从高碳粉煤灰中浮选回收炭的试验研究

基于工艺矿物学原理,对某动力厂排放的高碳粉煤灰进行浮选回收炭的可选性试验.结果表明,粉煤灰细度和浮选药剂用量是影响其浮选效率的重要因素.经过“一粗一扫”的浮选流程,可得固定炭含量分别为58.56％和49.20％的精炭,总回收率达到89.32％,尾灰的固定炭含量降至5.86％；而经过浮选全流程试验后,可得固定炭含量为76.93％的精炭,总回收率为70.17％,尾灰固定炭含量为11.89％,且精炭和尾灰均可综合再利用.     

一种新型检测粉煤灰中碳含量的方法

介绍了一种新型的检测粉煤灰中碳含量的方法－光声效应检测法，结合光声效应的基本原理，介绍了应用光声效应检测粉煤灰中碳含量仪器的研究，讨论了样品制备对光声信号的影响和检测结果的模糊分类。     

粉煤灰脱碳造粒浮选法的研究

粉煤灰中碳粒的可浮性较差，采用传统的浮选方法需要消耗大量药剂。本文提出了用烷醇酰胺型非离子表面活性剂对其表面进行改性，然后用少量粘结剂油进行造粒的新型浮选方法，取得了较好的实验结果。图３，表４．参３。     

火山灰中碳含量分析方法研究及应用

本文研究制定了火山灰中碳含量的分析方法,对分析条件的选择、计算公式及有关概念进行了研究讨论,并与北欧所用分析方法进行了对比.     

石灰石中有机碳含量的测定方法

用于生产石灰石硅酸盐水泥的石灰石混合材，其有机成分的含量不能超过一定限度，本文介绍了测定石灰石中有机碳含量的三种可分析性方法，当这些测定方法在同一实验室重复或在不贩实验室重做时，最大的质量标准偏差仅有０．０７％。     

粉煤灰碳热氯化的热力学分析

由于青海地区海拔高,气压低于常压为0.77 atm,文章基于该气压条件下对粉煤灰碳热氯化提铝工艺的热力学进行分析,运用热力学软件Factsage针对工艺所涉及到的区域优势图、多元复杂体系平衡组分、氯化物间相图等方面进行计算模拟。结果显示,在适宜条件下,碳热氯化可以将原本不能直接与氯气反应的Al2O3和Si O2完全转变成氯化物,证实了碳热氯化工艺的热力学可行性。Fe2O3的碳热氯化产物Fe Cl3(Fe2Cl6)和Fe Cl2的比例随着氯量和碳量的变化而变化。催化剂Na2CO3、Ca CO3、B2O3在反应中具有耗碳、耗氯的热力学副作用。氯化产物会对Al Cl3(Al2Cl6)的挥发造成影响。相比常压地区,低于常压条件下的碳热氯化反应有优势也有劣势。通过研究与计算,为粉煤灰碳热氯化提铝工艺提供了热力学依据。     

尾砂中锡石的综合回收及浮选机理

对某尾砂进行了综合回收试验研究,在磨矿制度条件试验、浮选药剂条件试验的基础上进行了全流程开路试验,得到锌品位6.23%,回收率61.56%的锌粗精矿;锡品位6.00%,回收率40.00%的锡粗精矿;尾矿中含锌0.10%,锡0.07%,铁3.92%,砷0.17%.对锡石单矿物进行了浮选机理试验研究,研究发现BHA对3种矿物的捕收能力顺序为锡石方解石石英,且浮选锡石的最佳p H为9,Cu2+对锡石有明显的抑制作用,Pb2+对锡石有比较明显的活化作用.     

金尾矿资源回收的半工业连续浮选试验研究

某含金尾矿属多金属矿石,有价成分含量较高,金矿物与载体矿物之间分选难度较大。用一种新型的半工业连续浮选机对金尾矿资源回收再处理试验。该浮选机为矿浆加压和空气自动吸入的无机械搅拌新型浮选机,与一般浮选机相比具有选别速度快、处理量大,浮选操作容易控制、保持高回收率而又能达到高的富集比等显著特点。试验结果表明,金精矿品位达98.25g/t,富集比为56.5,回收率为79.06%,金回收率高,成本低,金精矿产品中银品位也达到了84.98g/t,取得了较好的技术指标,适用于对金尾矿资源的大量处理。     

大同地区某铜锌硫矿浮选试验研究

为了实现大同地区某铜锌硫矿的铜锌硫高效分离和综合利用,针对当前选矿实践过程中存在的铜回收率不高、尾矿含硫高的问题,进行了选矿流程和药剂优化试验研究。通过合理的药剂制度和浮选流程,获得了铜品位23.49%、锌含量6.47%、铜回收率78.13%的铜精矿,以及锌品位54.14%、锌回收率83.12%、硫品位50.90%、硫回收率85.16%的指标,实现了该矿资源高效回收的目标,有效增加了企业的生产效益。     

