数控车床架故障故障树定性分析

采用定性故障树分析法对数控车床架故障进行分析,对可能造成故障的各种因素进行总结,画出故障树,从而确定数控车床架故障发生的主要模式,为同类型数控车床架故障的维修提供借鉴。     

浅谈数控车床机械故障的维修

就数控车床的维修和维护方面的问题进行了探讨，结合数控车床故障检测的要求对数控车床进行了故障分析，对数控车床进行了评价，剖析了数控车床的故障发生机理，找出的薄弱环节为纠正故障指出了明确方向。     

CK6150型数控车床常见故障排除方法

CK6150型数控车床是一种常见的通用型数控车床,其故障维修通常按照:现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。     

数控车床非正常报警故障的处理

本文介绍了数控车床非正常报警故障的诊断及消除故障的正确方法,并论述了数控车床非正常报警故障产生的原因。     

CAK系列数控车床FTA分析

目前,我国国产数控机床市场占有率低的主要原因是可靠性达不到要求,在“九五”期间将对数控车床和加工中心产品进行攻关改进,使其可靠性水平得到提高。本文以浓阳第一机床厂的攻关产品ＣＡＫ系列数控车床作为研究对象,按故障部位对ＣＡＫ系列数控车床建立整机故障树,并求出故障树的全部最小割集和结构函数,清晰地表达了此系列数控车床故障事件的内在联系、逻辑关系和传播途径,对设计人员或使用,管理及维修人员具有很大参考价     

750NA型数控车床的故障分析

文中收集了 75 0NA型数控车床长达两年的现场故障数据 ,并对其进行了整理。在此基础上 ,对数控车床的故障部位、故障模式和故障原因分别进行了分析     

数控车床的可靠性分析

应用数理统计的方法分析了CAK3275V型数控车床的故障现象、故障部位、故障原因,指出了该型车床最薄弱的环节,为机床的制造商提高该型数控车床固有可靠性提供了有价值的参考数据,同时提出了一种提高数控车床工作可靠性的方法。     

数控车床FMECA分析

初步建立攻关产品的可靠性数据库,在此基础上评定出攻关产品现有可靠性水平,并对该系列数控车床进行故障部位,模式和原因分析（ＦＭＥＣＡ,Ｆａｕｌｔ Ｍｏｄｅ、Ｍｆｆｅｃｔ ａｎｄ Ｃｒｉｔｉｃａｌｉｔｙ Ａｎａｌｙｓｉｓ）,找出故障最频繁的部件或子系统、对整机影响最大的故障模式和故障原因,进一步对故障频繁的部件或子系统深入进行故障模式和原因分析。通过对整机进行致命性分析,找出此系列数控车床的薄弱环节,为其可靠性设计提供详实,可靠的信息。     

数控车床立式四方刀架故障维修

数控车床刀架在频繁换刀的使用过程中,由于利用率高,经常会出现一些故障,特别是在中职学校数控车实训中,学生由于刚接触数控机床,对自动换刀经验不足,操作机床时最容易犯的错误就是＂撞刀＂问题,中职学校刀架的故障率要占到数控车床总故障一半以上。该文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

浅谈华中数控车床四方电动刀架故障诊断与维修

结合电动刀架的工作原理．对数控车床四方刀架在使用过程中出现的故障现象进行系统分析，针对不同的故障原因，提出相应的诊断与维修方法。     

SSCK系列数控车床的致命度分析

通过对7台数控车床故障数据进行分析，查清了各故障部位、故障模式的比率，建立了失效模式影响及致命性分析(FMECA)表，从而为可靠性分析和可靠性设计提供了依据     

华中I型CJK6032数控车床对刀仪的研制

设计了一种能在CJK 6032型数控车床上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用光栅测量电路,通过安装在架体上的光电接收装置收到信号后转化为对刀块的移动距离,并在数字显示表上显示出来.通过相关计算后,可得出建立工件坐标系所需的坐标值和刀具的补偿值.采用这种新型的对刀仪,在经济型数控车床上可一次对出4把车刀的位置,对刀准确,使用非常方便,能够提高数控车床的加工效率.     

基于故障树的数控机床故障诊断系统研究

通过对数控机床的故障实例分析,应用故障树模块分析算法,对Fanuc0i型数控车床的工作原理、故障现象进行定量分析;采用基于面向对象方法和专家知识的智能诊断方法,用Fussed法求解最小割集,把大型复杂故障树,分解为相对独立的多个子树;对数控机床典型故障建立了故障树,通过其最小割集进行故障定性分析,并将故障树分析法应用于故障诊断专家系统分析推理机制中。     

数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

FANUC OiT数控车床进给轴安装与调试

数控车床进给轴是用来执行直线定位和切削运动的装置,其性能的好坏直接决定了数控车床的加工精度。通过对进给轴安装调试与检测全过程的试验研究,分析了进给轴伺服系统的常见故障,指出了各类故障的排除方法,为数控机床的维护提供了技术参考。     

综采工作面液压支架倒架的原因及对策

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,且数量最多,它能否正常工作,对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。在工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。除支架倒架外,其余故障是局部性的,处理起来也比较容易,对生产影响较小。但倒架事故一旦发生,往往就不是几架,而是十几架,甚至几十架,     

数控车床刀架的故障维修

数控技术及数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期,具有很多的优点,但由于技术越来越先进、复杂,而数控车床使用过程中,难免会出现各种故障,故障及时排除就成了数控车床正常使用的保证。我校有十几台数控设备,数控系统有FANUC-OI、广数、华中等多种类     

数控电动刀架故障检测与排除

大多数介绍电动刀架故障的文章都是以学校教学为例,很多故障产生的原因是由于人为安装或设置问题产生的故障,但是在企业里并不实用。本文从生产实际出发,简要讲解了生产企业数控车床电动刀架的常见机械、电气故障检测及其排除方法。     

数控车床四方刀架故障分析和维修

经济型数控车床所产生的故障中,刀架的故障率占有很大的比例.熟悉刀架的工作原理和结构才能准确迅速的排除故障.     

数控车床主轴损坏原因分析

数控车床的主轴是机床的核心功能部件,一旦发生损坏,就会造成很大的经济损失,本文结合一次典型的实例,对数控车床的主轴故障进行系统分析,希望能给大家提供一些有益的借鉴。