回转窑轴线的动态计算与分析

提出了一种在线动态计算回转窑轴线的方法。利用这一方法可以实时地分析回转窑任意截面圆心与基准轴线的偏距，为回转窑的动态调整提供参考依据。     

大型多支承回转窑运行状态监测与调整

在研究回转窑运行状态影响因素的基础上，建立了回转窑载荷分配与轴线变化的线性关系式；得出了运行时回转窑主体部件的应力及变形情况；探明了回转窑轴向运动机理，建立了轴向运动接触力学调控模型；给出了回转窑最佳运行状态调整的优化方法，建立了调窑参数模糊优化模型；研究了一种新型的回转窑运行轴线测量方法--零位移方向键相法；应用理论研究成果，开发了回转窑运行状态分析与监测系统.     

回转窑支承系统疲劳寿命与轴线关系及预测方法

回转窑运行中由于轴线偏移,支承载荷分配不均导致托轮轴疲劳断裂。通过对回转窑托轮轴进行力学分析,导出托轮轴疲劳寿命损伤模型,根据支承载荷分配与轴线偏差的线性关系,得出回转窑支承系统各托轮轴疲劳寿命与轴线偏差的关系;结合现场实例介绍了根据检测回转窑的运行轴线,预测支承系统疲劳寿命的方法,为回转窑的维护与调整提供理论依据。研究表明回转窑支承系统疲劳寿命对轴线偏差的变化非常敏感,合理的进行轴线调整,能有效提高支承系统疲劳寿命,防止托轮轴运行中突然断裂。图2,表1,参10。     

大型超静定回转窑机械运行状态优化

结合中国长城铝业公司氧化铝厂2号回转窑,分析了大型超静定变截面回转窑的力学特征;通过调整窑运行轴线,以回转窑各托轮受力均衡为优化目标,考虑窑轴线单次调整量、轴线偏差、传动系统、窑头窑尾密封、滚圈变形、筒体应力等窑体调整制约条件,建立了回转窑机械运行状态优化模型,用复合形法求解了2号窑的优化模型,对2号窑在优化调窑前、后及常规调窑后的机械运行状态进行了对比.研究结果表明,2号窑在优化调窑后的机械运行状态远优于调窑前及常规调窑后的机械运行状态,运转率显著提高.     

大型多支承回转窑运行状态监测系统的研究

大型多支承回转窑运行状态好坏主要受其运行轴线的影响 .介绍一种以窑运行轴线作为监测量 ,研制的回转窑运行状态监测系统 .该系统采用零位移方向键相测量原理进行测量 ,克服了现有测量系统高处安装定位困难、测量操作复杂 ,不便于现场监测的缺点 .在系统的分析软件中应用了在回转窑运行状态分析方面取得的最新研究成果 ,能进行轴线预测查询、托轮力查询、调窑参数优化等分析 .系统硬件结构简单 ,软件功能齐全、界面友好 ,操作使用方便 ,在实际应用中效果很好 .图 7,参 7.     

回转窑托轮装置的修复与调整方法

回转窑因其运行稳定而广泛应用在冶金生产线中，是氧化还原法生产球团矿的心脏；企业为了追求利益最大化，越来越重视生产成本、设备运转率和可靠性，所以，提高回转窑的运转率和可靠性便成为企业生产和设备管理的重中之重。要提高回转窑的运转率和可靠性，托轮装置的运转状况的优劣就不能忽视。通过对回转窑托轮装置磨损状况的分析，指出了该装置的清理、检查、修复与调整方法，可以作为一般回转窑托轮装置磨损修复借鉴。     

活性氧化钙回转窑煅烧工艺的优化设计

本文主要论述了活性氧化钙回转窑煅烧工艺优化设计原理,优化设计总体思路,工艺流程,技术创新点,实现的经济效益等。     

回转窑筒体裂纹原因分析及处理

水泥回转窑筒体强度和刚度对回转窑的运转影响极大，一旦发生裂纹、掉砖，将带来巨大的经济损失。本文通过对回转窑筒体受力分析、强度核算，得出筒体环向裂纹产生的原因是弯曲疲劳破坏，提出了解决办法是更换加厚的该部分筒体，并计算出满足强度要求最经济的筒体厚度和长度，对各种回转窑的设计、使用、维护具有较大的参考意义。     

