不锈钢化学品船焊接技术探究

不锈钢化学品船建造难度大,国内缺乏一些必要的技术文件和实际的操作经验,发展缓慢。本文总结化学品船建造中焊接的特殊性,列举了常用的不锈钢焊条的特性及适用场合,总结了不锈钢化学品船焊接中存在的几种缺陷。     

管道纤维素焊条下向焊焊接缺陷分析

为消除长输管道焊接缺陷,提高焊接质量,在现场实际施工成功经验基础上,结合焊接理论知识,分析了纤维素焊条手工电弧下向焊常见焊接缺陷产生的原因及其影响因素,并提出了有效的解决方法。     

基于改进活动轮廓模型的焊接接头缺陷分割

针对焊接接头的X射线图像存在光照不均、对比度低、缺陷边缘模糊等特点,提出了一种改进活动轮廓模型的分割方法.在传统活动轮廓模型中,引入平均滑动直方图进行非参数概率密度估计,使模型的驱动按照梯度力和统计压力值进行,解决了初始化受限和对焊接接头缺陷边界难准确分割的问题.实验结果表明,应用本文所提改进算法,能够准确地从X射线图像中提取出焊接接头缺陷,图像分割精度得到显著提高.      

不锈钢复合板焊接缺陷原因分析及解决方法

不锈钢复合板在石油化工行业得到了广泛的应用,但在实际生产中,如果采用的工艺措施不当,常会出现各种焊接缺陷。本文作者结合个人的生产实践经验,对这类化工设备在焊接时出现的各种缺陷的原因进行了分析,并提出了十分有效的解决方法。     

应变片外观缺陷检测方法

应变片是用于测量应变的关键元件,在实际中应用广泛,其外观缺陷检测在工业生产中具有重要意义。本文针对应变片图像缺陷检测存在的难点和人工目视检测应变片外观缺陷存在的成本高、检测结果不稳定、效率低等问题,提出了一种自动检测应变片外观缺陷的方法。其中提出了方向canny边缘检测算法,在准确检测出应变片图像边缘的同时,有效解决了传统canny边缘检测算法的耗时问题;针对应变片图像灰度分布不均、光照剧烈变化等情况,提出了动态阈值法来分割丝栅区和焊接区。首先,对应变片图像采用双边滤波进行预处理,在去除噪声干扰的同时保留边缘信息;然后,根据方向canny算子分割出感兴趣区域;其次,根据动态阈值法分割出丝栅区和焊接区;最后,采用形态学操作的方法,检测应变片存在的缺陷。实验结果表明,本文所提检测方法能够准确有效的检测出应变片外观缺陷,算法稳定性高,满足实时性要求;同时系统人工干预少,检测效率高,能实现自动检测。     

焊接结构件振动时效处理

由于电焊本身的特点,一些焊接缺陷,如焊接变形,焊后残余应力等问题很难避免,为了改善焊接质量,焊接工作者对焊接方法、焊接材料、焊接后的矫正等方面进行了大量工作,经过大量实践证明,采用振动时效方法消除焊接应力,减小焊接变形,保证了产品质量,提高了生产效率,从而降低了制造成本。针对振动时效法的这些优点,本文详尽叙述了振动时效应用原理并结合超高强度钢的焊接结构件振动时效处理的实际应用情况,证明采用针对时效法处理焊接中的问题是可行的、有效的。     

埋弧焊在箱型梁焊接中的应用

为解决工业锅炉钢架中梁柱焊接时采用焊条电弧焊存在的问题,生产了具有埋弧焊技术的龙门焊机。介绍了龙门焊机的技术参数、应用效果及实际应用后的改进情况,并对应用中存在的问题进行了总结。     

如何解决瓶子在Pro/ENGINEER三维设计中的缺陷

由于瓶子的外形很特殊 ,在Pro/ENGINEER软件中进行三维造型设计 ,一般设计人员不易设计出来 ,即使能设计出来 ,瓶子上还存在某些缺陷 ,如 :不光滑、表面有凹坑等 ,实际企业要求设计的瓶子必须与实物一样 ,因而任务艰难 ,如何解决设计中的这类缺陷已成为设计者共同关注的问题。作者经过多次摸索和实践 ,找到了一些解决方法 ,以供大家分享。     

浅谈清水混凝土表面常见质量缺陷及控制措施

清水混凝土的常见表面质量缺陷是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,本文对混凝土工程中常见的一些表面质量问题产生原因进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防,控制措施。     

