气体渗碳炉气碳势的测量与控制

渗碳零件质量的好坏取决于表面的碳浓度和渗碳深度,而零件表面碳浓度又取决于炉气碳势。分析了零件气体渗碳处理中的炉气碳势测量原理,提出用测氧传感器测量碳势及碳势的自动化控制方法。     

基于虚拟仪器的电梯导轨多参数测量系统

提出了一种基于虚拟仪器平台的电梯导轨多参数测量系统，系统中采用基于位置敏感探测器(PSD)的激光准直测量技术，实现了对导轨弯曲、失调、接口处台阶等参数的测量：采用双电感传感器差动测量法实现了对两列导轨间距变化的测量；采用数字量接近传感器实现了对导轨接头及支架的位置的准确测量，在软件设计中．应用COM技术将LabVIEW与MATLAB相结合构成功能强大的虚拟仪器开发平台，实现了整个测量系统的集成化和自动化．现场试验证明，该测量系统可以高效、准确地完成对电梯导轨的多参数测量任务．导轨表面形状误差的测量标准偏差在70m的测量范围内为0．3mm。     

基于虚拟仪器的温湿度测控系统设计

以DHT11温湿度传感器和AT89C52单片机为核心,通过虚拟仪器软件Lab VIEW10.0为上位机,设计了一款温湿度测控与数据管理系统,将温湿度传感器监测的信号值通过CAN总线传输给计算机进行显示与数据管理,实现了虚拟仪器以不同周期的温湿度显示与保存功能,通过软件模拟与实际测量相结合,验证了该系统具有测量数据准确、稳定可靠等优点.     

基于虚拟仪器的压延机在线测厚系统

提出了一种基于虚拟仪器平台的压延机在线测厚系统．采用基于线阵CCD的光学投影法实现薄片产品在线厚度测量．设计了基于C8051单片机的集成化传感器模块和二维坐标数据采集模块，对厚度值及其位置坐标进行记录．应用虚拟仪器开发平台LabVIEW构建基于PC机的数据采集和控制系统，PC机与各测量模块间通过USB和RS485串行总线进行通讯，通过PC机中的虚拟仪器界面实现对测厚系统的控制和数据分析．实验表明：该测量系统在10mm测量范围内的在线测量标准偏差为20μm，可以高效、准确地完成压延机产品的在线测量任务．     

基于TestPoint的足底压力测量系统

为精确测量人体足底压力,以虚拟仪器软件TestPoint为开发平台,设计了足底压力测量系统.该系统以嵌入式计算机和压电陶瓷传感器为主要部件,由各传感器进行足底x,y,z三维力的测量,经信号调理通过串口与嵌入式计算机通信,再通过虚拟仪器软件对其进行分析处理后显示测得数据.研究结果为足底压力测量提供参考.     

车辆综合性能网络化虚拟仪器测试系统

针对传统仪器在车辆综合性能测试中存在的不足，将虚拟仪器技术引入车辆性能测试领域，并利用DataSocket、Web Sever通信技术开发了车辆综合性能网络化虚拟仪器测试系统．该测试系统采用PC—DAQ方案及串口通讯等，通过多传感器采集和数据融合，配以虚拟仪器测控软件，实现时汽车底盘测功、排放、噪声、侧滑、前照灯、制动以及悬架特性等性能进行测试的网络化测试仪器系统．实践表明，虚拟仪器及其网络化技术的应用提高了数据采集测控系统的性能，增强了信息、数据共享功能，系统具有实时性、可扩展性和准确可靠等优点．     

虚拟仪器在传感器实验中的应用研究

文章通过基于LabVIEW设计多通道质量检测仪器，介绍了虚拟仪器的特点，探讨了虚拟仪器在传感器实验中的应用．与传统的质量检测实验相比，传感器技术与虚拟仪器相结合设计的系统除了具有结构简单、成本低、构建方便、工作可靠等特点，还使得实验可视化效果好、原理直观、便于掌握．同时，虚拟仪器应用于传感器实验也使得教师的工作量大为减少，具有较好的推广价值．     

基于虚拟仪器技术的应变数据采集和分析系统

采用LabVIEW可视化的虚拟仪器系统开发平台，把传统仪器的功能模块集成在一台计算机中，用户可以通过修改虚拟仪器的软件来改变它的功能与规模．该系统实现了应变的自动测量。并通过计算机完成数据的处理、分析和存储．     

虚拟仪器设计方法与信号参数测量原理

叙述了虚拟仪器中电压、电流、功率、频率、相位等电信号参数测量原理，介绍了以LabVIEW为开发平台的虚拟仪器硬件和软件的设计方法．能为虚拟仪器的设计起到指导作用．     

