论机械加工误差产生原因及精度提高方法

通过机械加工存在误差的主要原因分析,掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少机械加工误差措施,保证和提高加工精度。     

机械加工发展状况及误差分析

对机械加工业的发展历史进行简单论述,机械加工业的发展现状主要是采用自动线生产,能够提高劳动生产率,保证加工生产的均衡性,从而提高经济效益。对于影响机械加工精度的因素进行了分析中,误差分析是提高机械加工精度的关键,也是为提高机械加工精度而采取的措施的依据。     

浅析机械加工精度的影响因素及提高措施

工件从加工到最后合格投入使用,需要经过很多步骤,在这个过程中有很多因素影响机械加工工件的质量,机械加工前的首先考量因素就是尽量避免或减少各种因素对加工精度的影响。本文针对机械加工过程中积累的经验,对影响机械加工的精度的主要因素进行分析,提出一些尽量避免机械加工误差的具体措施。为进一步提高机械加工精度创造条件。     

机械加工精度浅析

本文简要介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际，详细介绍了各种误差极其形成原因，并就如何减小误差，提高机械加工精度提出了自己的观点。     

基于Excel的机械加工误差统计分析系统

介绍了一个机械加工误差统计分析系统，系统利用Excel软件完成数据 的处理及统计分析图表的生成。该系统可作为计算机辅助加工质量控制 系统的一个环节。     

浅析机械加工精度

机械零件加工精度是机械加工质量的核心部分。有很多因素影响零件的最终加工精度。本文简述了加工精度与加工误差基本知识,并详细介绍了几种机械加工中获得工件加工精度的方法。     

机械加工误差及提高加工精度的方法探讨

主要阐述了加工误差的分类,对各种加工误差产生的原因进行了分析,综述了近年来提高加工精度的工艺措施。并且对机械加工精度的研究方向作了展望。     

影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的实践经验，就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

浅析影响机械加工表面质量的因素及措施

在机械加工中,有很多因素影响工件表面质量,如何使工件的表面质量达到要求,减小各因素对工件表面质量的影响,就成为加工前必须考虑的问题。通过对影响机械加工表面质量的因素进行分析,并提出提高工件表面质量的措施。     

基于专家系统和模糊理论的机械加工误差消减

为获取机械加工过程中误差源的误差消减措施,本文提出了基于专家系统和模糊理论的机械加工误差消减方法。该方法以专家系统为载体,总结误差消减措施知识,依靠专家系统来提供误差消减措施;针对一种误差源可采取的多种误差消减措施,基于综合模糊评价对误差消减措施进行决策,求解出最优的误差消减措施。通过实例分析,验证了该方法的可行性。     

浅析电能表计量误差产生的原因及调整方法

对现代社会的生活和生产来说,电能显得相当重要,影响着整个社会的发展,关系着人民生活水平的改善。电能计量,是电力企业对能源分配和运作进行维护的重要手段,同时,它也直接关系到人民群众的贴身利益。电能计量出现失误,意味着用户要付出比实际应用更昂贵的代价,本文对其误差产生的原因做了分析,并提出了相关改进方法。     

放样测量中误差产生的原因及规避措施

随着我国经济建设的不断发展,我国工程建设的水平也越来越高。因此,很多工程建设尤其是在大型工程建设的过程中,广泛地采用新的测量技术来提高工程勘测、测量的准确性与精确度。本文从放样测量减少误差的原因入手进行分析,说明如何在放样测量过程中避免误差,提高测量的准确度。     

电能计量装置误差产生的原因及减少误差的措施探析

电能计量装置作为记载供用电双方交易信息的主要依据,在供电企业的运营过程中有着十分重要的意义.为了保证电能的计量具有公正性、科学性,以便于更好的为电力用户提供优质、快速的服务.为了实现供电企业的电能精确化计量,就必须利用一切科学合理的手段来减少电能计量过程中的误差,降低计量设备以及供电设备的电能损耗.针对电能计量装置误差产生的原因以及减少误差的措施进行简单的探讨.     

电能计量装置误差产生的原因及减少误差的措施探析

电能计量装置作为记载供用电双方交易信息的主要依据,在供电企业的运营过程中有着十分重要的意义。为了保证电能的计量具有公正性、科学性,以便于更好的为电力用户提供优质、快速的服务。为了实现供电企业的电能精确化计量,就必须利用一切科学合理的手段来减少电能计量过程中的误差,降低计量设备以及供电设备的电能损耗。针对电能计量装置误差产生的原因以及减少误差的措施进行简单的探讨。     

浅析机械加工精度的影响因素及提高措施

机械加工的精度控制,对机械正常运转起着至关重要的作用。而在实际操作过程中,由于诸多因素的影响,加工精度并不能够得到百分百的精确,一些误差是不可避免的。如何使机械加工精度达到一个理想的程度,是目前机械加工企业所要考虑的一个重要问题。本文就对机械加工精度的一些影响因素加以分析,并提出合理的控制措施。     

用设定误差方法提高机械加工精度

本文总结了打破思维定势的束缚,选择关键环节,有目的地用设定误差抵消(减小)整个工艺系统的最终累积误差,提高机械加工精度.     

关于机械加工精度问题探讨

本文介绍了加工精度和加工误差的概念,分析了机械加工产生误差的主要原因,并提出减少加工误差,提高机捌泐n工精度的措施。     

浅析提高机械加工精度的措施

本文简要介绍了影响机械加工精度的主要因素,并通过主要因素分析,掌握其变化的基本规律,从而就如何提高机械加工精度提出了相应的措施。     

浅谈提高机械加工精度的方法

分析机械加工存在误差的主要原因，然后提出提高机械加工精度的措施。