速凝薄带技术在制作高性能钕铁硼磁体中的应用

速凝薄带工艺是国际上比较先进的制作高性能钕铁硼的熔炼方法。介绍了使用速凝薄带技术的基本原理,并结合实际分析了利用速凝薄带技术在制作高性能钕铁硼磁体时需注意的关键工艺。     

“熔炼”课件的设计与制作

熔炼课件包括"熔炼","感应电炉熔炼","电阻炉熔炼","冲天炉熔炼","铸件配料系统","铸铁成分热分析"6个知识点。除了熔炼基本知识外,课件可进行铸钢、铸造非铁合金、铸铁材料配料,得出最低价格的优化结果;对铸铁成分热分析进行模拟检测,对冲天炉熔炼过程进行模拟。课件基于工程训练及网上教学,突出了知识面广,反映了生产实际,技术含量高等特点,反映了那些看不见、不能摸的状态。     

钕铁硼永磁新产品

钕铁硼永磁材料是一种高性能强磁性材料,被称为第三代稀土永磁和“磁王”。它在电子、仪器、仪表、机械,医疗和航空等广泛领域有着十分重要的应用。 这种材料的制备方法主要有:烧结法、快淬法以及还原扩散法。在采用烧结法制备钕铁硼磁体的研究中,对钕铁硼永磁体的原料成分配比、熔炼、压制和热处理等工艺参数进行了深入地研究,研制的钕铁硼材料产品经中国计暈科学院测试,性能达到国外先进水平。     

有偏工序能力系数C_（PK）和当量工序能力系数C_P＇的分析与评价

本文针对产品制造过程中，同一工序生产的产品质量特性值的分布中心与工序技术要求的公差中心发生偏移的情况，对有偏工序能力系数ＣＰＫ和当量工序能力系数ＣＰ’进行了分析，指出了有偏工序能力系数在理论上存在的问题以及在实际应用中的局限性。     

烧结钕铁硼生产批次量与材料一致性分析

本文详细论述了烧结钕铁硼主要工序的生产批次量,对批次之间的差异进行分析,提出改善材料一致性的方法。     

烧结钕铁硼材料压痕断裂力学机理研究

利用单金刚石磨粒磨削模型,根据高等弹塑性力学中的空间问题,把磨削加工的过程分为法向分力和切向分力,建立钕铁硼材料单金刚石的磨粒磨削的理论模型,等效成单金刚石磨粒的压痕试验,观察到其压痕均为巴氏裂纹,论证了钕铁硼材料磨削加工材料去除机理,对材料受载后其形貌变化和裂纹的形成及扩展过程进行了详细阐述,为钕铁硼材料磨削参数和加工方式的选择提供理论依据.     

中国钕铁硼永磁的发展现状及存在的问题

介绍了钕铁硼永磁的发展现状和我国钕铁硼行业的优势,在分析我国钕铁硼发展存在问题的基础上,提出了相应解决问题的建议。     

多工序过程自相关数据的统计监测

结合状态空间模型和统计过程控制方法,建立了多工序生产过程中的自相关数据控制图,给出了平均运行长度的计算公式,并采用Matlab软件模拟实际生产过程所产生的自相关数据.同时,通过生产实例,演示了此方法的应用步骤.结果表明,所建立的自相关数据控制图在受控状态下的报警率很低,而在失控状态下的报警率较高.     

熔炼数据库的建立和应用

熔炼数据库是合金熔炼多功能软件中的一个模块，本文结合作者在研究和开发软件中的体会，对建立熔炼数据库的必要性、建库过程和应用情况进行了论述．     

基于神经网络的铜闪速熔炼过程工艺参数预测模型

基于铜闪速熔炼过程是典型的高温、多相多组分复杂生产过程,熔炼时,闪速炉内发生激烈而迅速的化学反应,冰铜品位、冰铜温度和渣中铁硅比是铜熔炼过程的关键三大工艺参数,在线检测时存在成本高、滞后大,实现困难等问题,在分析影响工艺参数因素的基础上,提出一种基于BP神经网络的三大工艺参数预测方法,通过收集现场生产数据,挖掘其中隐含的工艺参数信息,建立预测模型。仿真结果表明,这三大工艺参数的最大绝对误差分别为0.630,6.680和0.051,最大相对误差分别为1.16%,0.55%和3.40%,说明模型预测结果与实际生产数据较吻合,该预测模型可用来指导实际生产操作,并可用于铜闪速熔炼过程参数优化。     

