深水钻井井控技术

该文在对国内外深水井控技术充分调研的基础上,针对南中国海深水钻井井控特点和难点,结合近年南海深水钻井设计和作业经验,详细分析了深水钻井井控存在的地层压力窗口窄、溢流监测困难、压井难度大和压井作业时间长、井控设备复杂、存在水合物风险等问题,研究提出了有针对性的解决方案,可为南海深水钻井井控作业提供参考。     

L168井组大斜度出砂井后续修井作业工艺探讨

通过对L168井组大斜度、大位移出砂井修井作业工艺的探讨和研究,从根本上解决了目前制约后续类似修井作业的主要问题,形成一整套行之有效的作业工艺和方法,系统指导下步作业施工。     

页岩气新型“井工厂”开发技术研究现状及发展趋势

新型"井工厂"开发技术的运用使北美页岩气藏勘探开发获得巨大成功,拓宽了天然气勘探开发空间。它能降低工程成本、提高资源与设备利用率、缩短建井周期、大幅度提高作业效率。基于国内外文献调研及实地考察,介绍了"井工厂"技术的研究现状,详细阐述了该技术的概念及特点,总结了页岩气"井工厂"开发关键技术,分析了国内外"井工厂"技术应用中存在的问题,重点对国内"井工厂"实际应用情况做对比分析。并指出,我国目前处于探索试验阶段,钻井、完井及压裂技术等还不能完全满足"井工厂"作业要求,尚未形成一套成熟的"井工厂"模式。因此,建议树立全过程"降本增效"理念,借鉴吸收苏里格模式及海洋平台丛式钻井理念,制定页岩气"井工厂"作业的健康安全准则与环境污染评估体系,大力研究与发展"井工厂"配套智能化设备及技术,以期对页岩气及其他非常规油气资源的勘探开发具有借鉴意义和指导作用。     

含CO2深层气井修井作业难点分2析与压井方法简介

本文详细分析总结了大庆油田含CO2深层气井修井作业过程中的难点及压井方法的适应性,能够很好的指导大庆油田的含CO2深层气井修井作业,同时为吉林油田气井大修作业提供了一定的借鉴。     

海上油田固井作业费用关键影响因素分析

固井作为钻完井工程中不可缺少的一个环节,其作业费用的高低会对钻完井作业产生很大的影响.该文通过调研海上油田固井作业费用的实际情况,分析了海上固井作业费用的主要构成,并研究了影响海上固井作业费用的关键因素,对于合理利用固井费用和有效提高固井质量具有积极地指导作用.     

缅甸M区块浅部高压气井固井技术

浅部低温高压气井固井是固井作业难题之一。其主要特点为气层埋藏浅、浅部地层孔隙压力异常高、地层承压能力低、地层温度低等，造成无法或者很难实现平衡固井、水泥浆发展强度低、气窜风险高等问题。结合缅甸M区块浅部低温高压气井固井实践，重点阐述该区块的固井作业思路、技术措施以及取得的成功与失败，为相同井况的井积累作业经验。     

偏心井口转换装置设计及应用

按照中国石油天然气总公司井控规定及青海油田井控实施细则的要求,在井下作业起下管柱过程中井口必须安装合格的井控装备。由于油田作业区普遍采用的是偏心井口装置,在井下作业过程中无法安装防喷器,就会影响井控的安全。解决好此问题,既要顺利起下管柱,又要保证迅速有效的控制井喷的发生。根据偏心井口装置和防喷器的特点及井下作业现场的实际情况,研制出了偏心井口转换装置。     

