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宣钢单喷镁铁水脱硫技术应用与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了宣钢炼钢厂采用单喷颗粒镁铁水脱硫工艺,改善了转炉冶炼原料铁水条件,同时对镁在铁水中的脱硫机理作了简要的叙述.该工艺在生产实践中不断优化,使铁水经过预处理后终点硫均达到0.010%(质量分数)以下,最低终点硫含量达到0.003%,满足了炼钢铁水要求. 相似文献
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含硫有机物的脱硫是石油冶炼工艺中的难点。对比了传统的除硫方法和过渡金属活性配合物除硫的方法,重点阐述了过渡金属Pd、Pt、Ru、Fe等与含硫有机物发生的各种具体反应,推导了当代脱硫技术中过渡金属活动性为Pd>Pt>Ru>Fe,这对石油冶炼技术和脱硫工艺的发展具有指导作用。 相似文献
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转炉炼钢脱硫试验与脱硫反应理论分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在90 t顶底复吹转炉上进行了12炉次炼钢过程的脱硫试验,并分别在每炉开吹后的5、10、15 min(出钢前)测量其炉温,且取钢和渣样,测量其钢、渣的组成.结果表明,随着冶炼的开展,钢中硫的含量先升高后降低,渣中硫的含量则逐渐升高;炉渣的脱硫能力随炉渣氧化性的增大而减小,随着炉温的升高逐渐增大,随着炉渣碱度的升高,则先增加后减小.生产现场工业试验结果与转炉渣-钢脱硫反应理论分析结果相一致. 相似文献
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一种基于改进的RBF神经网络的铁水脱硫预报模型 总被引:7,自引:1,他引:7
脱硫过程是炼钢生产中一个十分重要的环节。脱硫效果的好坏,直接关系到炼钢生产能否保质保量地进行,而这又取决于对脱硫过程的控制,其关键是脱硫剂的加入量。因而必须建立脱硫过程模型,实时和高精度地预报脱硫剂的加入量。而脱硫过程又是一个非常复杂的工艺过程,采用传统的方法建立的模型无法保证稳定和高精度的脱硫效果。笔者提出了一种基于改进的RBF神经网络的铁水脱硫预报模型及其具体设计方法,并在炼钢厂进行了实际投运。结果表明,该模型性能良好,这同时说明了设计方法的有效性和实用性。 相似文献
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基于二氧化碳与氧气混合喷吹(简称COMI)炼钢工艺热力学理论计算及实验研究,建立了转炉全铁水COMI炼钢工艺物料与能量模型.研究发现:应用COMI炼钢工艺进行转炉全铁水冶炼工艺研究不仅能解决转炉全铁水常规冶炼过程中存在的大渣量及大喷溅问题,而且在提高转炉煤气热值,降低转炉吨钢氧耗及石灰消耗、调节矿石加入量方面有显著效果. 相似文献
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通过对渣—钢脱硫反应影响因素进行理论分析,根据脱硫的工艺特点,针对不同的铁水条件,通过控制原辅材料质量、冶炼工艺控制、终点碳含量控制及出钢操作,达到稳定、有效的脱硫,满足冶炼钢种的要求. 相似文献
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通过对LF冶炼高级别管线钢的脱氧热力学分析和脱硫影响的研究,确定了合理的脱氧剂量.为对比改进效果进行了工业实验,同时分析了渣中各氧化物和造渣工艺对脱硫效率的影响,给出了首钢迁钢要达到高脱硫效率所需的最佳渣系和各指标值,并指出进站20min内是脱硫最关键的时段.改进后的工艺可以使LF冶炼周期缩短约8min. 相似文献