浅谈提高机械专业实验教学质量

针对机械专业实验课教学现状以及存在的问题,根据大学生培养对实践教学的要求,结合研究者在教学过程中的心得体会,该文从课程导入、新旧知识的贯穿、重点知识的处理、教学过程的组织等方面,就如何提高实验教学技能问题进行了初步探讨,并提出相关具体举措。这些举措在实际教学实践中得到具体的应用,有效提高了教学技能,丰富了教学形式,激发了学生的学习兴趣与热情。     

千枚岩隧道动态变形及其控制

通过千枚岩隧道实际施工的分析,阐述了隧道动态变形,变形控制施工方式以及关键施工工序,探讨了相关技术在隧道管理中的重要性。     

钕铁硼分析样品中稀土的回收

简述了钕铁硼分析样品的种类及处理方法，详细介绍了稀土氧化物纯度测定的方法及步骤，以回收利用钕铁硼加工过程及产品检测、分析过程中所产生废料中的稀土，减少残余样品对水体造成的污染，提高稀土资源的综合利用率。     

混凝土防渗墙的常用施工技术及实际应用

本文首先分析了混凝土防渗墙常用技术的常用技术及其关键工序,并以此分析了混凝土防渗墙在浙江省相关工程中的实际引用,包括水库工程大坝等,研究了应用效果。     

马铃薯专家系统中基于遗传算法的知识发现的研究

主要讨论了从数据库中发现有用的知识建造专家系统,利用遗传算法构建知识发现子系统,以解决在处理复杂数据时的仿真丢失问题。结合项目实际设计了系统的结构和工作流程,并对实现系统的关键技术进行探讨和构想,以此提高求解问题的效率,增强系统在实际应用中的适用性。实现了遗传算法在马铃薯专家系统建立过程中的应用。     

论烧结钕铁硼生产工艺过程监控的方法

该文根据作者在公司多年从事生产烧结钕铁硼产品实践的工作体会，具体讲述了烧结钕铁硼生产，用电脑服务器全程跟踪关键工艺的生产过程，从而达到提高烧结钕铁硼的产品质量、及工艺控制质量，降低生产成本，最终达到优化生产。     

生产系统中基于Lingo的关键工序分析

本文结合生产实际数据建立线性规划数学模型,并应用了Lingo非线性规划软件进行编程求解,对求解结果进行分析,找到了机械生产过程中的关键工序,挖掘瓶颈资源的潜能,由此证明了Lingo软件在解决生产系统中线性优化问题上是一个很成功的软件。     

基于知识的计算机辅助工艺过程设计

描述了工艺过程设计的基本概念,及基于知识的计算机辅助工艺过程设计中的规划策略、约束和冲突,以及排序等基本问题及其在实际系统中的表现,并总结存在的问题及发展方向。     

浅谈大直径钻孔灌注桩的施工监理

本文介绍了大直径钻孔灌注桩的施工工序和施工过程中的质量控制要点,阐述了监理桩基质量控制在施工全过程中的实际步聚和方法.     

炼钢厂系统生产模式优化

根据冶金过程工程理论,针对钢铁制造过程系统中制造过程最为复杂的炼钢厂系统的生产模式优化问题进行探讨,阐述了生产模式在炼钢厂系统运行过程中的地位及其逻辑关系,并结合四个国内高效连铸工厂实际进行了研究,论述了生产模式优化的三个效用:(1)车间平面布置趋向合理、简洁;(2)工序缓冲趋向合理、有效;(3)工序运行趋向高效、优化.此外,上述研究结果已经拓展到特殊钢流程的运行优化与控制研究中,并取得有益的效果.