电子工艺学课程教学方法改革

分析了电子工艺教学过程中存在的一些问题，并提出电子工艺教学是以技能训练为重点，培养学生实践能力，解决实际问题的能力和创新的能力．通过实际的操作，使学生了解电子产品的生产全过程，并初步进行设计、焊接、装配、调试这一过程的锻炼，并具备设计、开发电子产品的初步能力，达到提高教学效果、操作技能，培养学生职业能力的目的。     

阀门等离子弧堆焊层气孔的排除

介绍了等离子弧堆焊的焊接特点,并结合阀门焊接生产实际情况,对等离子堆焊工艺进行了探讨。对等离子堆焊中出现的焊接缺陷进行了研究,主要对气孔缺陷的处理进行了阐述。     

大型不锈钢复合板容器的焊接工艺

结合设备制造实际 ,针对目前奥氏体不锈钢和碳素钢构成的复合钢板在焊接工艺方面存在的缺陷 ,提出有效的改进措施 ,确定了新的焊接工艺 ,消除缺陷 ,使其更有利于实际操作。经过设备运行检验 ,本文的焊接工艺合理 ,焊接质量满足设计要求 ,可用于同类材料进行制造时参考     

矿用圆环链焊口残留铸造组织的原因分析

矿用圆环链在井下工况条件下使用,正常的断裂形式是在拉应力作用下,链环内侧圆弧顶部两链环相铰接部位剪切断裂,但实际使用过程中往往因焊口部位存在焊接缺陷,焊接接头强度不足最终导致链条早期断裂。链条的早期非正常断裂的原因较多,焊接接头的断裂端面呈现铸铁形貌就是其中之一,即焊口残留铸造组织。焊口残留铸造组织是非常严重的隐形焊接缺陷,生产过程中,无法通过目测及时发现缺陷的存在,当发现有残留铸造组织缺陷时,最早也已是热处理后的机械校正工序,此时已出现批量性的不合格。因此生产过程中为了避免残留铸造组织缺陷的产生,必须认真分析各焊接参数的选用对焊接质量的影响。     

双套管废热锅炉外管与集流管焊接工艺及质量保证

本文就实际应用中如何解决扬子乙烯装置废热锅炉在内外管焊接中存在的间隙小、施焊困难的问题,以及确保工艺质量的措施作了相关的论述.     

双套管废热锅炉外管与集流管焊接工艺及质量保证

本文就实际应用中如何解决扬子乙烯装置废热锅炉在内外管焊接中存在的间隙小、施焊困难的问题，以及确保工艺质量的措施作了相关的论述。     

电厂金属焊接技术中缺陷原因及具体措施分析

电厂金属焊接技术的质量,对整个电厂机组能否正常的运行起着极其重要的作用。大部分原因是电厂在进行金属焊接时,电厂金属焊接技术不成熟,无法满足实际的操作要求;时间上要求紧迫。另外,金属焊接的质量监理部门在监管是存在漏洞;机械设备在安装是存在隐患,都会造成电厂金属焊接的质量出现问题。而电厂金属焊接的质量会影响到整个电厂生产的安全与稳定。所以,要保证电厂金属焊接的质量是非常重要的。本文针对电厂金属金属焊接技术中存在的缺陷原因进行分析,并提出具体的可实施措施。     

探讨地基与基础设计中的质量问题

本文以某办公楼为例,由此实际工程实例中发现的问题来探讨地基与基础设计中的质量问题,总结了由于地基基础施工而造成的工程缺陷事故的原因,提出了一些相应的解决措施,为实际设计提供一定的参考。     

不锈钢容器焊接工艺研究

通过对S30408不锈钢材料的基本特性和焊接性的研究分析,针对S30408不锈钢容器的焊接,从坡口加工、焊接方法与焊接材料、焊接工艺参数以及焊接过程中的注意事项等方面进行研究,最终确定了中间扬液器的焊接工艺。解决了焊接中易出现的缺陷问题,保证了焊缝较高的一次合格率。     

对焊接接头缺陷的分析及预防控制措施

在焊接过程中，由于金属材料，外部环境等各种不同因素，引起焊接中接头产生焊缝缺陷，以及如何采取各种检查方法，达到解决焊缝质量的问题。     

管道焊接中的手工TIG焊的单面焊双面成形技术

压力管道TIG焊,即钨极氩弧焊在焊接中焊道背部易出现缺陷,用反向送丝的方法成功地解决了这一问题。