大豆蛋白纤维纺纱织造的生产工艺

介绍了大豆蛋白纤维的性能，结合生产实践，通过工艺试验，分析了纤维性能，纺纱及织造的各工序等因素对纱线和织物的影响，探讨了提高纱线和织物品质的有效措施。     

大豆蛋白纤维织物热湿舒适性能研究

通过时大豆蛋白纤维织物及类似风格的棉、毛、丝织物的导热性、保暖性、冷感性、透湿性、输水性、润湿性及透气性的测试分析，建立了时大豆蛋白纤维织物热湿传递性能的较全面的认识；并利用灰色聚类分析评价系统时前述4类织物的热湿舒适性能做了综合评价。     

大豆蛋白织物的催化漂白

探讨漂白预处理工艺条件，清洗助剂及氧漂工艺条件对大豆蛋白织物漂白效果的影响。得到预处理工艺：FeSO415%(o.w.f）、pH值4－5、70℃处理35min；洗涤条件：0．5g/L的次亚磷酸钠，70℃清洗；漂白条件：稳定剂LJC5g/L、pH值7－8、85℃漂白50min。按上述工艺漂白，效果较为满意。     

大豆再生蛋白质纤维的特性及发展前景

本文对新型纤维——大豆蛋白纤维的生产技术进行了简单的介绍，详细论述了大豆蛋白纤维及其织物的特点和优良的服用性能，阐明了大豆蛋白纤维广阔的市场发展前景。     

大豆蛋白纤维膜代尔混纺针织物力学性能分析

采用多功能织物强力机等实验仪器对5种不同混纺比例的大豆蛋白纤维／莫代尔混纺针织物的性能进行了测试分析．结果表明，随着大豆蛋白纤维含量的增加，大豆蛋白纤维混纺针织物的断裂强力有增加的趋势，断裂伸长率也随之增加；大豆蛋白纤维／莫代尔混纺针织物的项破强力随大豆蛋白纤维含量的增加而下降；大豆蛋白纤维混纺针织物的撕破强力逐渐下降，尤其是在大豆蛋白纤维质量分数为100％时，织物的撕破强力最小；大豆蛋白纤维混纺针织物的纵向、横向弯曲长度逐渐下降，而其柔软性提高；大豆蛋白纤维／莫代尔混纺针织物的起毛起球性逐渐增加，织物磨损时的质量损失率逐渐增大，说明大豆蛋白纤维混纺针织物的耐磨性逐渐下降，在大豆蛋白纤维含量为100％时，即纯大豆蛋白纤维织物的耐磨性最差．     

大豆蛋白复合纤维针织面料舒适性能的研究

测试了大豆蛋白复合纤维针织物与棉针织物物理性能,同时对其针织内衣进行了穿着对比实验,并主观评价了两种面料的穿着舒适性能.认为大豆蛋白弹性针织物的服用舒适性能良好,其优良的接触舒适性和热湿舒适性都在一定程度上好于棉针织物,是加工贴身针织内衣的理想面料.     

大豆蛋白纤维纱线的漂白处理

探讨和比较了氧化法漂白和氧化·还原法漂白两种漂白工艺.在氧化法漂白工艺中,分析了温度、H2O2浓度和时间三种重要参数对漂白效果的影响规律,得出了白度能满足染色要求的两种漂白工艺.     

大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构与性能研究

对大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构、性能进行测试分析.大豆蛋白/粘胶共混纤维横截面呈扁平状、哑铃形或腰圆形,有皮芯结构,并且在横截面上有细小的微孔,纵向表面不光滑,有不规则的沟槽和海岛状的凹凸;纤维的强伸度较粘胶纤维稍低,力学性能及变化多与粘胶类似;纤维的体积质量为1.48～1.50 g/cm3,与粘胶相近;纤维的回潮率为14.2%,仅次于羊毛纤维,比粘胶纤维高;纤维的质量比电阻的对数(lgpm)为7.0,与粘胶纤维接近,而远远小于大豆蛋白/PVA共混纤维、羊毛、雏纶等纤维;纤维的双折射率为0.009,比粘胶和维纶低,和羊毛纤维接近;纤维的玻璃化温度为95.218℃,无明显软化点温度,起始分解温度为306.551℃;耐目光性较好.     

