用PLC＋变频器实现理想的恒压供水

采用PLC控制变频调速恒压供水技术,保证了供水质量,满足了用户需要。     

变频器与PLC恒压供水系统的设计与应用

介绍了新型恒压供水系统的工作原理、控制方法和软件实现,现场试验表明,变频器与PLC恒压供水系统能满足工程要求,具有较好的经济和安全效益。     

一种以PLC和变频器为核心的恒压供水系统的应用

该文介绍了采用PLC和变频器控制的变频调速恒压供水系统,由PLC进行逻辑控制,由变频器进行压力调节。PLC和变频器作为控制系统的核心部件,经过变频器内部的PID运算,通过PLC控制变频与工频的切换,实现闭环自动调节恒压供水。系统具有压力稳定、节能、工作可靠等优点。     

PLC在恒压供水中的应用

该文介绍恒压供水中PLC的用法,首先介绍基本原理,而后介绍模拟量的处理方法,并以两台供水泵为例介绍了整个自动化系统输入和输出点的统计、PLC的选型及程序概况.     

基于PLC及变频器的恒压供水实训系统开发

本文主要阐述了一种基于可编程控制器和变频器技术的恒压供水实训系统的开发,并采用＂组态王＂实现对恒压供水实训系统的实时监控。     

基于PLC控制的PID变频恒压供水

本控制系统中采用了德国SIMENS公司的S7-200可编程控制器,同时选取了一个用于供水系统压力控制的内置PID算法的变频器。该变频器对压力给定值与测量值的偏差进行处理,实时控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电动机的转速来改变水泵出水口流量,实现管网压力的自动调节,使管网压力稳定在设定值附近。     

恒压供水系统设计与应用研究

本文着重从程序设计方面介绍了一种基于PLC的恒压供水系统的建设与设计,同时提供了该系统的硬件基本配置方案,系统经过仿真与运用,效果良好.     

基于PLC控制的全自动变频恒压供水系统

采用可编程序控制器ＴＬＣ和交流电机变频调速技术，研制出全自动恒压供水系统。应用表明，系统在节能、保持水质、水压平稳性及自动化等方面，大大优于传统的供水方式。     

基于模糊控制的恒压供水自动控制系统设计

本文以LPC2132微控制器为核心,设计了恒压供水自动控制系统的硬件电路和模糊控制器。将管网压力与给定压力的误差和误差率作为模糊控制器的输入,经过查询模糊控制表得出控制量,实现变频恒压供水自动控制。采用模糊控制算法实现变频恒压供水,使系统具有节能、安全、供水压力稳定等优点。     

自动恒压供水控制系统的设计

设计了利用PI调节器、PLC和变频器实现自动恒压供水的控制系统.采用自主设计的PI调节器,选用一台PLC和一台变频器控制两台泵机进行恒压供水.系统性能稳定,投资小,既可作为学生毕业设计设计课题,也能用于生产实际.     

恒压供水系统的变频控制

采用变频器控制的恒压供水控制系统可根据管网压力自动调节供水流量,既保证了管网压力恒定,又达到了节能的良好效果。文章介绍了变频器恒压供水的控制方式以及专用恒压供水变频器的应用。     

基于变频器PID功能的恒压供水系统应用

由变频器和压力传感器构成PID闭环控制系统,由PLC根据变频器输出的频率上下限信号通过继电器组进行水泵的工频-变频切换及数量的控制,两者结合实现恒压供水。     

基于PLC控制的变频调速双恒压系统简介

将消防供水系统和生活供水系统结合统一,采用PLC控制和变频器设计了变频调速双恒压供水系统。生活供水时低恒压值运行,消防供水时高恒压值运行,根据负载变化自动调节水泵电机转速增加或减少投入运行的水泵电机的台数来实现恒压,有效避免了人工操作的繁杂性,提高了供水的质量和可靠性,更能降低供水成本。     

基于PLC与变频器的电梯节能控制系统研究

考虑到很多电梯在使用过程中存在运行不稳定、能耗较大等问题,采用PLC与VVVF变频器相结合对常规电梯继电器控制系统进行节能技术升级改造。分析了VVVF电梯拖动及运行工况性能,并设计了商场十层十站电梯节能控制系统。基于PLC与VVVF变频器的电梯节能控制系统,既能提高电梯运行安全稳定性能,同时还可以提高系统电能综合利用效率,减少电能资源浪费,为PLC和变频器在电梯节能控制系统技术升级改造实际工程中提供一定的实际经验参考。     

基于PLC 的玻璃杯自动切割机控制系统设计

介绍玻璃杯自动切割机组成与工作原理,根据玻璃杯自动切割机工艺要求进行电气控制线路设计,定义输入/输出口、绘制PLC端口接线图和编写功能流程图程序,以及触摸屏界面设计,并成功调试。实际运行结果表明,该系统运行稳定可靠、操作方便、效率高、能够很好地完成玻璃杯的切割。     

PLC在漏风控制系统中的应用

本文详细介绍了电厂空气预热器漏风控制系统的设计原理和工作原理,以及基于PLC和触摸屏的硬件组成和设计方法。     

基于PLC的矿井通风机变频控制系统的设计

系统采用三菱FX系列FX1N 60mr PLC、fr-f540L系列变频器fr-f540L-s250k-ch和型号为Y-355M2-6的异步电动机,有效地实现了矿井通风系统的逻辑控制、安全控制、故障诊断和实时监控等.该控制系统操作方便、运行可靠、自动化程度大大提高,克服了传统的用挡板、阀门调节风量的恒速交流传动中耗电量大的问题,达到了良好的节能效果,并成功地应用于山东锦丘煤矿主井通风系统中,运行效果良好.     

基于PLC与触摸屏的抢答器控制系统设计

采用三菱F940GOT-LWD-C型触摸屏和FX2N-48MR型PLC,设计了抢答器的控制电路,讨论了控制系统的硬件与软件设计方案及控制程序,实现了触摸屏端的画面运行、切换功能.实际应用结果表明,系统运行稳定,可靠性强,操作简便.     

基于PLC的步进电动机控制系统的设计

本文选用三菱FX2N-48MR的PLC,设计了一种基于PLC和触摸屏的步进电动机控制系统,给出了该系统硬件电路设计方案,并分析了控制系统软件设计过程。调试结果表明,该方案能实现对步进电动机速度和方向的精确控制。