工程提供了借鉴经验。     

白坪矿井东翼风井井筒基岩段快速施工

中煤三建三十工程处在白坪矿井东翼风井井筒施工中,采用立井机械化配套作业线,应用中深孔爆破技术,施工速度快,基岩段施工连续3个月月进尺超百米,最高月进达140米,实现了立井井 筒连续优质快速施工.     

井内坠物运动分析

分析了井内坠物发生的原因，给出了坠物在井内受阻时的运动方程及影响规律。计算了坠物下落速度、加速度和坠落力。为立井延深保护设施的设计提供了科学依据。     

矿山立井井简整体下行式模板加工质量控制

MJY型液压单缝金属整体下移模板,是由煤炭科学研究总院建井所研削的。近年来,这种形式的模板在我国矿山立井筑壁施工中得到了广泛的应用,在为快速施工立井井筒综合机械化配套“四大一深”（大绞车．大吊桶、大抓岩机,大模板及伞钴凿岩深孔爆破）的关键设施之一。它的应用加快了井筒施工的速度,给施工单位带来了经济效益,而模板加工的质量,将直接影响其施工速度和井壁质量。     

寺家庄矿大断面回风立井快速施工方法

立井井筒施工是影响矿井建设的重要环节。对大断面立井快速施工的特点和要求进行了分析,对快速施工过程中的精心组织和科学管理以及大型机械化装备的综合配套应用等问题进行了探讨。     

深立井基岩段井壁地压应力研究

揭示深立井及超深立井基岩段井壁地压应力的理论分析方法,为基岩段立井井壁的优化设计奠定基础。首先将立井基岩段井筒及围岩均按照轴对称受力状况建立力学模型,依据井筒开挖前后围岩受力状态的分析,通过围岩内表面与井筒外壁环向或径向应变相等原理,然后依据轴对称原理、弹性理论、静不定问题的求解方法等理论,求解出基岩段井壁地压应力的分布规律。所举算例得到的结果较为充分地反应了井壁中地压应力在井壁结构设计中的作用。其结果对深立井井壁结构的优化设计具有极为重要的指导作用。     

浅析深冻结井高标号混凝土的研究

本文结合调查制定了低温环境下C70混凝土的原料配合方案。结合笔者对某煤矿副井井筒冻结法的具体条件的调查,采取了对井壁混凝土支护的一个实验,既完成了该试验在室内的成功,同时也完成了该副井外层井壁支护在工业应用方面的试验。本文介绍了C60～C70高强高性能混凝土在煤矿深立井施工过程中,在工艺以及质量方面的相关控制措施研究和应用表明,低温高强混凝土井壁在深立井冻结法施工中技术上可行,经济上效益显著。     

立井施工作业工程质量保证与文明施工措施的研究

在矿井建设中,虽然井筒工程量只占井巷工程量的3%~5%,但工期却要占25%~35%,所以,井筒工期对矿井的建设总工期的影响很大。阐述了我国立井施工方法现状,对已有的立井施工规范进行了归纳总结,重点介绍了立井施工中的工程质量保证措施以及文明施工措施,为矿区新井建设提供了规范,为填补此类企业标准的空白提供了参考。     

立井井筒延深施工的方法

矿井大多为多水平开采,立井井筒也不是一次开凿到最终水平,而常常先掘到上部水平后,随即开拓巷道硐室,及早形成生产系统,投产出煤,特上水平即将采完之前,再继续下掘井筒,及时准备出新的生产水平,保证生产的接续。这种对生产井筒的延长和加深叫做井筒延深。     

立井机械化快速施工方案研究

重点阐述深立井井筒机械化快速施工方法，适应现代化矿山的建设需要，从而实现安全、质量、进度以及经济效益的目标。     

立井深孔光爆配套器材的改进研究

简介了我国“七五”重点科技攻关项目——立井深孔光爆机械化施工配套新技术研究中对装药、起爆器材的改进研究成果,易制、适用,效益好,可配套实现多功能爆破。     

立井机械化施工最优配套方案的数学模型

本文通过对立井施工过程的分析,提出了立井施工机械化配套的可行性。在此基础上建立了确定立井施工机械化配套最优方案的教学模型。     

非轴对称荷载下立井围岩的应力应变分析及其应用

采用基于分离变量法的有限元半解析法对立井在非轴对称荷载作用下开挖过程中的应力应变的动态变化情况进行了分析 ,得出了立井围岩位移应力随开挖的变化规律 ,并结合支护分析提出了井壁支护设计与施工的最优方法 ,为立井井筒的设计和施工提供了新的思路 ,具有重要的理论价值和广泛的应用前景 图 8,参 4     

软岩段立井井壁破裂特征及修复结构优化

为解决深立井软岩段井壁的破裂问题,对深立井软岩段井壁的破裂原因、修复支护方法进行了详细的研究,总结出了深立井井壁自身具有的特征,借助岩土工程专业分析软件FLAC~(3D),对不同的井壁修复结构形式进行了模拟分析,并对井筒修复中井壁的结构形式进行了优化,得出高阻让压的井壁结构形式,均化井壁受力,实现了提高井壁整体承载能力的最佳效果.     

滑模工艺在立井施工中的应用

以千佛沟矿排矸立井施工为例,详细介绍了滑动模板筑壁的工艺,提出了施工中的注意事项。     

玉华矿矿井提升设备的选型计算

通过对玉华矿主副立井提升设备的选型计算,得出以下结论：主立井井筒（404.68m垂深）内装备1对6t四绳箕斗,完全能满足矿井原煤的提升任务;副立井井筒（404.415m垂深）装备1t矿车单层两车四绳罐笼,完全能满足矿井人员、矸石、设备材料、重大件及其他除煤炭以外的所有辅助提升任务。     

煤矿立井稳车基础优化施工

稳车在立井井筒施工中作为悬吊设施是必不可少的机电设备。在煤矿立井掘进过程中主要用于悬吊吊桶、吊盘、水泵、风筒、压缩空气筒、注浆管等掘进设备和紧张稳绳。随着时代的发展,机械化水平不断提高、施工速度逐步加快等条件的变化,稳车基础的稳定性也在承受着巨大考验。鉴于以往其它煤矿立井施工稳车基础被拔出、拉翻事故的发生,为确保高效、快速、安全施工,现对煤矿立井稳车基础施工优化。     

煤矿深立井连接硐室群施工顺序优化

文章建立了煤矿深立井连接硐室群的三维数值计算模型,采用广义的Hoek-Brown准则估算了深部岩体的物理力学参数,将数值模拟分析得到的围岩破损区体积作为收益函数,基于硐室群实际施工条件约束和经济方面的考虑,运用动态规划理论,优选了深埋硐室群的最佳施工顺序,对煤矿类似复杂硐室群施工方案选择具有参考价值.     

浅谈煤矿立井井筒施工方法

本文介绍了煤矿立井井筒特点,以及常见的施工方法,就目前我国常用的井筒施工方法按照立井井筒的施工工艺就各阶段施工方法做了试述。