冷料熔化动力学模型在炼铜转炉中的应用

为了使炼铜转炉达到节能降耗、提高炉寿的目的，必须严格控制转炉内造渣期和造铜期熔体温度．基于此，作者简化了转炉中所用的各种冷料的熔化过程，建立了熔化速率与熔化时间的动力学模型，并确定了模型中的各个参数的值．将该熔化模型用于“炼铜转炉优化操作智能决策支持系统”中，利用VC++开发了一套工业软件，根据软件中炉况监控界面提供的当前剩余热和当前熔体温度，系统自动告诉操作者每种冷料的最大加入量，操作者可以动态调整冷料加入量，从而达到将炉内熔体温度控制在合理范围之内的目的．生产实践结果表明，该模型的应用使转炉平均炉衬寿命由原来的213炉提高到235炉，在冷料量供应不足的情况下使冷料处理量增大了近8%．该模型的使用在类似的企业中可以推广使用．     

浊点萃取-石墨炉原子吸收光谱法测定环境水样中痕量铬（Ⅵ）和总铬

提出了吡咯烷基二硫代甲酸铵（APDC）浊点萃取-石墨炉原子吸收光谱法测定痕量铬（Ⅵ）和总铬的新方法,详细探讨了溶液pH、试剂加入量等实验条件对浊点萃取及测定灵敏度的影响．在最佳条件下,富集10mL样品溶液,用石墨炉原子吸收光谱法测定铬（Ⅵ）的检测限为0．021μg／L,铬的富集倍率为20倍．方法用于环境水样中痕量铬（Ⅵ）和总铬的测定,获得了满意的结果．     

超超临界660 MW塔式锅炉末级过热器炉内外壁温对比分析

利用超超临界660 MW塔式锅炉末级过热器炉内外壁温测点数据,分析在不同负荷下炉内壁温与炉外壁温的关系。结果表明:机组运行过程中,要关注管屏以及同屏管间热负荷分布情况,以便及时通过燃烧调整消除热偏差;随负荷变化,炉内外壁温变化趋势相同,炉外壁温经估算后能够反映炉内管壁的实际温度;壁温监测需要炉内外壁温测点相互配合,以防炉内温度测点所在位置不是热负荷高的区域。     

一种测定高炉煤气净化系统机械水含量的新方法

介绍了一种高炉煤气机械水含量的测定方法。此方法将高炉煤气湿式净化系统循环水中氯离子的质量浓度和凝聚水中氯离子的质量浓度作为测定对象,通过检测氯离子在循环水和凝聚水中的质量浓度的变化情况,确定高炉煤气净化系统中机械水的含量。     

五孔探针计算机测定系统及氧煤枪三维流场试验

开发了基于五孔球形探针测速法的三维流场计算机测量系统，并将其应用于一系列新型氧煤枪流场测量。该系统具有简单、方便、快速、精度稿等特点。对ＧＹ－Ｂ１型高炉氧煤枪的流场测定分析表明，直吹管内各截面上的轴向速度类似高斯分布；氧煤枪出口附近的动量、质量交换激烈，有助于氧，煤的混合和燃烧。     

玻璃池炉碹顶拉条张力测试系统

玻璃池炉碹顶拉条的张力检测具有重要的实用价值。该文探讨了用频率法测量碹顶拉条张力的原理,根据碹顶拉条的结构特点确定了频率和张力的具体算法,基于LabVIEW虚拟仪器开发平台,开发了一套拉条张力测试系统。对系统的现场性能测试试验表明:该系统能够满足企业进行拉条张力测试的精度要求,同时具有操作简便、经济实用等优点。     

玻璃池炉碹顶拉条张力测试系统

玻璃池炉碹顶拉条的张力检测具有重要的实用价值。该文探讨了用频率法测量碹顶拉条张力的原理,根据碹顶拉条的结构特点确定了频率和张力的具体算法,基于L abV IEW虚拟仪器开发平台,开发了一套拉条张力测试系统。对系统的现场性能测试试验结果表明:该系统能够满足企业进行拉条张力测试的精度要求,同时具有操作简便、经济实用等优点。     

影响阳极焙烧炉热耗的主要因素

基于法国SETRUM公司的焙烧炉的热平衡数据，通过对其中的各个热收入项和热支出项进行分析，总结出沥青挥发充分燃烧与否、固体蓄热回收（空气预热）程度、漏风量大小、炉体散热情况和自动控制技术是影响焙烧炉的热耗的五大因素。对这些影响因素的存在原因进行深入的探讨，从炉子设计和运行的角度提出了解决的办法和建议。     

5600 kVA电炉变压器微机测控保护系统

在镍冶炼生产过程中,电炉变压器的工作环境与条件均较一般的电力变压器恶劣,常规的集中控制保护不能满足其特殊的可靠性及安全性要求．随着微计算机技术及现场总线技术的发展,对变压器的保护与监控措施已开始改变．变压器微机测控保护与监控系统,以高性能嵌入式微控制器87C196KC-20为核心,应用CAN（控制器局域网络）现场总线技术,实现变压器保护测控装置与监控主机的多主通信,构筑一个全分布式的微机保护测控与监控系统,实现电炉变压器的反时限电流保护、运行参数实时监测与在线故障诊断等功能．     

基于PSD位置传感器的杨氏模量测量

介绍了PSD位置传感器的检测原理，研制了一种基于PSD的钢丝扬氏模量测量系统．实验结果表明，利用该系统可精确地测得杨氏模量，并且定性地分析出钢丝在恒定外力(砝码)作用下的变化过程．