高压气井修井挤压井井筒流动模型

塔里木油田克深气田超深、高温、高压,部分气井在生产过程中环空异常带压,若长期监控生产,井控风险大,需要进行压井以便开展修井作业。高压气井修井挤压井作业过程井筒流动规律复杂,压井风险高。考虑压井过程井筒-地层复杂耦合流动,建立了高压气井挤压井数学模型,模型预测结果与实测数据吻合较好,能够满足高压气井挤压井施工设计的需要。通过数值计算,分析了高压气井挤压井作业井筒流动规律及影响因素。研究表明,挤压井过程中井底压力和油压对地层渗透率、储层厚度、地层压力、压井液排量等参数较为敏感,储层渗透率和厚度越低,地层压力越高,压井井底压力和油压越高。压井液排量越大,压井持续时间越短,产生的井底压力越高。挤压井作业需根据储层渗透率、厚度及地层压力等参数,确定合理的压力液排量等施工参数,在保证压井成功高效的前提下,避免压漏地层。     

不压井作业技术在庆深气田高压气井中的应用

摘 要： 常规气井压井作业,压井液污染堵塞地层,气井产能损失大。不压井作业技术是通过使用油管堵塞工具对井下管柱进行内封堵,在确保管柱封堵有效的前提下,利用防喷器组来控制油套环形空间的压力,然后依靠不压井作业机的液压举升系统和卡瓦系统,进行带压起下管柱等井下作业。由于不使用压井液,不会对地层造成污染。本文介绍了不压井作业设备的结构、工作原理、基本作业程序,并以庆深气田徐深1-1井为例,分析了高压气井不压井作业的施工要点和关键技术,提出了相应对策。本次作业使该井增产效果显著,对同类高压气井增产具有一定的借鉴意义。     

不压井作业技术在庆深气田高压气井中的应用——以徐深1-1井为例

常规气井压井作业,压井液污染堵塞地层,气井产能损失大。不压井作业技术是通过使用油管堵塞工具对井下管柱进行内封堵,在确保管柱封堵有效的前提下,利用防喷器组来控制油套环形空间的压力,然后依靠不压井作业机的液压举升系统和卡瓦系统,进行带压起下管柱等井下作业。由于不使用压井液,不会对地层造成污染。介绍了不压井作业设备的结构、工作原理、基本作业程序,并以庆深气田徐深1-1井为例,分析了高压气井不压井作业的施工要点和关键技术。提出了相应对策。本次作业使该井增产效果显著,对同类高压气井增产具有一定的借鉴意义。     

鄂尔多斯盆地“井工厂”压裂施工作业流程及装备配套

针对鄂尔多斯盆地"井工厂"压裂作业的施工特点,结合"井工厂"压裂施工工艺,提出了标准化的压裂井场,将压裂井场划分为四大区域,建立了一套规范化的"井工厂"压裂流程,对涉及的主、辅设备及地面供水处理进行了配套,所形成的装备配套及施工作业流程满足当前该地区"井工厂"压裂施工的需要,为今后借鉴优化提供了经验。     

影响固并质量测并精度原因分析

固井作业是钻井施工中的一个重要环节,固井质量的好坏,将影响到采油气作业效果及油气井寿命。本文指出对固井质量的研究分析,有利于正确的解释测井资料,准确评价固井质量。     

水库弃井作业规范适用性分析

与单纯陆地弃井作业及海洋弃井作业不同,水库弃井既要考虑到封堵油气层、保护淡水层;又要考虑到水库建成后水域的特点,将井身残余套管切割至不影响库区未来水底使用安全的程度。因此水库弃井既要符合陆地弃井作业的特点,同时也应根据相关要求满足海洋弃井规范。本文以某一口位于水库建设区域,采用陆地弃井施工的评价井为例,对水库弃井安全进行分析,     

水平井扩眼技术在杜813-H203井的应用

杜813-H203井是辽河油田在超稠油油藏所钻的一口浅水平井。由于该井水平段较长且岩性疏松,井壁掉块严重,井眼多呈台阶状,加之岩屑堆积,增大了后续作业遇卡的风险。为解决测井及后期下套管遇阻问题,根据超稠油油藏的特点采用水平井扩眼技术,清除岩屑床,扩大、修正了原井眼。实测结果表明:该水平段摩擦阻力高于该地层正常钻进水平井的两倍以上,严重影响后续作业。扩眼后整个测井和下套管安全顺利,有效解决了后期作业的复杂情况,提高了固井质量,延长了油井使用寿命。     