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铁水脱硫是炼铁和炼钢的中间环节,本文根据一个确定铁水脱硫剂喷吹量的数学模型建立了一个专家系统,对在脱硫时起主要作用的参量(初始硫、目标硫、铁水质量、铁水温度)进行控制.根据系统的特点及专家的专门知识和经验,采用基于事例和规则的综合推理方法进行控制设计,仿真结果验证了专家系统的有效性和合理性. 相似文献
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(一)前言 用电炉钢渣处理平炉钢水的平炉电炉混合炼钢方法,无疑地对钢的质量能大大改善。这种炉渣不但能完成去硫、脱氧而且能降低钢中的夹杂,去除钢中气体的综合任务。 根据当前生产情况,硫成为炼钢过程中最大的障碍,大大延长精炼时间,影响炉体寿命及钢的质量。为了解决此任务,我们采用混合炼钢的方法,扩大电炉造渣量,并改变炉渣成份,从而在炉外有效的解决了在炉内难以解决的脱硫任务,并提高钢的质量。熔清钢中硫在 相似文献
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一个确定铁水脱硫剂喷吹量的专家系统 总被引:3,自引:0,他引:3
铁水脱硫是炼铁和炼钢的中间环节,本文根据一个确定铁水脱硫剂喷吹量的数学模型建立了一个专家系统,对在脱硫时起主要作用的参量(初始硫、目标硫、铁水质量、铁水温度)进行控制.根据系统的特点及专家的专门知识和经验.采用基于事例和规则的综合推理方法进行控制设计,仿真结果验证了专家系统的有效性和合理性. 相似文献
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沈铁成 《中国新技术新产品精选》2010,(12):128-129
结合重钢转炉炼铜冶炼工艺操作条件,对转炉过程回硫进行研究,通过实验,找到转炉冶炼过程回硫的主要影响因素,提出防止回硫的措施。 相似文献
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用电石粉作增碳剂 ,AD粉作脱硫剂 ,对高钛渣冶炼半钢进行了增碳脱硫试验研究 ,结果表明 :半钢在 1 5 5 0℃增碳处理 ,含碳量由 2 .0 2 8%增至 3.0 39% ;在 1 5 30℃脱硫处理 ,含硫量由 0 .2 61 %减至 0 .0 1 9% ;半钢经增碳脱硫处理后可用作炼钢生铁和铸造生产生铁 ,并有较好的经济效益。 相似文献
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本文简要分析了两种钙硫比的定义式,并考虑了灰渣中CaO的自脱硫作用和煤中硫的转化状况,根据所用的脱硫工艺以及脱硫装置在净化流程中的位置不同,建议选用不同定义式;分析了脱硫效率的两个定义式,考虑脱硫系统漏风的影响,同时概括介绍了烟气脱硫效率的影响因素。 相似文献
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调查显示攀枝花钛精矿硫(S)含量高达1.55%。笔者对攀枝花钛精矿冶炼钛渣中硫的影响进行了研究,结果表明,攀枝花钛精矿冶炼钛渣副产半钢S含量较高、C含量较低,出铁温度升高70~150℃,吨渣冶炼电耗增加近20 kW·h。钛精矿预氧化—冶炼钛渣工艺可降低产品S含量,消除S对冶炼过程的影响,是高硫钛精矿冶炼钛渣的有效途径。 相似文献
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根据本课题组在国内多家钢厂高级别管线钢方面的系统取样研究和工艺调研,综合分析了管线钢中硫、磷、氮、氧、氢、夹杂物、窄成分冶炼以及铸坯质量控制的关键技术.管线钢生产中铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸等炼钢过程的系统优化,以及结合高级别管线钢各元素控制的特点和要求的针对性技术系统集成是管线钢杂质元素和夹杂物控制的两个重要方面;采用新的夹杂物改性标准对高级别管线钢钙处理进行控制和加强非稳态浇铸期连铸工艺技术的改进是控制夹杂对管线钢性能危害的关键;连铸工序的工艺优化和完善的设备管理,以及精炼工艺的配合实现无缺陷铸坯生产是高级别管线钢质量稳定的重要保障. 相似文献