箱壳件多工序加工工艺规划及夹具设计

面向多工序数控加工的工序集中要求,以工件特征加工面的工位判别方法,分析箱壳体工件的加工工艺。考虑到箱壳件加工工位较多,要完成的加工工序包括铣削平面、钻孔、攻丝、铰孔和镗孔等。为解决工件一次装夹完成多工位、多工序加工问题,设计一种能利用卧式数控加工中心机床功能的夹具。通过优化夹具体结构工艺性,采用气动快速夹紧机构,实现高效、高精度、可靠的装夹。     

音箱面板配件的多件加工夹具设计

本文通过实际生产案例,论述设计车床和数控铣床通用的夹具实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括设计原理、夹具设计、自由度分析及定位误差计算的方法等。     

钻斜孔回转式钻床夹具的设计

作者通过分析活塞杆上斜孔的加工工艺、结构特点,进行钻孔夹具设计,文中着重阐述了夹具的定位方案,夹紧方式,工作过程,定位误差与央紧力,以及夹具的总体设计。实践证明,该夹具操作方便,生产效率高。     

浅谈薄壁零件加工的夹具设计与装夹

针对影响批量薄壁零件加工的精度因素,如何保证薄壁零件的加工精度和批量加工的尺寸稳定,通过对夹具设计与装夹,减少多次装夹的累计误差,从而达到薄壁零件加工的技术要求。     

浮动铰孔装置的设计及应用

铰孔是孔的精加工手法之一。在某些因素的影响下，当工件中心与铰中心位置有偏差时，会出现孔径扩大的铰孔缺陷。为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理，设计了一种在普通车床上铰孔的装置。该装置能自动补偿轴线的误差，从而保证了孔的尺寸精度和表面粗糙度。     

在普通钻床上钻斜孔工装夹具的设计

钻孔是机械行业中最常见的工序,随着时代的发展,经常需要钻斜孔。我公司大型的的钻孔加工设备主要为Z3080摇臂钻床,为了能有效的解决机车、地铁产品在钻斜孔中的装夹问题,我公司自行设计了一套在摇臂钻床上使用的钻孔夹具,以解决这一生产问题。     

涡轮风扇发动机高压压气机转子组合钻铰孔技术案例研究

高压压气机转子是某型涡轮风扇发动机的核心部件,其鼓筒的各级盘分别采用电子束焊和长螺栓连接两种方式,最后形成组件。其中1～6号件及各支承环由24根长螺栓采用一定的拧紧力矩连接压紧,各螺栓孔采用组合钻铰的方法进行加工,以获得组件螺栓孔良好的同心度,从而保证转子组件在最终装配后双头螺栓能够转动自如,使拧紧力矩完全作用在盘的压紧上,而非克服螺栓与盘孔的摩擦力上。因此,有必要对转子组件钻铰孔的工艺进行深入的分析和研究,以获得良好的技术状态,保证转子组件稳定的装配状态。     

浮动铰孔装置的设计及应用

铰孔是孔的精加工手法之一。在某些因素的影响下 ,当工件中心与铰中心位置有偏差时 ,会出现孔径扩大的铰孔缺陷。为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理 ,设计了一种在普通车床上铰孔的装置。该装置能自动补偿轴线的误差 ,从而保证了孔的尺寸精度和表面粗糙度。     

铰孔切削参数的选择

孔的加工方法多采用铰孔,铰孔的尺寸精度可以达到IT7-IT9级,表面光洁度可为Ra0.8μm。铰孔是用铰刀在工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和提高孔表面粗质量的方法。     

分壳体车削夹具的设计

本文就分壳体工件在加工中存在的装夹的技术问题,就自己在实际加工中的夹具设计方面,作一一叙述。     

火焰筒气膜孔钻孔夹具的设计

发动机火焰筒中的气流通过前段气膜孔,使高温燃气与发动机基体隔离,起到冷却作用。该零件特点是直径较大、壁薄(Ф648mm,1.5mm),钻孔位置在角度面上,孔的数量较多,排列紧密。导致它的可靠性较差,易发生变形。在钻具设计中除考虑可靠性、定位、压紧外,还要考虑几次分度的问题。     

套管件的数控加工工艺与夹具设计

针对套管件工艺与专用夹具规程进行设计,首先对套管件的零件图纸进行分析,确定其加工工艺方案,确定合理的工艺路线,为了保证加工质量、提高生产效率,对关键工件工序进行夹具设计。     

一种锥孔齿轮的液压夹具设计与应用

本文运用锥度配合对中性好的优点,采用压缩弹簧的弹力将锥套向上托起抵接工件内锥孔的方法,研究设计出了一种浮动定心液压夹具结构,并在实际加工中进行了应用.该结构解决了手动装夹、拆卸慢、加工效率低、加工质量不稳定的问题.     

铰孔加工的质量控制

通过对影响铰孔质量的主要因素的分析,提出铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。     

影响铰孔加工的质量因素防治措施

在工业快速发展的今天,对于机械制造中的孔的生产精度的要求越来越高,在孔的加工过程中主要是通过铰孔来提高孔的精确程度。铰孔质量的好坏受到很多的因素影响。本文主要是通过笔者自身的实践经验总结来阐述怎样控制铰孔的加工质量,为高精度孔的生产提供借鉴,对于机械制造业的发展具有实际意义。     

专用内孔镗夹具的设计

1内孔镗夹具的结构及工作原理 内孔镗夹具结构原理：工作时,根据夹持工作直径大小,首先将V型体调整到合适位置,批量加工同一规格工件时,只需调整1次即可。V型夹体的位置调整通过转动手轮,带动一对锥齿轮转动,锥齿轮通过键进一步带动螺杆轴旋转,并使螺母提升块因不能转动而只能上下移动。螺母提升块的上下移动带动曲柄围绕回转中心线摆动,从而带动滑动体（V型夹体与滑动体把合在一起）沿导轨前后移动,     

夹套容器的设计

文章对夹套容器的设计进行了讨论和总结。     

某机外涵静子叶片钻上缘板端面径向孔夹具设计研究

在设计外涵静子叶片钻上缘板端面径向孔夹具中,解决同一工序加工两个同一圆周上的径向孔,研究夹具典型结构,夹具采用分度结构,减小夹具回转半径,达到使夹具结构简单、操作方便、零件的加工质量合格率高的目的。     

对铰孔加工质量的探讨

通过对影响铰孔质量的主要因素加以分析,结合自身经验,提出在铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。笔者认为对提高铰孔加工质量有很大帮助,在实践中具有重要意义。     

铰孔质量问题的分析及其对策

阐述了机铰时铰孔质量不合格的成因,并提出了相应的改进方法。