蒸汽凝结水回收节能改造的探讨

随着石化企业加工规模的扩大,能级合理配置使用,合理进行蒸汽凝结水系统的设计和改造,对于石化企业节能降耗起着至关重要的作用。以罐区蒸汽凝结水系统改造为例,讨论了目前凝结水系统存在的问题及解决方案,并对改造后的经济效益进行了分析。     

几种蒸汽凝结水回收系统的比较

介绍了多种凝结水回收系统,并对各种凝结水回收系统进行了对比,说明了各种凝结水回收系统特点和不足,指出了目前最好的凝结水回收方式为闭式凝结水回收器回收系统和动力机械泵组合成的密闭大型回收系统。     

蒸汽凝结水余热回收利用

１前言我厂目前回收的凝结水主要来源于炼油化工生产装置的用热设备。９８年我厂蒸汽总用量１７０．４８万吨 ,凝结水回收量为５４．７２万吨 ,回收率达到了３２．１０ %。凝结水的回收温度一般在９０～９５℃左右 ,它具有对设备腐蚀小、回收利用方便等优点 ,可作为低温换热的稳定热源 ,并可减少蒸汽消耗 ,因此回收蒸汽凝结水余热有很重要的经济意义。２凝结水系统概况目前 ,我厂共有七个凝结水回收站 ,其中１４０泵站为凝结水回收总站 ,１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６ -１为分泵站 ,这六个分泵站将回收的凝结水集中送往１…     

蒸汽供暖凝结水的回收利用

冬季蒸汽供暖的凝结水中由于含有大量的铁离子，致使凝结水不能重新回收利用，针对此情况我公司采用精密除铁过滤系统去除凝结水中大量的铁离子，达到锅炉的用水要求，节约水资源和能源，效果非常显著。     

浓缩炉蒸汽凝结水的回收利用

生产工序使用蒸汽后，蒸汽对物料进行加热，产生大量的蒸汽凝结水，将其回收至锅炉软水箱作为锅炉软化水，从而充分利用其热量。     

闭式加压凝结水回收技术在蒸汽采暖中的应用

针对目前蒸汽采暖凝结水的现状和存在的问题,介绍了闭式加压凝结水回收系统的流程与组成,指出合理选择疏水阀的重要性,给出了选择疏水阀的原理及其计算方法,阐明了应用此技术所带来的经济效益和环保效益.     

高温蒸汽凝结水回收和处理的应用研究

介绍了正和集团高温蒸汽凝结水处理装置的运行情况,通过介绍蒸汽凝结水处理的原理,高温蒸汽凝结水回收系统和凝结水精处理系统,使蒸汽凝结水回收状况得到很大改善,由凝结水运行检测和效益核算得到,处理后的凝结水达到中压锅炉给水水质标准,并取得了较好的节能节水效果和显著的经济效益。     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

某生物制药厂蒸汽冷凝水节能改造与效益分析

某生物制药厂区内由燃气锅炉产生的蒸汽作为热源进行供暖.蒸汽在经过换热器换热后产生的高温冷凝水直接就地进行排放,造成了水资源、热资源的大量浪费,增加了日常运行成本.本文通过对厂区内供热量、冷凝水量分析并提出了一种利用高温冷凝水混合供暖并回收利用的节能改造方案,并进行了经济效益分析.结果表明:通过对高温冷凝水的回收与利用,减少燃气锅炉的天然气消耗和CO2排放,降低13. 2%的运行费用,达到了节能减排的目的.该项改造具有非常良好的经济、环境效益.     

蒸汽冷凝水的回收技术与应用

《节水型城市目标导则》要求蒸汽冷凝水的回收利用率要大于等于50％,而目前大部分城市达不到30％。由于经济经济的特别是技术应用的原因,造成冷凝水回收利用率低,浪费了水源和能源,为此提出了几种冷凝水回收技术及措施。     

蒸汽热力管网节能措施的应用

大型炼油、石化企业中,蒸汽作为各生产环节的主要能源之一,发展和优化蒸汽热力系统,对降低炼油企业的加工成本,提高能源利用效率,增加经济效益,起着十分重要的作用。在总结石化公司蒸汽系统概况和蒸汽系统损失原因的基础上,对蒸汽计量损失、主干线散热损失、排空排凝损失等有针对性的分别采取了措施,建立了气动式排凝回收站和凝结水排汽加压站(CVP)以及蒸汽系统实时数据采集及在线智能监测优化离线模拟系统。这些技术的实施,对炼化企业蒸汽凝结水的回收和二次利用有很高的价值。     

