强力钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺探讨

强力钢丝绳芯皮带因其具有使用寿命长、耐磨损、运输距离长、运输量大等优点,被广泛应用于矿山、电力等生产部门,其中钢丝绳芯输送带的硫化接头质量是否过关,将直接影响到皮带能否实现正常运行。本文以黄陵一号煤矿延长北二机尾钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的硫化工艺与施工。     

输送带接头剖层机工作原理及结构设计

本文通过对橡胶输送带接头剖层机的工作原理研究,以剖层机的刀架和同步链轮组为代表的典型机构在加工过程中所要实现的功能和剖层机工作时运动进行探讨分析,针对提高橡胶剖层机的加工效率和降低加工过中的摩擦阻力提出了具体方法,就整机质量在结构、材质上进行了比对优化,为输送带接头快速黏结工艺推广应用,进行了基础设备探讨研究。     

钢丝绳芯胶带接头的硫化研究

<正>一、改造项目情况概述江西丰城矿务局坪湖矿箕斗井井筒斜长740m,坡度30°,2010年该矿对其原煤主提升系统进行了全面的技术改造,将2JK-3/20型提升绞车改造为大倾角DTL100/22/450带式输送机,采用了10卷各150m长的ST/S2500阻燃人字形花纹钢丝绳芯胶带,胶带接头采用热硫化连接。将10卷胶带分2次在井口空地上集中硫化,然后将皮带放在托辊面上从井口整体下放,并在井底硫化最后1个     

胶带热粘接修复技术在矿井输送带维修中的应用

传统修补输送带的手段是"热硫化"与"冷粘补",因受技术局限性的影响,修复效果甚为有限。热粘接修复技术兼收两者优点,摈弃两者不足,是针对输送带各类破损特点发明的一套有别于两者的解决方案,是输送带日常维护的最佳办法。     

矿用胶带输送机防跑偏技术的研究

胶带输送机具有使用便捷、维护成本相对较低、运输距离相对较长、环境适应性好、允许有运输通道有适当的高度起伏等特点。所以现在煤矿井下普遍采用胶带输送机进行煤炭的运输,使用的胶带多数为PVC阻燃胶带。在正常情况下,胶带输送机运行应该是平稳无震动的,运行有些许摆动,胶带跑偏不允许超出托辊或滚筒宽度。然而由于井下生产条件相当比较恶劣,造成了胶带跑偏的现象。胶带跑偏后会摩擦机架,造成机架损坏及胶带撕裂事故;更容易洒炭,洒炭后煤炭堆积堵塞滚筒,造成断带事故,严重影响设备安全及人员人身安全。     

煤矿胶带输送机常见故障及处理分析

煤矿胶带输送机是煤矿井下作业中重要的连续输送设备,做好设备的故障处理及技术维护工作,对保证设备的正常工作极为重要。本文从输送机几种典型的故障,例如胶带跑偏、撒料、断轴以及接头断裂等具有代表性的故障着手,分析了造成这些故障的原因,并结合笔者在实际工作中得出的一些经验,提出了针对这些故障的对应的处理策略,希望能够为提高胶带输送机整体工作的可靠性提供一定的参考。     

深水柔性接头有限元设计分析

在海上石油或天然气等生产液运输中，深水柔性接头是运输管道的关键组件.为了提高深水柔性接头的使用寿命，借助有限元分析软件Abaqus，完成了石油或天然气等生产液运输管道中柔性接头强度与疲劳寿命的有限元分析，使其在规定的工况下满足疲劳寿命要求.结果表明，该深水柔性接头满足在极限工况下各部件不破坏，疲劳工况下300年各部件不失效的设计要求.     

