汽轮机和空气压缩机联动试车振动异常原因分析和处理

汽轮机和空气压缩机联动试车振动过大会导致无法正常开车。由此,本文进行了两次联动试车,探讨汽轮机和空气压缩机联动试车振动异常的原因,最后提出改进处理方案,分析运行效果,并总结经验,以期为其他学者的研究提供借鉴。     

165MW汽轮发电机组轴瓦振动问题的分析

<正>某电厂2×165MW机组为俄制抽汽供热机组。1#机组于1999年5月投入生产。2#机组于1999年12月投入生产。TSI系统(汽轮机监视系统)采用PHILPS公司的RSM-700系统。ETS系统(汽轮机事故跳闸系统)采用上海东方自动控制公司的ETS系统。按俄方汽轮机系统设计要求,ETS系统中有相邻两个水平瓦振大于80μm跳机保护逻辑。本文,笔者分析了瓦振通道同时超限,引起ETS系统瓦振保护动作造成运行中的1#机组跳机的问题,通过对该机组振动的全面测试,找到了故障原因,确定了处理方案。一、汽轮发电机机组发生振动的危害     

听懂洗衣机“语言”

洗衣机使用一段时间后，由于机械磨损、缺乏润滑油、机件老化、弹簧疲劳变形等原因，会出现各种不正常的振动与噪声，若不及时修理，会加速洗衣机机件磨损，甚至损坏机件。实际上，洗衣机使用者通过听声音可以判断发生故障的原因，通过适当的调整和简单修理，即可以消除或减小振动与噪声，延长洗衣机的使用寿命。     

刀具的振动与消除措施研究

本文阐述了刀具振动的3大原因和由于振动导致的4大危害,并分别从减小切削力、增强刀具系统的静态刚性、使用消减装置等方面,详细论述了消除或减小振动的多项措施。     

起重机械制造中振动时效应用研究

起重机械在制造的过程中,部分机械的工件会因制造过程中由于残余应力使工件在生产和制造中受到这些应力的作用会发生细微的变形,让工件在使用的过程中对效力和使用寿命会产生严重的影响。本文就振动时效工艺在起重机械制造中的实际运用进行研究。     

发动机气门间隙的检查与调整

发动机气门间隙由于配气机构各零件磨损、机体受热、锁紧螺母松动、气缸垫更换等因素的影响会经常发生变化。气门间隙过大,会使配气机构传动零件间产生撞击、噪声、加剧磨损,并使气门开启持续时间减少,进气不充分、排气不彻底;气门间隙过小,将使气门关闭不严而漏气,导致发动机功率下降、启动困难、油耗增加。总之,气门间隙过大或过小都会影响发动机的正常工作,要定期检查调整。本文主要探讨了发动机气门间隙的意义、气门间隙的调整方法及调整步骤。     

基于洛河大桥的车桥耦合振动响应分析与研究

列车与桥梁相互作用产生放大的耦合振动,过大的振动会影响行车的安全性和舒适性。在洛河大桥分别使典型客车货车以不同的速度过桥,采用美国五级谱模拟轨道的不平顺建模分析,并计算列车过桥时的混凝土强度应力值。分析结果表明,列车过桥受轨道面的平顺性和桥梁刚度影响;随着车速的提高,在轨道平顺性不变的情况下,为控制车桥的相互振动幅值,桥梁设计将由强度控制转化为刚度控制。     

数控机床远程机械故障诊断研究

<正>数控机床在实际运行过程中,各级零部件往往会受到外部作用力、热能作用力、摩擦作用力和机械性作业磨损等因素的影响,使原本设置较为紧密的零部件传动副的间距不断扩大,运动件联结频频松动。各个机械零部件在机械加工和作业中相互振动或猛烈撞击,致使整个数控机床的加工效率与作业精度     

球面摆势能的奇攝动解

球面摆铅直方向的运动由一非线性振动方程描述.在摆长充分大的情况下,视非线性项为微扰使问题转化弱非线性振动系统,应用奇异摄动方法求得其近似解,从而确定球面摆势能随时间的变化规律.     

输电线路融冰技术研究综述

<正>交、直流输电线路在冬季覆冰会引发供电中断,危害电力系统的正常运行,严重时会导致电网解列等严重电力事故。目前,全球气候变化异常,大范围冰雪灾害发生的频率明显增加,对电网的正常运行造成了严重威胁。本文,笔者主要分析了输电线路覆冰的原因,并介绍了最新的融冰技术,以期对同行有所参考。     

协联曲线修改对灯泡贯流式水轮机组的影响

由于灯泡贯流式水轮机组低水头、大流量的特点,使得机组运行中导叶与浆叶的协联关系对机组运行工况与效率比较敏感,在运行过程中试图通过手动方式改变设计协联曲线使其最优运行,一定程度上解决了柴家峡水电站灯泡机组在运行中由于水流流态不稳定等原因而导致的振动、摆度异常、声音过大的问题,同时也提高了机组的出力,具有一定的经济及社会效益.     