5000 m井架式修井机在金县1-1油田的应用

为了适应海上油田后期灵活、适时调整开发,在钻修井机具选型方面,渤海金县1-1油田修井机创造性地配备了315t提升系统（具备5000 m钻完井作业能力）,循环系统和其它配套设备仍按照180t常规修井机配置。5000 m井架式修井机在多功能生活支持平台的配合下,可实现油田后期钻完井作业。该设计能在兼顾油田修井、调整井作业的同时,有效降低油气田开发初期钻完井作业投资,提高油气田开发效益。     

连续油管冲砂解堵在水平井中的应用

冀东油田G104区块拥有水平井110多口,油藏岩石颗粒胶结疏松,出砂严重;原油属普通稠油,胶质沥青质含量高,凝固点低,导致了水平井筛管段严重堵塞及近井地带导流能力的下降,直接影响了产量。只能依靠除砂、解堵技术来恢复该区的产量。针对该问题,采用外径4.45cm连续油管 RotoPulseSM旋转脉冲喷射工具 一步酸、半加强型砂盐酸体系进行冲砂、筛管清洗和近井酸化解堵对该区6口水平井实施了作业。作业后产液量和产油量是作业前的1.8倍以上,作业有效期超过200天,增产效果明显。     

国产LXK系列高温裸眼封隔器的应用及评价

塔北碳酸盐岩区块试油完井作业均采用裸眼完井方式,裸眼段长约100~600m,有效目的层一般只有30~50m,如何实施有针对性的酸压改造一直是困扰试油完井作业的难题。本文介绍了国产LXK系列高温裸眼封隔器结构和原理,以及在塔北碳酸盐岩简单分隔储层改造中的成功应用和效果评价,认为LXK系列高温裸眼封隔器可有效克服套管固井作业实施困难的问题,且其应用能极大节约生产成本。     

套管开窗侧钻技术在海上某气田中的应用

套管开窗作业广泛应用于处理井下事故,老井眼侧钻等作业中,其目的在于可以尽可能多地利用老井眼、从而适当地节约钻完井作业时间,从而到达节约作业成本的目的。此次侧钻开窗应用在海上某气田X1S井,取得了成功。该井存在侧钻点深、井斜大、井眼深、钻井周期长、起下钻次数多等困难。本次开窗侧钻作业应用了一种新型的快速开窗侧钻工具,一趟钻实现斜向器坐挂、套管开窗并钻出一个口袋,是深井开窗侧钻作业的一次成功实践。为今后套管开窗侧钻作业提供了宝贵的技术实践。     

窄密度压井液技术在吐哈油田的应用

针对吐哈油田部分井高压层与低压层并存,作业过程中存在地下井喷,导致井筒不平稳,不能满足填砂、打塞、挤封等作业技术条件要求以及作业过程中存在安全风险等问题,攻关研制了窄密度压井液技术,通过现场4口井应用,较好的解决了地下井喷的问题,满足了作业需要,具有较广阔的推广应用前景。     

深水钻井井身结构设计参数的选取

深水钻井具有自然灾害多、安全作业窗口窄、完井井眼大的特点。在实际工程设计中面临着套管下入层次多、可选尺寸少等问题,增加了深水井身结构设计的难度;因此在实际工程中特别需要更科学的井身结构设计方法。鉴于目前海洋钻井手册井身结构设计采用的设计参数是陆地钻井的经验值,缺乏对深水作业特点的考虑,因此十分有必要研究这些参数对于深水的适用性,以避免因设计不合理而造成的井下事故。在充分考虑深水钻井特点的基础上,给出了深水油气井井身结构设计参数的选取办法及推荐值;与传统的井身结构设计方法相比,深水井身结构设计还要考虑深水作业过程中隔水管解脱的工况,以及当量循环密度、井涌余量等参数的影响。研究对陆地及浅海钻井井身结构设计也具有一定的借鉴作用。