薄壁换热管-管板接头自动焊接工艺研究

本文主要对Φ19mm×1.0mm薄壁不锈钢换热管与管板接头焊接进行难点分析和相关工艺试验,确立了采用可编程管板自动焊机脉冲氩弧焊方法实施高效稳定焊接的工艺参数。对不同管子伸出长度和钨极角度进行焊接试验对比,确定了管伸出长度保持在1.0~1.5mm、钨极角度保持在20°~22°为最佳参数。采用两层施焊工艺,第一层不加丝打底焊保证根部熔透,第二层加丝盖面焊保证焊角尺寸和接头强度,是实现管子与管板强度焊接的最优工艺。采用分段设置焊接参数,可保证5FG接头在不同焊接位置都能得到理想的焊缝成形和焊接质量。     

薄壁换热管-管板接头自动焊接工艺研究

本文主要对Φ19mm×1.0mm薄壁不锈钢换热管与管板接头焊接进行难点分析和相关工艺试验,确立了采用可编程管板自动焊机脉冲氩弧焊方法实施高效稳定焊接的工艺参数。对不同管子伸出长度和钨极角度进行焊接试验对比,确定了管伸出长度保持在1.0~1.5mm、钨极角度保持在20°~22°为最佳参数。采用两层施焊工艺,第一层不加丝打底焊保证根部熔透,第二层加丝盖面焊保证焊角尺寸和接头强度,是实现管子与管板强度焊接的最优工艺。采用分段设置焊接参数,可保证5FG接头在不同焊接位置都能得到理想的焊缝成形和焊接质量。     

新型合成制动液的研制

在该产品的研制过程中,我们在国内首次采用在橡胶生产中使用的硫化促进剂做为橡胶制成品的防溶胀剂和金属腐蚀抑制剂,取得了非常好的效果.新型合成制动液生产简单、成本低廉、平衡回流沸点高,在防止机动车橡胶制品溶胀和各种金属配件腐蚀方面均达到和超过了石油工业部颁发的技术鉴定标准.     

线摩擦式多驱机尾的革新与应用

随着平顶山煤业集团十一矿二次改扩建的完成,原煤生产能力大幅度提高.矿井开采深度、井下原煤运输距离的不断加大,增加了新式大功率线摩擦式多点驱动可伸缩胶带输送机(SSMD1000/3×75+1×75)的使用需求量.经过两年多的观察使用,笔者发现在井下生产过程中,随着割煤机的不断推进,转载机也随之前移.在JM-14回柱绞车牵引与转载机相接的线摩擦式多点驱动可伸缩胶带输送机机尾前移的过程中,因皮带机尾架结构强度低,加之矿井井下生产环境恶劣,稍有不慎皮带机尾架就会受拉变形,从而造成皮带跑偏,严重时会导致机尾架报废,增大了设备投入量和职工劳动强度,形成了安全隐患.为解决上述问题,提高线摩擦式多点驱动可伸缩胶带输送机的使用效率,对皮带机尾进行了革新自制,取得了良好成效.     

耐热帆布的制备及其性能研究

利用聚酯纤维和锦纶6纤维设计两种新型耐热骨架帆布,对帆布进行浸渍处理来测试其与贴胶的常温粘合性能。采用差热分析和热重分析探究两种纤维的耐热性能,并研究了帆布与不同贴胶的粘合性能。结果表明:与采用聚酯帆布相比,采用锦纶6帆布来改善耐热输送带常温下的粘合性能效果较好,作为耐热输送带带芯具有较大的优势。     

提高水泥稳定风化砂掺碎石混合料基层强度研究

当今,公路建设的快速发展,给人们的生产和生活带来了极大地便利,但是,路面基层早期损坏严重,影响了公路的使用寿命,公路的使用耐久性需要不断地提高。在实际施工过程中,我们遇到了基层级配碎石不均匀、水泥搅拌不匀及含水率稳定等影响基层质量的不稳定因素,我们通过仔细的调查研究,收集相关数据和资料,对出现的各种问题定期以小组研讨会的形式共同探索和研究,查找出现问题的原因,提出切实可行有效的解决方法,对于提高水泥稳定风化砂掺碎石混合料强度有着积极意义,有利于提高公路使用的耐久性。     

