钻孔灌柱桩的施工及监理

<正>钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型,是指在工程现场通过机械钻孔在地基中形成桩孔,然后在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩有施工噪音小、建造桩直径大、地基适用性强、桩承受力受施工质量影响大、混     

钻孔灌注桩断桩事故原因分析与处理策略

钻孔灌注桩是地下较为隐蔽的工程,对于灌注桩质量的影响因素较多,控制的难度也较大。施工过程中对各个影响因素都要周密考虑,稍有不慎或者是措施不严格,灌注桩就会发生质量事故。小事故如塌孔、缩颈,大事故如断桩报废,从而造成严重的经济损失与工期延误。断桩事故是在钻孔灌注桩施工过程中出现的非常严重的质量事故。本文围绕经常出现的断桩事故,对事故的原因展开深入分析并找出有效的处理措施,为保证钻孔灌注桩的成桩质量提供详实的技术指导。     

钻孔桩缺陷形成分析及处理方法

一、概述 钻孔灌注桩作为桥梁的一种基础形式，是埋于地层内的隐蔽建筑物。由于在施工过程中受到多种因素的影响，容易产生一些缺陷，所以在施工中必须对各种因素加以详细考虑，尽量避免缺陷桩的产生。同时，加强对成桩质量认真检查，查明桩身的完整性，查清缺陷及其位置，并对影响桩承载和寿命的桩身缺陷进行必要的处理和补救，以保证工程质量，避免遗留事故隐患。     

Φ3000mm大直径钻孔灌注桩施工技术浅析

大直径钻孔灌注桩是钢杆塔通常采用的基础型式,其施工工艺及成桩质量控制难度相对较大。结合工程实践,以220千伏Ⅱ汇英输电线路工程Φ3000mm钻孔灌注桩为例,对大直径灌注桩主要施工技术进行探讨。     

GZ-2S型灌注桩数字钻孔测井系统应用分析

根据兰新第二双线铁路项目跨湟水河特大桥孔桩大孔径、深水、长桩的特点,利用GZ-2S型灌注桩数字钻孔综合测井系统检测桩基,分析了钻孔灌注桩施工存在的问题,采取合理措施减少桩基的隐蔽工程质量隐患,提高了深水大孔径钻孔灌注桩的整体成桩质量,并形象直观、快速、有效、准确地指导施工,为桩基施工提供了科学依据.     

旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点及对策分析

桩基础是工程施工的基础环节,其施工效果直接决定着工程质量。旋挖钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便、环保等特点广泛应用于公路桥梁及其他工程领域。但是,旋挖钻孔灌注桩在施工过程中存在诸多干扰因素。基于此,本文分析了旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点与对策,以保证旋挖钻孔灌注桩的质量。     

钻孔桩基础施工工艺探讨

钻孔桩就地灌注桩也称为钻孔桩或挖孔桩。就地灌注桩的基本施工方法是先钻孔或挖孔,孔成型后,下钢筋笼和灌注混凝土。这种方法施工快、工费低、设备简单。本文就钻孔桩基础施工工艺进行论述。     

钻孔桩缺陷形成分析及处理方法

一、概述 钻孔灌注桩作为桥梁的一种基础形式,是埋于地层内的隐蔽建筑物.由于在施工过程中受到多种因素的影响,容易产生一些缺陷,所以在施工中必须对各种因素加以详细考虑,尽量避免缺陷桩的产生.同时,加强对成桩质量认真检查,查明桩身的完整性,查清缺陷及其位置,并对影响桩承载和寿命的桩身缺陷进行必要的处理和补救,以保证工程质量,避免遗留事故隐患.     

人工挖扎承力盘桩承载特性的试验研究

目前，我国建筑行业中新兴一种在等截面钻孔灌注桩基础上发展起来的挤扩支盘灌注桩，它通过在桩身设置支盘改普通灌注桩的单端承为多端承，大幅提高了单桩承载力，取得了显著的技术经济效益。借鉴这种在桩身扩径获取分端承力的思路，在人工挖孔灌注桩的桩身设置承力盘以充分利用桩周较好土层的承载潜力，笔者结合河南济源人工挖扎桩承载力研究课题进行了有益的尝试。     

钻孔灌注桩桩底后压浆应用与分析

<正>随着我国高速公路和城市建筑的不断发展,对桩基础的承载力提出了更高的要求。一般方法是加大加深桩身,然而这将大大提高单桩的成本和施工难度。同时由于钻孔灌注桩施工工艺本身存在桩的缺陷,尤其是灌注桩桩底存在的沉渣很大程度上影响着桩的承载力。灌注桩后压浆技术很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着桩的缺陷,并提高了桩的承载力。本文,     

超声法检测技术在钻孔灌注桩完整性检验中的应用研究

在当今建筑业飞速发展的形势下,钻孔灌注桩技术也取得了飞速的发展,其使用也正在变得非常广泛,然而,因为钻孔灌注桩在成桩过程中需要耗费许多施工工序,并且很难搞好其质量控制工作,因此,非常容易产生事故,这就要求对于钻孔灌注桩进行完整性检验。由此看来,进行超声法检测技术在钻孔灌注桩完整性检验中的应用研究具有非常重要的意义。     

