天然气-C02-02-H20蒸气转化制合成气工艺条件的研究

考察了天然气、C02、02和水蒸气转化制合成气的还原温度、反应温度、反应压力、空速和原料配比对反应的影响,确定了适宜的工艺条件.     

天然气—CO2—O2—H2O蒸气转化制合成气工艺条件的研究

考察了天然气、ＣＯ２、Ｏ２和水蒸气转化制合成气的还原温度、反应温度、反应压力、空速和原料配比对反应的影响,确定了适宜的工艺条件。     

天然气-CO2-O2转化制合成气的研究--工业催化剂的活性评价

在固定床流动反应装置上对不同工艺制备的系列镍基催化剂从活性、稳定性、抗积炭性三个方面进行了活性评价。通过实验可知适合于该转化反应的催化剂各组分的最佳含量范围为：Ｎｉ３．５ｗｔ～６ｗｔ％,ＣｅＯ２５％～６％,ＭｇＯ６．２％～７．１％。添加适量的ＭｇＯ可以提高活性组分Ｎｉ的分散度,从而提高其活性和抗积炭性。     

天然气二氧化碳转化制合成气的研究：Ⅸ.反应机理

采用连续脉冲微反应技术研究了Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂甲烷二氧化碳转化制合成气的反应机机理。指出甲烷二烷二氧化碳反应首先是甲烷逐步脱氢至碳并生成吸附态氢原子,氢原子结合成氢分子从催化剂表面解吸;然后二氧化碳消炭生成吸附态的ＣＯ,ＣＯ从催化剂表面解吸成为气态ＣＯ,其中未及时消除的碳失活并覆盖在催化剂表面上。     

甲烷水蒸气重整制合成气的研究进展

概述了甲烷转化的工艺特点和研究意义,综述了甲烷水蒸气重整的反应原理、工艺过程、催化剂的组成,并论述了国内外甲烷水蒸气重整制合成气技术的研究现状及发展方向.     

天然气转化制取低能耗甲醇合成气的热力学研究：？…

本文运用热力学方法在理论上计算了甲烷、二氧化碳、氧气和水蒸气转化制甲醇合成气在７．０７＊１０＾５－１０．１＊１０＾５Ｐａ下进行时产物的平衡分布和合成气的碳氢化,确定了该体系的最佳反应温度为８５０－９５０℃,并计算 在此温度范围内,７．０７＊１０＾５－１０．１＊１０＾５Ｐａ下原料气的最佳进料比。     

天然气转化制取低能耗甲醇合成气的热力学研究

本文运用热力学方法在理论上研究了甲烷、水蒸气、二氧化碳和氧气转化制甲醇合成气（氢碳比Ｒ＝２）反应的特性。计算了体系中存在的反应在不同温度下的平衡常数。研究了不同含量二氧化碳、氧、水蒸气对ＣＨ４转化率、反应的平衡组成以及对合成气氢碳比（Ｒ）的影响。通过热力学计算，发现适合于制甲醇合成气反应原料的最佳含量（甲烷为１ｍｏｌ）；氧为０．３ｍｏｌ；二氧化碳为０．１ｍｏｌ；水蒸气为０．７￣１．１ｍｏｌ最佳操作     

天然气二氧化碳转化制合成气的研究——IX.反应机理

采用连续脉冲微反应技术研究了Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂甲烷二氧化碳转化制合成气的反应机理。指出甲烷二氧化碳反应首先是甲烷逐步脱氢至碳并生成吸附态氢原子,氢原子结合成氢分子从催化剂表面解吸;然后二氧化碳消炭生成吸附态的ＣＯ（ａｄ）,ＣＯ（ａｄ）从催化剂表面解吸成为气态ＣＯ,其中未及时消除的碳失活并覆盖在催化剂表面上。结果表明ＣＨ４ＣＨ３＋Ｈ是反应的控速步骤。     