洋麻仿毛改性研究和产品开发

作者基于洋麻和羊毛在纤维结构和性能上的差异,提出洋麻仿毛改性的依据、目标和条件。通过仿毛改性,改变了洋麻工艺纤维的长度、细度、表面形态,机械性能、可纺性和缩绒性,生产出改性洋麻含量为30％的具有类似纯毛风格的毛麻混纺产品。该产品的开发有重大经济效益。     

大豆蛋白质纤维的成形及其结构分析

简述了大豆蛋白质纤维的成形过程，并对该种纤维分子结构进行了分析，同时．采用JSM-5600型扫描电子显微镜对其形态结构进行了观察。     

牛奶蛋白纤维的性能及其应用

牛奶纤维是一种新型的含蛋白质的合成纤维,它集天然纤维和合成纤维的优点于一身,文章介绍了牛奶蛋白纤维的形态结构、组成与性能、纤维制取和产品的开发。     

大豆蛋白质的溶出工艺研究

采用凯氏定氮法和Bradford法测定蛋白质含量,计算大豆浆液中大豆蛋白质的溶出率。通过对NaCO3浓度、料液比、浸泡时间和温度的改变优化大豆蛋白质的溶出条件。结果表明,在常温下最佳的浸泡条件为0.4%的NaCO3和16h的浸泡时间,根据对浆料蛋白浓度的要求选择适当的料液比,在50℃条件下浸泡时间减少到6h。     

方便豆腐粉的研制

以方便(即冲即凝)豆腐粉为研究对象,探讨了大豆蛋白质的提取工艺。根据正交实验结果,确定提取工艺参数为:以pH 7.0的水15℃浸泡大豆15 h后,用pH 7.0的70℃时水按豆∶水=1∶10的比例磨浆。经过如上提取工艺,大豆蛋白质提取率可达77.86%。比较了各类豆粉的生产现状、工艺特点、理化特性;探讨了即冲即凝方便豆腐粉的制备。     

大豆蛋白质中过敏物质的研究进展

阐述了日粮抗原过敏是引起仔猪腹泻的原发性因素，分析了引起过敏反应抗原组分、过敏反应发生的机理．指出消除过敏反应的方法，为养猪生产提供了有效途径。     

Compatibility of Soybean Protein and Poly (vinyl alcohol)

IntroductionTheuseofsoybean ,peanut,zeinandothervegetableproteinsasinexpensivefibermaterialstoreplacewoolandsilkcanbetracedbackto 1930s.Earlyin 1935 ,theItalianfirm ,SniaViscosa ,beganlarge scaleproductionofcaseinfibers[1] .Shortlyafterward ,ICIinEngland produced peanut proteinfibersknownasArdil.CoCornProductRefiningmanufacturedzeinproteinfiberin 1939.Theseusesofseedmealsintoindustryenhancethevalueoftheagriculturematerial.Thelargeintroductionofpetroleum basedfibersduring 194 0sand 195 0s…     

Sorption Behaviour of Acid Dyes by Soybean Protein/Poly （vinyl alcohol） Blend Fibre

The sorption behaviour of acid dyes by soybean protein/poly（vinyl alcohol） blend fibre was studied. The quantity of dye sorbed by the fibre increased markedly with the decrease in the pH of dyebath and reduced with the addition of neutral electrolyte when the pH was below 4.5, Acid dyes exhibited higher sorption rate constant and lower half dyeing time for the fibre than for spun silk and wool, which was related to the special morphological structure of the fibre, At pH 4, the sorption of disulphonated acid dyes with higher molecular weight followed the dual sorption mechanism of Langmuir plus Nernst-type partitioning well as they interacted with the fibre through electrostatic forces, hydrophobic forces and hydrogen bonds. It is considered that soybean protein and PVA components should be simultaneously dyed by disulphonated acid dyes with higher molecular weight.     

Mechanical Behavior of Soybean Protein Fibers

In order to understand the relationship between the mechanical property and the effect of bleaching and dyeing to the soybean protein fibers(SPF), four mechanical models are chosen. The tensile and relaxation property of the soybean protein fibers are analyzed. The tensile and relaxation curves are fitted with the suitable model. It shows that the relaxation property of SPF is in accordance with the standard linear solid model. Estimates of the Hookean spring modulus at 8% and at 10% are different, so some structural modifications could be produced by the strain. Bleached fibers show a higher level of relaxation than raw fibers and dyed fibers. Bleaching has a remarkable influence on decreasing tenacity at break for each test modality. Knotted and looped modalities decrease fiber tenacity remarkably in all three samples.