离心泵流量输出的控制方法

本文从离心泵运行工况出发,分析了离心泵在实际操作过程性能特性曲线随流量发生变化时的变化规律。通过对离心泵在各种变工况条件下的采用的流量调节控制方法的分析比较,可找出适合于离心泵在运行工况的最佳流量调节方法,达到合于合理地选择泵型号,并在泵的实际运行过程中切实有效地提高能量转化利用率。     

离心泵转速最佳调节系统的研究

本文在对商业油库中离心泵运行工况分析的基础上,针对油库离心泵管路系统的特点,提出了微机控制离心泵转速动态最佳调节系统。     

多级离心泵的节能改造

本文对反渗透系统中的多级离心泵出口压力过高造成运行不经济的问题进行分析,通过减少叶轮级数的方法降低了离心泵的出口压力,使离心泵与反渗透系统更加匹配的同时降低的运行的电耗,达到了不错的节能效果。     

基于数值模拟的高海拔地区离心泵性能分析

为了解高海拔地区离心泵的运行特点,采用Fluent软件中的MRF模型,以离心泵在3 000 m的实际运行参数为输入量,对不同海拔高度(0 m、1 000 m、2 000 m、3 000 m、4 000 m、5 000 m)情况下离心泵的内部流场进行数值模拟,探讨其压强、速度的变化规律。结果表明:海拔高度为5 000 m时离心泵内部流场的平均压强为47 672.15 Pa,是平原上平均压强的50%;海拔高度对离心泵内部速度场以及速度矢量场的影响作用很小,可忽略不计。     

离心泵轴向力的产生与平衡

离心泵在运转时 ,在其转子上产生一个很大的作用力 ,由于此作用力的方向与离心泵转轴的轴心线相平行 ,故称为轴向力。轴向力对离心泵特别是多级离心泵的设计和运行质量有很大的影响。但在泵的传统理论和设计实践中 ,离心泵的轴向力问题是历史遗留的定量化程度最低的问题之一。长期以来 ,轴向力处于“既难准确计算 ,又难准确测量” ,目前还处于估测估算阶段。因此 ,在离心泵的设计和制造过程中 ,准确的计算、控制与平衡轴向力 ,就具有十分重要的意义。1　轴向力的产生1.1　由于叶轮外表面压力分布不对称所产生的轴向力。假定离心泵在正常运行…     

关于离心泵汽蚀的防止措施讨论

离心泵汽蚀是造成水泵运行不稳,甚至造成工艺中断及设备损坏的原因之一,为防止离心泵发生汽蚀,参考有关专业资料、运行规程,相关数据和运行规程,结合实际情况编写本预防措施.     

离心泵中叶轮的汽蚀及其防护

本文对离心泵中叶轮汽蚀发生的原因以及汽蚀的危害进行了分析,在此基础上给出了相应的防护方法,可为离心泵的正常运行提供参考依据。     

离心泵常见故障分析与处理

随着化工企业的不断发展,对离心泵的要求不断增加,离心泵作为输送物料的一种转动设备,对连续性较强的化工装置生产尤为重要,因此需要很多的要求输送高温介质及高扬程的离心泵。在离心泵运转的过程中,难免会出现各种各样的故障。因此本文将阐述如何在发生故障时及时准确的判断处理故障,以保证生产平稳运行。     

离心泵转速改变对泵装置效率的影响

讨论了离心泵的运行转速改变后，由于泵效率和管路效率的变化而给整个果装置效率带来的影响，由此可以判断离心泵改变转速后，泵装置的运行是否合理，并可确定泵装置运行的最佳转速范围。     

离心泵反转作为能量回收透平的性能预测

离心泵反转运行当做能量回收透平回收液体能量,关键是如何选择合适的工作水泵.从量纲分析的角度出发,提出水泵反转运行的性能预测数学模型.根据该数学模型,分别对比转速为32.2、46.2、63.3的3台化工离心泵进行数值模拟试验,利用所得的试验数据,计算并拟合出离心泵反转工况时的性能预测计算式,为工厂用水泵反转运行回收液体压力能提供选型依据.     

离心泵的节能技术及其应用

本文从离心泵在选型时易出现误区以及运行中出现不规范操作等问题出发,对离心泵主要节能措施进行了阐述,同时对泵站的设计、水泵的配件及维修做了进一步解释与说明,并以我厂为实例对离心泵节能技术应用进行分析,具有一定的实践指导意义。     

青草沙水库长兴泵站运行模式探讨

该文介绍单级卧式双吸离心泵效率的计算方法,阐述影响离心泵效率的因素。结合青草沙水库长兴泵站在不同运行模式下的实际工况,参照国标,根据机泵运行数据,计算水泵及变频器运行效率,核算水泵选配电机功率。比较长兴泵站在不同运行模式下,机泵运行的效率、泵口压力及流速。继而判断水泵是否运行在高效区内,选择合适的运行模式,兼顾安全与节能,从而达到节能降耗的目的。通过不同运行模式的比较,将其他运行模式作为技术储备,科学合理地安排长兴泵站的运行管理。     

