工作流在现代企业管理中的应用

工作流系统的最终用途在于结合企业业务流程重构（Business Process Reengineering，BPR．）技术对企业流程进行管理的配置，实现企业管理流程、业务流程的自动化。工作流系统提供了流程自动执行、流程统计分析、实例实时监控和跟踪等一系列功能，实现了流程在计算机上的配置、执行、监控和优化，大大缩短了流程的生命周期，提高了企业的工作和生产效率，同时可以使用户方便地分析企业业务流程，找出不合理之处，快速给出流程重组的方案。     

基于工作流技术的中小型企业软件过程管理系统

针对中小软件企业项目管理的不足,利用工作流技术实现了一个软件过程管理系统.首先设计出适合中小型企业的工作流模型,包括流程定义、工作流引擎、工作流监控和管理等核心模块,然后提出系统架构并分析实现的关键技术,包括工作流模型实现、权限管理以及数据库设计,最后采用B/S架构实现了一个灵活、实用的软件过程管理系统.通过全面测试,该系统能够满足中小型企业的需求,并已经在实际项目中得到应用,效果良好.     

一种基于UML的动态企业建模的研究

研究了利用扩充UML元模型定义企业建模的方法.采用了UML中的相应方法建立起企业的工作流视图、组织视图和资源视图.以一个冶炼厂的生产管理系统为例,建立了一个典型的离散型制造企业的企业模型,并实现了相应的应用软件框架,从而实现了动态企业建模在生产管理中的应用.     

基于多色集合的工作流建模及路径求取算法

描述了工作流基本节点的出入度及连通性质，并根据这些性质提出了工作流基本节点的多色集合表示方法．在这种表示方法的基础上提出了基于多色集合理论的工作流建模步骤，并给出了工作流路径求取算法．最后，以模具制造工作流过程为例，根据基于多色集合理论的工作流建模理论提出的步骤和算法，建立了模具制造流程的多色集合功能围道矩阵，给出了节点的布尔矩阵，并得出了表示模具制造过程中所有可能的流程路径．采取基于多色集合理论的工作流建模理论，用计算机可以正确、便捷地求取复杂系统的工作流程路径，算法简单且易于编程实现．     

工作流模型在烟草成本精细化管理系统中的应用研究

传统的信息管理系统采用固定的过程模型进行信息集成,忽略企业业务流程的自定义处理及后期维护,直接限制系统的数据处理能力及后期拓展性。本文在定义工作流节点模型、工作流控制模式及有向图模型的基础上,基于烟草企业全面成本精细化管理的业务过程,利用流程运行机制、工作流引擎机制和表单设计器,设计成本精细化管理系统的工作流模型,实现烟草企业成本精细化管理工作流程自定义处理。     

利用状态机实现可定制的工作流设计

在ERP（Enterprise Resource Planning企业资源计划）系统开发过程中,工作流的管理是最核心的内容.利用状态机（Finite State Automata）来实现可定制工作流的设计,可以降低ERP产品设计的复杂度.通过软件的流程设置功能,能方便地配置出适合企业实际情况的高效合理的工作流,而且对企业现有的流程改造幅度很小.采用状态机进行业务逻辑的设计,实现可定制的工作流,会收到很好的效果.     

基于.NET的铁塔制造企业MIS的实现

结合我国铁塔制造企业生产管理现状、制造流程及其管理流程,在建立MIS总体实施方案、功能框架模型和解决其中关键技术问题的基础上,基于.NETFramework架构,采用ASP.NET技术和C#编程语言,开发出基于B/S模式的铁塔制造企业管理信息系统,从而实现铁塔制造企业的信息化管理.     

利用状态机实现可定制的工作流设计

在ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划)系统开发过程中,工作流的管理是最核心的内容.利用状态机(Finite State Automata)来实现可定制工作流的设计,可以降低ERP产品设计的复杂度.通过软件的流程设置功能,能方便地配置出适合企业实际情况的高效合理的工作流,而且对企业现有的流程改造幅度很小.采用状态机进行业务逻辑的设计,实现可定制的工作流,会收到很好的效果.     

基于UML的动态企业建模的研究与实现

应用扩充UML元模型定义企业建模,建立企业工作流视图、功能视图和信息视图．工作流建模,采用状态机(state machine)描述业务流程;功能建模,采用用例图(Use Case diagram)表达功能需求;信息建模,采用类图(class diagram)建立逻辑模型．建立了一个典型的离散型制造企业的企业模型,实现了相应的应用软件框架及动态企业建模在生产管理中的应用．     

基金项目管理系统的工作流建模

文章概述了基金项目管理的一般流程,并利用工作流技术对该流程进行了建模,提供了该工作流模型的实现.     

基于工作流技术的集成化生产计划与调度模型

分析了传统的生产计划与调度模式的弊端，提出了基于工作流技术的并行协调的过程管理解决方案，并给出了基于工作流技术的生产计划与调度的集成系统框架．在此基础上，从系统结构、模型定义、工作流管理系统及计划调度解决方法等方面分析了系统内各功能模块的功能及实现机制，提出了采用时间分段的思想来实现计划与调度的协调．然后重点介绍了工作流系统的决策机制，给出了基于时间和事件双模式驱动的工作流引擎的决策过程，最后对今后的研究发展方向作了进一步的展望。     

Concurrent processes scheduling with scarce resources in small and medium enterprises

Scarce resources , precedence and non-determined time-lag are three constraints commonly found in small and medium manufacturing enterprises (SMEs), which are deemed to block the ap-plication of workflow management system ( WfMS ) .To tackle this problem , a workflow scheduling approach is proposed based on timing workflow net (TWF-net) and genetic algorithm (GA).The workflow is modelled in a form of TWF-net in favour of process simulation and resource conflict checking .After simplifying and reconstructing the set of workflow instance , the conflict resolution problem is transformed into a resource-constrained project scheduling problem ( RCPSP ) , which could be efficiently solved by a heuristic method , such as GA.Finally, problems of various sizes are utilized to test the performance of the proposed algorithm and to compare it with first-come-first-served ( FCFS) strategy.The evaluation demonstrates that the proposed method is an overwhelming and effective approach for scheduling the concurrent processes with precedence and resource con -straints .     