碳素生产系统回转窑安装方案

回转窑是广泛应用于碳素生产系统的一种主要设备，回转窑安装质量的好坏将直接影响着回转窑的正常运转。文章系统地介绍了回转窑安装的施工顺序，包括安装的施工准备及正确的安装方法等。     

关于延长回转窑内衬寿命措施的探讨

本文主要分析了回转窑内衬破损的原因，提出了选用合理的内衬材料、提高施工质量、采用合理的烘炉曲线，做好现场监测和操作工作，以延长回转窑内衬寿命，降低生产成本。     

Multi-Objective Optimization of Mechanical Running Conditions of Large Scale Statically Indeterminate Rotary Kiln

1Introduction Rotarykilnisthepivotalequipmentintheindustryofmetallurgy,chemistryandbuildingmaterials,runningwithlowspeed,heavyloadinahightemperatureenvironment.Thebendingdegreeofitsrunningaxisandtheforceofits supportingpartsaretheimportantindextomeasureitsmechanicalrunningconditions.Ifthebendingdegreeofitsrunningaxisisexcessivelygreat,itsshellisapttoproducefatiguefracturebecauseofextraalternatingstress,thefatigueand loosenessofkilnliningwillbequickened,whichwillbringonitsprematurefalling.Soits…     

顶风机炉气间接加热干燥窑传热计算

应用传热学理论分析炉气加热管传热过程，并结合设计实例进行传热系数和炉气加热管散热面积计算。     

双室双风机大容量斜壁型窑的设计

在首先设计的双室双风机斜壁型窑中,用计算方法确定窑壁斜度,突破了单列材堆的常规宽度,增加了材堆高度,扩大了窑的容量,使用后效果良好,为以后大容量斜壁型窑的设计提供了一定的理论依据和试验基础。     

大型多支承回转窑筒体支承力的有限元解法

研究给定位移下筒体支承力的有限元通用解法. 该法针对筒体结构重复性强的特点, 引入多重子结构技术, 使筒体有限元计算的工作量大大减少;通过将筒体轴线偏差转化为筒体支承力计算中的给定位移, 灵活地计入轴线偏差对支承力的影响;通过定义等效密度, 将窑皮、扬料板等的重力引起的载荷自动转化到其作用区域的体积上, 大大减小了载荷处理的工作量. 以中铝公司河南分公司2号窑为例, 应用均匀设计法设计给定位移下筒体支承力的计算方案, 并进行一系列有限元数值计算. 通过对数值计算结果的回归分析, 得出筒体垂直方向支承力、水平方向支承力与轴线偏差的关系式.     

隧道窑制品和窑车衬砖瞬态导热数值实验研究

本文采用有限差分法,对耐火材料工业隧道窑窑车衬砖和车上制品进行了二维瞬态导热数值实验研究。研究了两种推车制度和两种温度制度,四种窑车衬砖结构,两种窑长等工况,讨论了燃料消耗与制品、窑车衬砖、窑车金属件传热的关系及节能型轻质窑车的设计。所得结果与实际情况相一致。     

基于TRIZ理论炭素回转窑二次风嘴的优化

针对铝电解工业中炭素回转窑二次风嘴使用寿命较低的现状,基于TRIZ理论,通过功能分析、三轴分析、问题求解、方案选择及综合评估等解决流程,从风嘴管结构形状、安装方式方面提出九种技术方案,可有效提高风嘴料间的黏附力、降低风嘴管内外温差造成的风嘴料开裂脱落,对提高二次风嘴使用寿命,获得较高的物料实收率方面具有现实意义。     

基于模糊控制的窑温控制系统及仿真

作者以水泥回转窑的控制为对象,采用模糊控制器来实现控制,并阐述了控制器的设计思想,且成功应用于水泥回转窑的控制中及仿真,取得了理想的控制效果.     

间歇作业蒸养窑节能研究

本文从窑体形式,围护结构、定向循环供汽系统等方面,探讨了水泥制品养护过程中的能耗情况及节能措施,并对窑内介质流速、进行测定和分析。对间歇作业隧道窑蒸养钢筋混凝土制品的热工计算、喷嘴设计给出说明。最后,对节能的蒸养窑研究成果作了简要介绍。