钻(挖)孔灌注桩基础超声波检测方法与缺陷探讨

本文分析了桥梁钻(挖)孔灌注桩基础采用超声波透射法检测及其桩身质量分析,并结合现场开挖和钻孔取芯验证,并对质量缺陷桩基提出了合理的处理意见和预防措施。     

桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术探讨

在桥梁施工建设中,桥梁专控灌注桩施工是一项应用十分广泛且必不可少的环节,完全可以说它是打好桥梁施工质量基础的一个关键点。随着社会经济建设的不断发展,其技术得到大量的推广和应用。钻孔灌注桩指在施工地基上通过机械钻孔,待其形成桩孔后,添入钢筋笼和灌注混凝土从而形成基桩。本文查阅大量文献资料,对钻孔灌注桩的施工工艺和过程进行了分析,希望能就桥梁施工与大家进行探讨。     

钻孔灌注桩采用钻杆导向装置成孔施工技术研究

本文提出的钻孔灌注桩采用钻杆导向装置成孔施工技术,钻孔灌注桩施工采用双腰带钻头施工,解决了桩孔偏斜的质量问题,从而确保了成孔质量。此外,还大大减少了扫孔及重新钻孔的概率,节约了施工的直接成本(如水电费、人工费等),在保证成孔质量的同时,加快了下放钢筋笼的速度。     

钻孔灌注桩施工技术在施工中的应用分析

钻孔灌注桩是一种具有高适应性、噪音较低、影响辐射较小、多种性质的灌注桩,在施工中得到广泛的运用。本文对于钻孔灌注桩施工技术在施工中的应用进行了相关的分析,与此同时,简要分析了施工中可能存在的质量问题,并且提出相应的施工措施,希望对我国的钻孔灌注桩施工起到一定积极的作用。     

水下混凝土钻孔灌注桩施工质量控制研究

钻孔灌注桩目前在公路桥梁和城市建设中应用极为普遍,也非常具有施工优势。地下水较为丰富、地质坚硬且复杂的地段都会优先采用机械钻孔桩工艺进行桩基施工。钻孔灌注桩属于隐蔽工程,成桩过程比较复杂,施工难度较大,施工过程中容易出现各种问题,施工期间应进行严格管控,才能有效地保证桩基施工质量。因此,本文主要分析了钻孔灌注桩的施工工艺、施工要点、常见问题及处理措施。     

大孔径超深冲孔灌注桩在复杂地层中的施工技术

广州体育大厦由30层塔楼和20层裙楼组成的建筑群体。基础为82根大孔径超长冲孔灌注桩和人工挖孔桩组成。其中冲孔桩34根，设计桩径为Ф2000mm，桩长30．0～52．0m。桩身混凝土为C30，桩端持力层为微风化混合花岗岩，丁程质量要求严格，施工难度较大。工程地质普遍上软下硬，岩面高且坚硬，局部有断裂破碎带和溶洞等不良地质情况，地质条件颇为复杂。工艺流程采用YCK100冲击钻机冲击成孔，分三批完成冲孔桩成孔施工。实践表明。泥浆护壁冲孔桩灌注桩工艺，实用于广州地区上软下硬地层，使用深度达52m。     

桥梁钻孔灌注断桩原因分析与处理

<正>钻孔灌注桩在现代桥梁工程中的应用越来越广泛。近几年,随着工程机械的开发应用以及工程要求强度的不断提高,桥梁钻孔灌注桩的施工工艺也在不断改进发展,但因为种种原因,施工中常有断桩现象发生。本文,笔者以南方某大桥工程为例,分析了该项目中钻孔灌注桩发生断桩的原因,并据此介绍了对桥梁钻孔灌注桩断桩的处理对策,以期对同行有所参考。     

黄河下游灌注桩护岸工程施工常见质量问题及对策探讨

黄河下游地质条件复杂,灌注桩桩体不同于其在一般桥梁及民用建筑的受力特点。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,属隐蔽工程,成桩后质量缺陷处理比较困难。本文介绍了黄河下游的地质、地层分布,着重分析和探讨了灌注桩施工中常见质量问题及对策并进行总结,最后提出了几点建议,旨在为灌注桩在黄河护岸工程的推广运用提供一定的借鉴。     

钻孔灌注桩桩底后压浆应用与分析

随着我国高速公路和城市建筑的不断发展,对桩基础的承载力提出了更高的要求.一般方法是加大加深桩身,然而这将大大提高单桩的成本和施工难度.同时由于钻孔灌注桩施工工艺本身存在桩的缺陷,尤其是灌注桩桩底存在的沉渣很大程度上影响着桩的承载力.灌注桩后压浆技术很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着桩的缺陷,并提高了桩的承载力.本文,笔者叙述了灌注桩后压浆适用的地质条件,加固机理,参数的确定,施工工艺及在实际工程中的应用,通过试验数据对比分析,表明灌注桩后压浆技术很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着桩的缺陷,并提高了桩的承载力,有效降低工程造价.