玉华矿井下大巷煤炭运输设备的选型计算

玉华矿井下大巷煤炭运输设备共有两条带式输送机,分别为一采区胶带巷带式输送机和总胶带大巷带式输送机,两条带式输送机搭接,担负矿井井下原煤运输任务。通过选型计算,得出结论:两条带式输送机均能满足玉华矿井下大巷煤炭运输要求。     

自动液压张紧装置在主斜井带式输送机中的应用

一、原张紧装置存在的问题 淮南矿业集团谢一矿南部采区主斜井带式输送机自1995年正式投入运行以来,一直担负着南部45、47两个采区原煤运输任务.随着运输任务和日运行时间的不断增加,胶带使用年限较长,钢绳芯胶带出现了部分老化现象,胶带强度下降,而其采用的机头固定慢速绞车张紧装置的张紧力是固定不变的,无法在启动和运行时对胶带的张力进行调整,致使断带、打滑等皮带机事故不断发生.     

巷道低洼处胶带输送机的胶带过渡装置研制与使用

本文主要介绍了采煤工作面运输巷低洼地段胶带输送机的胶带过渡装置的设计，安装与使用情况。     

关于煤矿井下胶带输送机集中控制系统的应用

在当今以市场经济为主导的社会,为适应大中型煤矿作业安全需要,综合机械化、自动化采煤程度越来越高,原来由一人开一部胶带输送机的生产模式已不适应自动化的发展要求.本次设计基于我矿的自动化、经济发展需要,集中控制系统用于采煤工作面的皮带运输上,有效的缩短了输送机起车时间,提高输送机开车率,增加原煤运输量,只需安排一名人员操作,实现无人值守,节省人力,从而降低了原煤的生产成本,达到了减人提效的目的.     

矿井井下带式输送机胶带更换以旧带新敷设方法的研究与实施

本文结合某矿带式输送机改造工程中的胶带敷设经验。在矿井井下相对条件狭小,运输条件不利等因素下,原胶带不拆除并在机尾与新胶带采用搭接接头方式连接在一起。运行胶带驱动装置,从胶带机尾将新胶带拉运至机头,绕过机头部位的卸载装置、驱动装置、张紧装置等一直敷设到机尾。     

综采工作面过断层方法的探讨

我矿地质情况复杂,断层较多。9308工作面过断层的经验可以应用在类似工作面中,在工作中不断总结经验。提高生产水平,为我矿安全生产服务。9308综采工作面位于九采区中部,是九采区第一个3下煤回采工作面,南到井田边界煤柱81.76m,北距九采辅助胶带运输巷78.2m,西为设计的9309工作面,东部为设计的9307工作面。东侧上方的93上05、93上06、93上08、93上09和93上10工作面已回采完毕。     

矿用胶带输送机节能改造创新分析

在煤炭行业中,胶带输送机被广泛地使用在矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道里,通常情况下根据工作面巷道布置情况和地面选煤厂的布置来确定采用水平运输或者是倾斜运输这两种较为常见的方式。因为其使用的普遍性和广泛性,故研究其节能改造方面的知识,对现代化发展和低碳经济、节能降耗和环保具有更深远的意义。本文主要是讨论一下矿用胶带输送机在节能改造上有哪些创新之处。     

变频器在常村煤矿井下胶带输送机中的应用

介绍了变频器在常村煤矿井下南3采区胶带输送中的应用情况,阐述了常村煤矿南3采区胶带输送机控制系统变频改造方案的详细情况。     

华盛煤矿矿井501采区布置探讨

通过对华盛煤矿矿井501采区布置的探讨,得出结论：501采区胶带运输巷和轨道运输巷均沿5号煤层底板布置,采区回风巷沿5号煤层顶板布置;工作面运输、回风顺槽和开切眼均沿5号煤层底板布置。矿井移交生产及达到设计生产能力时,井下5号煤层共布置1个综采放顶煤工作面和2个综掘工作面,采掘比为1：2。     

综掘工作面重型胶带运输机自移机尾设计与应用

针对传统带式输送机机尾适应能力差、使用寿命短、电缆等附属装置拖移不方便等问题,研发了新型综掘工作面重型胶带运输机自移机尾,介绍了主要结构和关键技术改造部分,对操作方法进行了介绍,经在山西霍宝干河煤矿投入使用,结果表明,相比于传统胶带输送机自移机尾,本自移机尾具有更强的适应性、性能更可靠和方便,可满足大型综掘工作面的生产需要。     