用选矿技术从粉煤灰中提取有用成分

粉煤灰是火力发电厂排放的废渣，它的排放占用大量的土地，造成严重的环境污染。粉煤灰作为一种再生资源，含有多种有用成分，若能充分加以利用，既可创造经济效益，又可减轻环境污染。本文就从粉煤灰中提取铁和碳作了系统的研究，提出了进一步利用粉煤灰的途径。     

循环流化床锅炉飞灰含碳量高的原因分析及措施

对循环流化床锅炉存在的飞灰含碳量偏高的问题，从运行中的床压、氧量、给煤粒度、飞灰粒度、炉膛高度、炉膛截面积、细颗粒在炉内停留时间等多方面进行了综合分析，找出了飞灰含碳量偏高的根本原因，提出了降低飞灰含碳量的措施。     

烟道式锅炉飞灰微波测碳系统的开发和应用

该文基于国内外现有微波测碳方法存在的问题,提出了一种新的烟道式微波测碳系统的工作原理,设计特点及试验结果,这种新方法不需附加采样装置,故结构荼量小,可实时连续监测飞灰含碳量。     

燃煤飞灰中碳对多环芳烃吸附作用的研究

分别采集燃用褐煤、烟煤和无烟煤电厂排放的飞灰,研究了飞灰中碳对多环芳烃的吸附作用.研究表明:飞灰中碳含量与多环芳烃吸附量之间具有极强的正相关性;飞灰中多孔碳与空心碳的形态结构有利于多环芳烃的吸附.研究旨在为多环芳烃的污染防治提供必要的依据.     

飞灰残炭对零价汞蒸汽的吸附特征

研究了飞灰未燃残炭对零价汞蒸气的吸附特性.在低汞平衡浓度(＜250 μg/m3)条件下,残炭汞吸附能力与商业活性炭差距不显著,而商业活性炭在高汞浓度端的汞吸附量则明显升高.残炭汞吸附特性与其来源相关性较强.残炭的吸附等温线类似于Ⅱ型等温线,而商业活性炭则明显具有Ⅲ型吸附等温线特征.静态吸附实验结果表明炭质吸附剂表面存在活性点位,从而使其吸附过程得到加强.因为残炭制造成本相对低廉,所以在烟气汞污染物脱除方面更具有价格优势.     

粉煤灰混凝土碳化试验研究

随着环境的恶化,空气中的CO_2浓度越来越高,混凝土碳化现象越来越严重,导致混凝土耐久性不断下降,造成巨大的经济损失。通过快速碳化试验,研究了水胶比、水泥用量和粉煤灰掺量这三个指标对粉煤灰混凝土碳化深度的影响,并采用灰关联法分析了三个因素对碳化深度的影响程度。结果表明:随着水胶比和粉煤灰掺量的增大,碳化深度增大;一般情况下,水泥用量越多,碳化深度越小;在混凝土碳化过程中,粉煤灰掺量对碳化深度的影响最大。     

高掺量粉煤灰实心烧结砖的研制

研究了以压制成型的方法生产高掺量粉煤灰实心烧结砖的工艺过程。介绍了原料的性能、配方组成、成型及烧结工艺。     

高掺量粉煤灰混凝土路面应用性能的试验研究

为了揭示高掺量粉煤灰混凝土性能，加快其在路面工程中的应用，研究了添加粉煤灰、硅粉和引气减水剂的混凝土性能，包括力学性能、部分耐久性、干缩性及耐磨性．通过对13种配合比混凝土性能评价，得出粉煤灰取代率为30％、硅粉掺入率为7％和引气减水剂为1％的混凝土，具有较高的抗折强度、抗压强度、低渗透性、高抗冻性、低干缩性、高耐磨性及良好的经济效益，建议该配合比为路面设计配合比．     

粉煤灰活化试验研究

就粉煤灰机械化学活化前后的表观特征、需水量比、粉煤灰水泥胶砂强度作了对比研究 .结果表明 :粉煤灰活化效果明显 ,活化粉煤灰水泥胶砂 3 d强度比活化前提高 10 .7% ,2 8d强度提高 15 .5 % .活化粉煤灰可以用作水泥混合材     

粉煤灰水泥土力学特性试验研究

针对上海苏州河区域的软土特点,将粉煤灰和水泥作为固化材料加固饱和软黏土,研究粉煤灰对水泥土力学特性的影响.通过无侧限抗压强度试验,研究了不同粉煤灰掺量、水泥掺量以及不同龄期对水泥土强度和变形特性的影响;通过Matlab数据拟合,提出了水泥粉煤灰固化土的强度预测方法.随着龄期的增长和粉煤灰掺量的增加,固化土的应力应变关系由塑性破坏转变成脆性破坏.当粉煤灰掺量过高时,水泥土中易发生耦合反应,影响固化效果.因此,水泥掺量与粉煤灰掺量比例为1∶1,且粉煤灰最佳掺量为14%~18%.     

粉煤灰在陶瓷中的应用研究

本文对粉煤灰替代部分高岭土在陶瓷中的应用进行了初步研究，表明在掺入量不大于10％，烧成温度在1290-1310℃，制备日用瓷是可行的。