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大型储罐在石油化工装置中是不可缺少的设备之一,而罐底严重的焊接变形会降低储罐的承载能力及稳定性,甚至使罐底底板报度.因此,罐底是整个储罐的要害部位,关系到整个储罐制作安装的成败.本文就大型储罐底板焊接及变形控制措施进行了探讨. 相似文献
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通过对大型储罐底板焊接变形产生的机理和变形原因的分析,找出大型储罐底板焊接变形的特点和解决途径,叙述了焊接过程中控制变形工艺措施。 相似文献
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LIU Hai-dong 《科技信息》2007,(29)
钢制储罐现场安装时,无论是正装法施工还是倒装法施工,焊接变形的控制是关键点。本文利用焊接变形的原理,并从焊接大工艺范畴,即切割下料、成型、焊接等工序较系统地论述控制储罐焊接变形的工艺措施。 相似文献
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钢制储罐属于薄壁焊接容器,其焊接方法较多,不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中存在的主要问题是焊接变形问题,特别是储罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的波浪变形等。具体分析焊接变形产生主要原因,采取有效预防措施会取得良好效果。 相似文献
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探讨储罐制作安装过程中罐底板焊接变形产生的原因,以及防止变形所采取的技术措施。 相似文献
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随着石油石化行业的飞速发展,大中型储罐应用也越来越广泛,大中型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高施工质量。介绍了大中型储罐焊接应力的产生及消除方法。 相似文献
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葛万佳 《中国新技术新产品精选》2013,(9):162-162
本文通过对储罐焊接是一种难以施焊的工艺分析,从罐壁和罐底的焊接过程和焊接工艺方面,分析了出现焊接变形的原因对焊接的影响。同时,提出了在施焊过程中控制焊接变形应采取的措施。严格按焊评工艺参数进行施焊,从而保证储罐在焊接的过程中不变形。 相似文献
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通过南三油库储罐建设工程10万立方米浮顶罐的罐壁板纵焊缝和环焊缝焊接角变形对罐壁板垂直度的影响分析和实践控制,对油罐罐壁板焊接角变形控制工艺进行了研究,总结一套较完整的罐壁板焊接角变形控制工艺方法,使储罐的罐壁板垂直度质量得到了有效保证,从而保证了10万立方米浮顶罐的正常投产使用。 相似文献
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研究了一种大型汽车起重机架焊接结构的残余变形,分析了原焊接工艺生产的车架产生不利的挠曲变形的原因,探讨了新工艺对车架挠曲变形的改善,得到了有意义的结果。 相似文献
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<正>0.引言大型储罐节省钢材、减少占地面积、方便操作管理、减少储罐附件及管线长度。储罐大型化发展是一种必然趋势。罐底是大型储罐的主要组成部件,其安装在油罐基础上。如果基础沉降均匀,罐底中间部分受力很小,但由于受到壁板的影响,底板的边缘部分受力状况却十分复杂,故边缘板的厚度应比中幅板略有增加。再者,大型储罐底板面积大,包含焊缝数量多,焊缝较长,排板方式多样化,如果施工措施不当,很容易引起焊接变形,甚至出现质量事故。下面介绍一下储罐底板的施工方法。1.底板的组装 相似文献
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本文就气柜水槽底板焊接变形产生的原因,提出了控制变形的工艺措施以及矫正焊接变形的方法。 相似文献
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李静波 《中国新技术新产品精选》2011,(15):4-4
目前,随着越来越多的涉外项目的设计与施工,越来越多的使用API650做为设计标准,相应的就要用到ETANK软件进行储罐的计算。本文主要就利用ETANK软件对钢制焊接石油储罐的计算进行探讨。 相似文献
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李光玉 《中国新技术新产品精选》2010,(3):9-9
大型油品储罐壁板由多种材质构成,施工复杂,尤其在冬季,必须采取有效的措施进行施工。文中采取从焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制,从而有效保证油罐的冬季焊接施工质量。 相似文献
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本文主要阐述了在50000m^3大型储罐的焊接施工中,综合应用气电立焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊等高效焊接方法,进而大幅度提高焊接效率,焊接质量,降低施工成本。 相似文献
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自动焊工艺在石油储罐的焊接中使用普遍,基本上常见的施工用自动焊接方法都能见到。本文从技术、装备与质量的角度出发,就国内石油储罐施工中常见的焊接工艺进行阐述。 相似文献