氟橡胶耐热配方的研究

对氟橡胶耐热配方进行了研究.主要采用平行实验法、优选实验法(黄金分割法)设计出几十个配方 ,通过物理性能(扯断强度、扯断伸长率、硬度)和耐老化实验的测试 ,找到了氟橡胶硫化胶所应用的最佳助剂及最为合理的配方.测试结果表明:各项性能完全符合国家橡胶测试标准的规定 ,耐热温度也达到275℃ ,优于目前国内氟橡胶制品的耐热温度(250℃)的水平.     

奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测

随着特种设备行业的日趋发展,材质为奥氏体不锈钢的压力容器数量也直线上升。为了保证该类容器在制造过程中的质量及其使用过程中的安全运行,该类设备对接接头无损检测方法尤为重要。本文针对特殊结构的奥氏体不锈钢焊接接头,采用常规横波斜探头超声波检测进行了试验性的检测,得出了比较满意的检测结果。     

再湿性牛皮纸胶带的研制

<正> 关于再湿性牛皮纸胶带的研制工作国外早有报导。该胶带是纸箱封口粘结的理想材料。随着我国轻工产品的迅速发展,尤其是采用机械连续封箱技术后,对该胶带质量要求更高,即:一方面要可湿性好,另一方面要粘结快,粘结力强。随着城乡商品生产发展,胶带需用量也越来越大。据了解,仅河南的烟厂每年就需要3～4百吨,若再加上其它产品,如火柴、服装、洗衣粉等,用量将更加可观。然而目前国内只有天津、上海几个工厂进行生产,满足不了社会上的需要,而且价格较贵,生产条件也较苛刻。因此,寻     

制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响

带式输送机是散装物料连续运输的设备之一,其被广泛应用港口、电力以及煤矿等生产中。近年来,随着生产规模的不断扩大,对带式输送机的距离、宽度、速度和功率都提出了更高的要求,这使得原本的设计缺陷开始逐渐显露,特别是输送机制动过程中输送带所受的张力大小直接影响着输送带的选择问题。为此,研究输送带张力的影响因素,对于带式输送机的性能设计具有重要意义。基于此点,本文首先对输送带的基本特性进行了简要分析,并在此基础上对制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响展开研究。     

掘进机可伸缩式U型钢托梁器工作原理分析

现阶段,我们矿掘进巷道都采用大断面支护形式,由于掘进机在掘进过程中随机配备的U型钢托梁器(见附图1)尺寸短,承受力不够,易变形,不能满足井下巷道支护高度和强度的要求,并且不能满足支护过程中支护角度的变化,制约了实际生产的需要。经过现场论证分析,笔者及其他同仁对原托梁器进行技术革新,很好地满足了井下生产的要求。     

浅谈60吨钢包包衬材质优选与修砌

通过对炼钢厂60吨钢包包衬工艺的研究和试验,使得包衬各部位侵蚀基本保持同步,提高钢包寿命,杜绝钢包穿漏事故发生,大幅度减少钢包耐火材料消耗。通过进行不同供砖厂提供的不同材质耐火砖砌筑钢包实验表明:使用铝镁碳砖和镁碳砖砌包并采用整体刚玉座砖和直通性透气砖,在连续使用的情况下,平均包龄提高20次,进一步提高钢包的使用寿命。     

关于工业自动化仪表的故障处理探讨

由于现代科学技术的迅猛发展,工业自动化仪表受到了各界的关注,同时自动化仪表设备的应用范围变得更加广泛。对工业自动化仪表进行定期的维护,不仅可以延长其使用寿命、保持其工作状态,还可以有效地提高生产效率。该论文从工业自动化仪表类型介绍、自动化仪表常见故障处理方法和维护过程需要注意的问题三方面展开对工业自动化仪表的探讨。