分组调度算法在工作流技术中的应用

调度是一个与企业密切相关的内容,合理的调度能够有效的提高企业的效率,提高企业的竞争力。本文通过分析工作流管理系统高层视图,将工作流管理系统抽象,在工作流管理中提出了分组调度的概念。并在此基础上对原有的先来先服务调度算法进行适当的改进,使该算法实现了分组调度的功能。     

基于马尔可夫决策过程的MES系统动态调度方法

针对以事件为驱动的网络化制造环境下生产系统的特征,扩展马尔可夫决策过程,根据生产制造的特点进行动态生产调度方法的研究.以面向用户标准为基础,用制造系统响应时间来评价调度算法在不同规则下具有的性能特点;根据分析结果分别确定各种调度规则在预期时间内能够达到生产优化调度或满意调度的可能程度.将调度规则与实际生产相结合,设计网络化制造环境下动态调度指令单管理系统,实现制造管理的信息化.本系统可以按照用户需求实时反映生产制造信息;根据企业情况确定调度规则,生成调度决策方案,最大程度保证企业利益.     

扁平化管理模式下露天矿山生产调度系统群集拟生态优化研究

根据露天矿山工艺系统特性,构建经营决策层的生产计划系统,过程控制层的穿孔爆破系统、卡车运输调度系统,中间层的制造执行系统的露天矿山生产调度系统三层扁平化管理模式结构.应用自适应模糊推理技术及群集拟生态算法优化生产调度系统,以获得系统参数的全局最优解.     

A PSL Ontology-based Shop Floor Dynamical Scheduler Design

Due to the complex, uncertainty and dynamics in the modern manufacturing environment, a flexible and robust shop floor scheduler is essential to achieve the production goals. A design framework of a shop floor dynamical scheduler is presented in this paper. The workflow and function modules of the scheduler are discussed in detail. A multi-step adaptive scheduling strategy and a process specification language, which is an ontology-based representation of process plan, are utilized in the proposed scheduler. The scheduler acquires the dispatching rule from the knowledge base and uses the buildin on-line simulator to evaluate the obtained rule. These technologies enable the scheduler to improve its fine-tune ability and effectively transfer process information into other heterogeneous information systems in a shop floor. The effectiveness of the suggested structure will be demonstrated via its application in the scheduling system of a manufacturing enterprise.     

基于工作流的资源受限项目调度研究

为了解决项目调度模型难以事先建立,或者所建立的模型不能反映项目中过程动态变化的问题,在基于有向图的工作流模型基础上,利用工作流时间管理和资源管理方法,研究了从工作流系统运行时所管理的多个过程实例中动态获取项目调度模型的方法。在此基础上引入了基于规则的调度策略对所得到的项目模型进行调度,调度时充分考虑了模型的全局性和算法的时间可行性。研究成果在所开发的工作流管理原型系统Cimflow中进行了应用。     

网格工作流调度关键技术综述

网格工作流将工作流管理和网格计算结合起来提供了一种更有前景的分布式协作的工作流系统的解决方案。网格工作流调度是网格工作流管理中的一个关键问题,它直接影响网格工作流的执行成功与否和效率的高低。详细总结了网格工作流调度中的关键技术：（1）工作流设计;（2）调度体系结构;（3）调度决策机制;（4）计划模式;（5）调度策略;（6）性能评估,并对各关键技术进行了分析和探讨,其次阐述了几个典型网格工作流调度系统,且指出了网格工作流规范与调度算法存在的问题及其发展方向。     

网络联盟企业中制造单元生产信息管理

敏捷制造将成为制造业在21世纪采用的主要模式,网络联盟是实现敏捷制造的基本组织方式。本文对网络联盟企业的概念、总体构思及主要支撑技术进行了简要介绍,指出信息管理是网络联盟企业中一项非常重要的工作;而制造单元是网络联盟企业的基本组织管理单位和制造过程的执行单位,是网络联盟企业物流与信息流的交汇点,所以,制造单元的生产信息管理是整个网络联盟企业信息管理工作的重要内容。本文还就制造单元生产信息管理的内容及技术进行了论述,指出单元生产调度是制造单元生产信息管理的重要内容,对网络联盟企业中制造单元的生产调度和制造单元的运行进行了重点介绍。     

Operation optimization of the steel manufacturing process: A brief review

Against the realistic background of excess production capacity, product structure imbalance, and high material and energy consumption in steel enterprises, the implementation of operation optimization for the steel manufacturing process is essential to reduce the production cost, increase the production or energy efficiency, and improve production management. In this study, the operation optimization problem of the steel manufacturing process, which needed to go through a complex production organization from customers' orders to workshop production, was analyzed. The existing research on the operation optimization techniques, including process simulation, production planning, production scheduling, interface scheduling, and scheduling of auxiliary equipment, was reviewed. The literature review reveals that, although considerable research has been conducted to optimize the operation of steel production, these techniques are usually independent and unsystematic.Therefore, the future work related to operation optimization of the steel manufacturing process based on the integration of multi technologies and the intersection of multi disciplines were summarized.