甲烷部分氧化制合成气催化剂的研究

采用ＴＰＲ、ＸＲＤ、ＳＥＭ等技术考察了不同焙烧温度Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂活性组分和载体间的相互作用及甲烷部分氧化活性，还原性能，相组成及镍的分解度。结果表明低温焙烧的催化剂具有易还原的特点。而高温焙烧的催化剂，由于活性组分Ｎｉ与Ａｌ２Ｏ３载体间较强的相互作用而使催化剂表面几乎全部形成了难以还原的ＮｉＡｌ２Ｏ４尖晶石，对于低温高空速甲烷部分氧化反应，Ｎｉ－９００活性优于其他催化剂活性。     

甲烷二氧化碳转化制合成气的研究--部分失活CN-16催化剂再生条件的选择

本文采用一种新型的再生剂对部分失活ＣＮ－１６催化剂进行再生,并对部分失活ＣＮ－１６催化剂再生条件进行了选择。其最佳再生条件为：再生剂中Ａ的摩尔百分含量为５ｍｏｌ％～１０ｍｏｌ％,再生温度为８５０℃或９００℃。部分失活ＣＮ－１６催化剂再生后,其催化性明显高于再生前,并且接近新ＣＮ－１６催化剂活性。     

熊去氧胆酸的新合成路线和方法的研究

熊去氧胆酸原有合成路线是从牛、羊胆汁中提取牛胆酸作为原料,经多步复杂反应转化为鹅去氧胆酸的羧基进行甲酯化保护,再经Ｂｅｎｋｅｓｅｒ反应加氢还原得到熊去氧胆酸经,最后再进行脱甲酯处理,得到熊去氧胆酸,合成的路线、工艺复杂、产率低;新的合成路线是由鸡胆汁中直接提出提取鹅去氧胆酸,然后选用高专一性复合型催化剂,加氢还原合成熊去氧胆酸,整个合成过程不仅大大简化合成路线和工艺、降低了成本,而且使熊去氧胆酸,     

反应条件对催化剂床层温度的影响

通过对反应条件的研究，测试了催化剂床层温度。实验表明：反应压力、反应空速及原料气中空气的含量对催化剂床层温度影响很大。通过控制上述反应条件，可以使催化剂床层处于恒温区，有利于反应的进行。     

甲烷二氧化碳转化制合成气甲烷脱氢和一氧化碳歧化反应的研究

利用脉冲微型反应色谱装置,选择性能优异的Ｎｉ－２－Ｃｅ－Ｍｇ催化剂研究了甲烷二氧化碳转化制合成气反应过程中甲烷脱氢和一氧化碳歧化两个主要副反应。实验结果表明：甲烷脱氢反应积炭比一氧化碳歧化积炭难以消除。     

甲烷、二氧化碳和氧化转化制备合成气——IX.热力学平衡值计算及其与实验值对比

研究了甲烷二氧化碳和氧化转化反应的热力学特性，计算了反应平衡常数及平衡组成。采用固定床流动反应装置考察了Ｎｉ／Ａｌ２Ｏ３催化剂对甲烷、二氧化碳和氧气转化反应的催化活性。     

甲烷二氧化碳转化制合成气稀土助剂抗积炭性能的研究

利用脉冲微型反应色谱装置研究了Ｎｉ－２,Ｎｉ－２－Ｃｅ,Ｎｉ－２－Ｃｅ－Ｍｇ催化剂ＣＨ４脱氢和ＣＯ２消炭反应,结果表明：ＣｅＯ２能够抑制甲烷脱氢积炭反应,增加催化剂表面炭的活性,同时提高ＣＯ２的消炭能力．ＸＲＤ研究表明,加入ＣｅＯ２和ＭｇＯ助剂后,能够提高Ｎｉ的分散度,从而使Ｎｉ－２－Ｃｅ－Ｍｇ具有高活性、选择性而且具有很高的抗积炭性能和稳定性．     

合成气制备二甲醚工艺条件的研究

在固定床高压流动反应装置上考察了CuO -ZnO/HZSM - 5和CuO -ZnO -ZrO2 -MnO2 -Al2 O3/HZSM - 5二甲醚 (合成 )催化剂的活性 .实验结果表明 ,CuO -ZnO -ZrO2 -MnO2 -Al2 O3/HZSM - 5催化剂在高空速下活性较好 .同时确定二甲醚 (合成 )催化剂的最佳反应条件为 :T反 ≤ 2 5 0℃ ,P =4.0MPa,GHSV =1 0 0 0h- 1 .