离心泵可靠性指标的研究

介绍了离心泵工作原理,以离心泵65YⅡ-100整车为研究对象,研究此离心泵可靠性指标:平均无故障工作时间、可靠度、故障率、维修度、平均修复时间、工作有效度、费用比等。以泵104从2003年到2006年7月运行数据为依据,计算出此离心泵可靠性指标的具体数据。     

探讨石油化工厂离心泵转子动平衡技术

如今,随着石油化工企业的不断发展,离心泵已经成为一种被广泛应用的重要的旋转设备,但是,离心泵在使用的过程中经常会出现不平衡的问题,这些问题给离心泵的正常运行带来了消极的影响,同时也大大削减了石油化工企业的经济收益,给我国社会经济的增长带来了一定的阻碍.该文主要通过对解决离心泵的不平衡问题,针对转子的质量不平衡的一系列的原因等,对石油化工厂离心泵转子动平衡技术进行了一定的分析,并且通过对其的分析,明确了离心泵转子平衡校正的选择原则,以确保离心泵能够在有一定的校正保障之下提高工作效率.     

探讨多级离心泵常见故障及处理措施分析

多级离心泵作为当前矿山、城市排水、高层建筑给水、化工、消防增压等多个领域的关键技术应用点,如何确保多级离心泵能够正常平稳运行是设备技术人员需要面对一个重要问题。该文结合多级离心泵故障维修实践经验,围绕维修技术要点着重分析多级离心泵的常见故障,并具有针对性地探讨常见故障维修措施,为多级离心泵日常故障及维护提供技术思路。     

变工况下离心泵蜗舌处压力波动的试验研究

对某一离心泵在变流量工况下蜗舌处的压力波动进行了实验测试与分析。该离心泵的叶轮由原叶轮车削而成,具有5个主叶片和5个背片。性能测试结果表明,随着流量增大,离心泵的压头下降而效率增加,但实验最大流量工况并未达到高效点,而较大的蜗舌间隙使得该离心泵的总体性能低。在压力波动方面,蜗舌处的压力波动以离散频率分量为主,特别是叶频(BPF)分量,而四倍叶频以上的压力波动幅度已很小。由于离心泵运行在小流量工况下,蜗舌处流动扰动及分离主要发生在蜗舌内侧,因此蜗舌内侧的压力波动幅度大于外侧。研究结果可为离心泵的降噪提供参考。     

如何延长离心泵的使用寿命

<正> 离心泵是化工生产中普遍使用的液体设备,因其使用范围广泛,故如何延长离心泵的使用寿命就显得比较重要。离心泵能够长周期稳定运行,既可以保证化工生产的连续性和稳定性,也能减少经济损失和投入,从而降低产品的成本。     

浅谈提高离心泵的可靠性

１前言离心泵做为动力设备 ,在炼油、化工等行业生产当中起着不可低估的作用。但离心泵在运行过程当中因种种原因会出现各种故障 ,影响其可靠性及稳定性 ,甚至可导致装置停工停产 ,降低经济效益。为了提高离心泵的可靠性能 ,就得找出产生故障的原因 ,以下分别进行分析说明。２提高离心泵可靠性的途径２．１设计方面应考虑到的因素有的泵其结构尺寸不够规范 ,泵体内配合间隙低于或高于最佳值 ,在运行当中容易造成部件磨损、发热甚至报废 ,包括叶轮、主轴、紧固件、轴承及机械密封。设计时在叶轮后盖侧开平衡孔 ,这样虽然降低了泵的效率 ,但它…     

离心泵空蚀湍流的非定常数值模拟

为了研究离心泵内部的空蚀流动,结合Fluent软件中的空蚀模型和混合流体两相流模型,对离心泵流道内的三维湍流空蚀流场进行非定常数值模拟.根据模拟计算结果的液相和空泡相流动特征,预测离心泵在设计工况下运行时流道内空蚀发生的位置和程度;通过分析空蚀发生过程中叶片上的压力分布,揭示出离心泵流道内空蚀流场的内在特性,并可对泵的性能进行预估.     

离心泵低流量运行保护的研究与实践

油田各生产设施上都配备了一定数量的离心泵用于液体介质的传输。通常情况下,对于非关键流程例如日用海水、淡水供给等,离心泵的启停都是手动操作,并不会因流程压力超出限值而自动停泵。由于离心泵的特性,不允许长期缺液空转或者关闭出口阀长期运转,否则将会导致机械密封异常磨损或过热变形损坏。为避免长期不排液运行造成的设备故障,通过典型事例详细描述了离心泵在没有额外保护的情况下,基于已有的流程压力、液位信号和离心泵电机的电流信号来实现泵的保护的经验。