用矩阵方法处理3自由度系统的微振动

以分析动力学为基础,讨论3自由度系统在其平衡位置附近的微振动.用矩阵进行坐标变换,使系统变为3个去耦的单自由度振动问题.应用矩阵方法进行计算,随着系统自由度数的增加,计算工作量很大,为此必须借助计算机进行计算,得出系统的简正频率、简正坐标及耦和振动曲线图.利用矩阵进行坐标变换使系统去耦,它为研究多自由度的受迫振动提供了有效而方便的方法.     

燃气-蒸汽联合循环机组振动故障诊断与处理

某燃气-蒸汽联合循环发电厂#2机组#5轴振动出现异常波动,DCS历史记录最大值138μm。现场测试该机组#5X、#5Y轴振测点振动不稳定,存在较大波动,最大值约219μm,几次振动波动均出现在机组带300MW及以上的大负荷情况下。电厂组织专业人员,对该机组的振动情况进行了测试与诊断,最终判断引起振动波动的根本原因是#5轴承存在半速涡动,采取相应措施后,机组振动得到显著改善。     

启动电机常见故障原因分析

1．不能运转或运转无力。蓄电池充电不足；蓄电池和启动电机间连线断开、接线卡子松脱或蓄电池极柱严重氧化；电磁开关导流片严重烧蚀或与两大接线柱接触不良；电刷磨损过度、弹簧折断或电刷卡在刷架中；电刷与整流器间有油污或整流片严重烧蚀；绕组局部短路或断路；电枢绕组和换向器片有脱焊处；轴承或铜套磨损致使转子扫膛；安装时4个电刷位置装错或新换的轴套间隙过大。     

怎样防止操作过电压

操作过电压作为内部过电压的一种类型,其产生的过高幅值的电压会给电力系统的稳定运行带来极大的危害。为保障电力系统的正常平稳运行,防止操作过电压的发生,必须充分了解操作过电压的产生原因,然后采取相应的限制措施。     

1000MW超超临界冲动式汽轮机通流改造及效益分析

TOSHIBA原型1 000 MW超超临界汽轮机存在级间焓降过大、调节级效率偏低、中压进汽部分需要冷却、低压缸采用非落地轴承等设计缺陷。在长期运行中,汽轮机隔板疲劳会导致宏观裂纹,汽轮机热耗偏离设计值至少200 k J/(k W·h),低压轴承在高真空下出现振动突增。基于上述问题,本文结合机组的实际运行情况,提出一套较为理想的汽轮机通流部分改造方案并进行经济性分析,在增量机组困难的现状下,这对于百万机组的经济性提升具有一定的指导意义。     

王滩发电厂汽轮机轴振保护方案的修改

<正>河北大唐国际王滩发电厂一期工程的2台600MW汽轮机,采用了哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界蒸汽参数、一次中间再热、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。一、汽轮机监测仪表系统1.汽轮机监测仪表系统。汽轮机监测仪表系统(Turbine     

有损农机的五种坏习惯

机油累积使用 许多机手在机油须更换时,不是全部更换,而是向曲轴箱补充新鲜机油,使机油不断地累积,误以为这样做既保证了柴油机的润滑需要,又节约了开支.殊不知,机油在经过长期使用后已变质,杂质增多,润滑质量下降,此时,即使经常补充新鲜机油,也不能使机油质量满足要求,致使机件磨损加快,大大缩短了气缸套、活塞等机件的使用寿命.同时,油中大量杂质会粘附于油道壁上,严重时会堵塞油道,导致抱轴、烧瓦等故障的发生.     

蒸汽管道水击现象的危害及排除

<正>蒸汽在管道中流速较大,刚启动时带动凝结水形成波浪,凝结水较多会形成水塞.水塞被高速蒸汽推动前进,遇到转弯或短面剧缩时,由于水的惯性大,撞击管壁、弯头、阀门等管附件上就形成了水击现象.水击时使管道振动,产生噪音.管     

对振动压路机的常见故障及排除探讨

在道路工程中,振动压路机是其中主要的施工设备之一,对于道路施工的质量有着重要影响。同时,振动压路机也是道路施工中应用时间最长的设备之一,其发生故障的概率也最大。振动压路机发生故障不仅会影响道路工程的施工进度,影响工期,而且还会对工程的质量造成不利。本文就振动压路机使用工程中常见的故障进行分析,并就常见故障的有效排除方法进行汇总筛选,希望能给从事振动压路机维修保养以及操作人员带来一点帮助。