大牛地气田甲醇回收系统阻垢工艺优化改造

大牛地气田气井产出的含甲醇污水＂四高一低＂的特点造成甲醇回收系统设备结垢,尤其是给料泵（屏蔽电泵）结垢严重。造成装置进料量降低、工艺管线堵塞、机泵发热烧毁等事故,严重影响正常生产运行。本文理论联系实际,对二号集气站内甲醇回收系统缓蚀阻垢工艺进行了优化改造,收到了良好的效果。     

乙炔炭黑制氮系统工艺改造

通过乙炔炭黑制氮系统的工艺改造，讨论了ＪＨ－１００型制氮机应用于实际生产所采用的措施和优越性。     

老油田地面工艺系统调整改造

为解决老油田地面工艺系统能力过剩、系统运行效率低的问题,对地面工艺系统进行了以停运辙并为主要内容的调整改造,取得良好效果,有力保证了老油田的平稳运行和安全生产,提高了经济效益.     

双套管废热锅炉外管与集流管焊接工艺及质量保证

本文就实际应用中如何解决扬子乙烯装置废热锅炉在内外管焊接中存在的间隙小、施焊困难的问题,以及确保工艺质量的措施作了相关的论述.     

分析甲醇精馏工艺及其塔器优化设计

本文对甲醇精馏工艺进行了详细的分析与探究,并针对甲醇精馏工艺流程及生产特点,提出了生产工艺中回流比管理、汽提塔调节等方面的优化设计措施。     

新柳煤矿选煤一厂浮选系统的工艺改造探讨

介绍了新柳煤矿选煤一厂浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,指出通过对煤泥分选设备的改造,将提高选煤厂的入洗能力并增加选煤厂的经济效益。     

焦炉煤气制甲醇净化工艺分析

介绍了焦炉气制甲醇的现状,详细阐述了焦炉气制甲醇过程中焦炉煤气的净化工艺。     

焦炉掺烧甲醇弛放气提高甲醇产量的工艺装备改造

通过改造甲醇弛放气及焦炉回炉煤气管道,从设备角度保证甲醇弛放气回掺焦炉的可行性;通过实际改变煤气管道孔板,保证了焦炉按照周转时间制定的加热制度;通过改变甲醇驰放气的掺入量,研究其对焦炉标准温度的变化影响,通过跟踪测量焦炉焦饼中心温度,发现其对焦炭成熟情况没有影响;通过技术改造甲醇弛放气得以全部利用,能够在实现在焦炉中掺烧,对焦炉的正常加热制度没有影响,同时实现了更多的焦炉煤气制甲醇,实现了甲醇的增产.     

流向变换合成甲醇最低自热浓度的确定

低浓度自热反应是流向变换技术不同于传统操作的一个重要特点。通过在压力2.0MPa,温度220℃,MK101铜基催化剂的条件下,用4种不同浓度的CO-H₂-CO₂合成气进行了流向变换合成甲醇的实验,得出了流向变换自热合成甲醇最低CO摩尔分数为0.05%的结论。     

CO变换系统的节能分析与研究进展

本通过对变换系统的热能分析，提出了变换系统的节能措施，主要包括三方面，即降低变换过程的汽气化，改善变换过程的热回收，以及降低系统的热损失，并介绍了近几年来节能研究的新进展。     

煤制甲醇工艺分析及过程自动化解决方案

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。目前。煤制甲醇已成为甲醇生产的主要方式。本文较详细地介绍了煤制甲醇的自动化过程的控制方式以及甲醇合成的控制策略,指出了甲醇工艺的选择应依据适用性、可靠性、先进性、经济型和安全环保性的原则。     

60kt／a甲醇装置的扩产改造

通过对锦西天然气化工有限责任公司年产30kt甲醇装置进行分析，提出扩产至60kt的方案．对60kt／a甲醇装置投产后进行分析与改造，取得一定的经济效益和社会效益．     

130t／h循环流化床锅炉燃用煤矸石系统改造方案研究

窑街劣质煤热电厂锅炉燃用燃料发热量从4810kcal／kg调整到3000keal／kg以下后，锅炉原设备、系统已不能满足实际运行的需要。通过一定的计算分析，从锅炉水冷壁、电除尘器、除灰除渣系统等方面提出改造意见；并经设计单位设计校核后，最终确定窑街劣质煤热电厂水冷壁、电除尘器、除灰除渣系统等的改造方案。     

锅炉引风机电机保护系统改造完善

针对原有电机保护存在的缺陷，利用WDB型微机监控电机保护器进行改造。经过认真分析，对保护系统进行了改造完善，使其更符合锅炉引风机的运行实际，试运行数月，效果良好。     

6o kt/a甲醇装置的扩产改造

通过对锦西天然气化工有限责任公司年产30kt甲醇装置进行分析,提出扩产至60kt的方案．对60kt／a甲醇装置投产后进行分析与改造,取得一定的经济效益和社会效益．     

燃煤工业锅炉燃气改造分析

在锅炉燃气改造的实践基础上.就燃煤锅炉燃气改造的技术进行了分析和探讨.结果表明:改造后的锅炉各项工艺指标、燃烧特性指标均能达到设计要求,并能实现使用与监控一体化,极大地降低了锅炉潜在的危险,降低了燃料损耗,实现了经济效益和环境保护的双赢.     

锅炉出渣系统改造方案浅析

分析了改造前锅炉出渣系统存在的问题,指出锅炉水力出渣系统改造为重链式出渣系统后可使锅炉热效率提高13.35%,每个采暖季节电约1000949kWh,节水约700t。     

石人沟铁矿破碎系统工艺改造

针对河北钢铁集团的扩产要求,石人沟铁矿选矿厂的铁精粉年产量需达到80万t,因此需要增加破碎车间的处理量.通过对现有破碎系统的计算和设备改造,增加了破碎系统的处理量,同时也实现了“多碎少磨、节能降耗”的要求,在经济和环境上有进一步的提升.     

成型机进口抽真空系统国产化改造

本文针对目前炭素行业进口成型工艺所匹配的抽真空系统的现状进行研究和分析,阐述了抽真空工艺对于生阳极炭块外观合格率、体积密度的重要影响,以及对进口抽真空系统进行改造后取得的效果进行系统的总结。     

进气预混甲醇柴油机电控系统

针对进气预混甲醇燃料柴油机，研制开发了控制甲醇喷射的电控系统．试验结果表明，系统可根据柴油机的转速、负荷和冷却液温度等发动机状态参数实现对喷醇量和喷醇时刻的精确控制．在柴油机中等负荷以后，利用在进气管控制喷入的甲醇量，替代柴油机负荷增加后所需的柴油量，有效地降低了碳烟和NOx的排放量，甲醇的当量比油耗与纯柴油的油耗相比明显下降，扭矩有所增加．