蒸汽冷凝水常压回收系统在氯化镁蒸发工艺中的试验研究

针对海晶集团化工厂氯化镁产品的生产工艺特点,在蒸发设备末端加装了蒸汽冷凝水常压回收系统,并分别对试验期及非试验期的产品产量、耗汽量及产品单耗进行查定监测。试验结果表明,使用蒸汽回收系统时产品产量略低于不使用此系统,但节约蒸汽使用量约10%左右,若此系统加以调整改进,可在制盐化工生产过程中的节能降耗方面发挥有效作用。     

汽/气动力机械泵及其凝结水回收装置

阐述了在杠杆浮球式疏水阀基础上发展起来的汽/气动力机械泵以及以汽/气动力机械泵为主机的高温凝结水回收成套装置系统的特点和用途。分析了以汽/气动力机械泵为主机的开式（闭式）高温凝结水回收成套装置系统在设计或工程中应用选型。高温凝结水回收成套装置和大排量浮球式疏水阀等可配套使用,通过大量实际应用的效果表明,该成套装置系统既具有广泛的适应性,又需与现场情况紧密结合。     

闭式凝结水回收技术在化工行业的应用

蒸汽热能由显热和潜热组成,通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热,释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水,拥有显热的蒸汽凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道可以进行回收再利用。凝结水的温度较高(在100℃以上),如果很好的加以利用,是良好的除盐水,适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。     

凝结水优化利用实现企业节能减排研究

本文基于笔者多年工作经验,分析中石化荆门分公司的凝结水现状和存在的问题,通过凝结水分质分级利用措施、凝结水回收系统完善、采用活性分子膜的超微过滤组合多官能团纤维吸附工艺新建70万吨/年凝结水处理装置,以及加强管理,解决了凝结水回收利用过程中存在的问题,以实现降低全厂吨油耗水和能耗的目的,相信本文的解决方案对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

注蒸汽燃气轮机水回收系统的研制

描述和讨论了一种“闭式”蒸汽回注水回收循环系统（ＳＩＷＲ系统）。应用于回注燃气轮机，该系统特别适于在不资源短缺难以进行复杂水处理地区推广。该技术是由ＭＯＶＡ公司首先提出来的，指在减少燃气轮机对的影响，寻求增加天然气运输系统的合适方案以满足未来空气排放限制。尽管回注式燃气轮机在过去已取得很大成绩，但人们忽略了它对未来环境的影响，如运输设备大量耗水。ＳＩＷＲ系统就是针对此总理２而设计的，不管水需求有多     

燃油锅炉烟气回收的节能改造

通过采用节能器回收烟气余热和监控锅炉燃烧氧含量,降低燃油工业锅炉的排烟温度,是提高锅炉效率的有效途径。根据燃油锅炉最低排烟温度来进行烟气余热回收节能潜力的计算,并从实际改造后的情况进行经济分析。     

基于Matlab的凝结水回收装置压力模糊控制器设计

在供热系统冷凝水回收装置中,集水器压力控制是整个回收系统的关键。采用模糊控制思路,借助Matlab/Simulink仿真技术,设计集水器内部压力模糊控制器。利用对集水器内部的压力的模糊控制,控制排汽电动阀门的开启度,使集水器内部压力稳定在某范围,有效控制集水器内部压力,从而控制集水器内部水蒸汽含量,防止水泵汽蚀,使装置在多路公网,恒压、衡液位、高温情况下全自动、安全可靠运行。     

蒸汽冷凝水热量回收系统的设计计算

阐述二次蒸汽冷凝水热量回收系统的设计计算，建立冷凝汽液相转换的计算方程、研究喷射器在冷凝装置和冷凝水回收泵之间所起的耦合作用，建立喷射器的流体连续性方程、热平衡方程和效率计算的公式，指出克服冷凝后过热水再转变为汽相的技术关键；还导出流体在循环回路及经过泵加压后的能量方程，最后给出应用实例的示意图并讨论回收系统的设计计算应解决的技术性问题     

商业建筑中蒸汽系统现状和节能分析

本文介绍了目前兰州市商业建筑中的蒸汽系统的运行现状 ,并在调查和测量了大量蒸汽系统的基础上 ,对现有的蒸汽系统中存在的问题进行了分析 ,并提出了一定的改造意见 ,同时着重介绍了一种适用于蒸汽系统的新设备。