胶带输送机自动调偏装置的改造

胶带输送机在运转过程中出现跑偏,并对自动调偏装置进行系统改造,胶带输送机在运转中实现自动调偏。     

胶带输送机的技术改造及应用

通过靖煤公司红会一矿暗斜井主运输胶带输送机技术性提速改造实例介绍,为目前煤矿生产发展和输送机提速改造合理配套提供了一种参考。该改造方案成本低、经济效益显著,具有一定的借鉴作用。     

综采工作面大倾角胶带输送机防滑防窜煤矸设计

根据钱营孜煤矿E3211综采工作面机巷大倾角的实际条件,本文探讨了对该工作面机巷安装两部DSJ120/120/2*400胶带式运输机进行防下滑、防窜煤矸设计,确定了大倾角胶带输送机防下滑、防窜煤矸设计方案。通过实际应用能够有效杜绝胶带输送机整体下滑现象的发生,确保大倾角胶带输送机运转的安全性,也为以后类似条件下的综采工作面安装大倾角胶带输送机提供了经验。     

主斜井胶带机头硐室生产状态下施工改造技术研究

本文以白坪煤业主斜井胶带机头硐室施工为例,简要介绍了胶带输送机生产运行中大断面硐室施工改造技术。实践证明,主斜井胶带输送机机头硐室在生产状态下施工改造顺利实施,为主斜井胶带运输机改造节约了时间,保证了矿井生产能力。     

煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造的设计与实际应用

变频调速技术是通过改变电动机电源频率实现速度调节,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。随着我国社会经济的不断进步,煤矿生产也在进行着高速的发展与更新,长距离、大运量、大功率胶带输送机在煤矿上的使用量也越来越多。大型胶带输送机需要良好的驱动方式。将变频调速技术应用于煤矿胶带输送机的设计与改造,可以实现力矩与速度控制功能,提高大型煤矿胶带输送机的安全性能和稳定性。本文从采用变频调速技术设计改造煤矿胶带输送机的重要意义入手,对煤矿胶带输送机变频调速系统技术的工作原理和实际应用加以系统分析。     

顺槽可伸缩带式输送机的选型

根据侯甲煤业有限公司矿井设计生产能力,在其11采区布置3-1煤综采工作面,3-1煤工作面顺槽带式输送机采用输送能力为3 300 t/h的两台搭接的CST1120K;在其12采区布置2-1煤综采工作面,2-1煤工作面顺槽带式输送机采用输送能力为1 200 t/h的一台CST630KS。     

唐山矿业分公司B区井下主运皮带输送机的集中控制

随着煤矿机械化水平的不断提高,高产高效综采工作面不断增加,煤炭运输环节更加重要,胶带输送机运输能力更加大,控制水平更加先进,国内外比较大型、现代化矿井胶带输送机都是集中控制、并且在井上操作,实现井下胶带机无人操作,既节省人员,又提高胶带机现代化管理水平,是煤矿发展的必然趋势。     

上运胶带运输机防溜车断带问题研究

0引言 上运胶带运输机在煤矿应用非常广泛,尤其在煤矿井下原煤运输中被广泛应用,一般作为暗斜井胶带运输机或主运胶带运输机担负着矿井主要原煤运输任务。它具有运量大、安全系数高、连续性好等特点,但是上运胶带带运输也存在着一个致命弱点,就是胶带运输机停车后胶带下滑往往会造成原煤淤积,断带,及伤人等严重后果,     

普通胶带输送机平面转弯运行设计

采取具有托辊安装支撑角且构成内曲线抬高角、增大成槽角等措施,对线路进行合理设计,使普通胶带输送机作平面转弯运行。实际应用结果表明,普通胶带输送机作平面转弯运行是实现巷道水平弯曲段无转载连续运输的一种成功的运输方式。     

PLC在胶带输送机集中控制系统的应用

随着机械输送程度的不断提高，特别是胶带输送技术，不断的向前发展，使得自动化水平又上了一个新的台阶。胶带输送机是一种通过连续运输实现长距离运输的机械设备．它广泛应用到煤炭等各行业中．并发挥了极其重要的作用。胶带输送机的皮带使用寿命直接影响到输送成本的高低。在实际的工作过程中，如果出现了很多问题，这样会使得输送机的运输效率受到影响．同时也有可能使得在运行过程中出现重大事故。这不仅影响了煤矿的安全生产．同时还使得企业蒙受巨大的经济损失。本文主要从PLC控制系统的工艺流程及其控制结构．分析了PLC程序设计的可行性．阐述了控制系统的设备配置、功能设置和胶带输送机对PLC的干扰以及处理措施．对胶带输送机集中控制系统的设计具有一定的借鉴作用。