浅谈荧光灯关键工序的工艺改进

一、引言 由于汞会与荧光灯灯管中的杂质气体及玻璃中的金属成分(主要是钠)反应,而被大量消耗,导致荧光灯使用寿命缩短.传统工艺中,主要在涂膜和排气两个关键工序中来解决这两个方面的影响. 二、排气工艺改造 1.传统排气机的工艺现状及存在的问题 传统的排气工艺包括洗气、充工作气体两个过程.     

无汞荧光灯的可行性研究

荧光灯虽是一种高效室照明光源，但因灯内含汞量终将对环境保护造成危害，本文探索了在荧光灯中不育汞的可能性，对荧光灯发光效率η的研究表明，它是放电的紫外辐射效率ηｕｖ，荧光粉的紫外－可见转换效率ηｆ、荧光粉的视见效率Ｖｓ和常数Ｋｍ的乘积，在研究了荧光灯中的工作气体所必需具备的条件后，发现可用氦－氙或氖－氙混合气体放电代替氩－汞放电制造无汞荧光灯，这种放电能高效率发射氙共振辐射，辐射波长为１４７．６ｎｍ     

常用光源对太阳电池性能的影响

讨论了太阳、荧光灯、白炽灯的光谱对太阳电池的影响，分析了同亮度下，太阳电池在荧光灯下不能工作，而在白炽灯下能正常工作的原因．     

普通电感式荧光灯电路的改进

综合分析了普通电感式荧光灯电路的改进方法，指出若将二灯并联起来，组成双管荧光灯电路，则可以大大提高电路的功率因数。     

荧光灯在住宅照明中的设计与选用

本文介绍了荧光灯的特点和分类，以及荧光灯在家居装修中各种不同场所照明设计的应用。     

攻关招标

企业技术难题摆在这里，欲凭借您的智慧。打开这阿里巴巴之门。○瞬时启动荧光灯编号：Ｇ９８００１７技术难题内容简介：“华光牌”荧光灯１９９７年曾获沈阳市名牌产品，并通过采用国际标准认证。为使产品系列化，我厂又研制出瞬时启动荧光灯。瞬时启动荧光灯除具有普通...     

关于照明节能设计中灯具选取的一点比较

通过对不同型号节能荧光灯的显色指数、光通量等的比较，说明在照明节能设计中，标明灯具的型号、规格是非常重要的，并对T5、T8直管荧光灯的不同应用情况作了分析。     

含汞废电池荧光灯管属特殊危险废物的思考

本文从废电池、荧光灯管这一普通物品归属特殊危险废物的思考，提醒人们正确对待废电池、荧光灯管的回收与处置，为政府决策提供参考。     

环形荧光灯照度计算的理论与实验研究

对环形荧光灯照度计算进行研究，提出一种简单而有效的计算方法－－转换法，通过建立数学模型，得出环形荧光灯对任一平面上任一处直射照度计算公式，并用实验验证该方法和计算公式的正确性，为工程的设计计算提供了方便。     

无灯丝灯泡

最近，浙江大学研制出新一代无灯丝灯泡，使用寿命长达6万多小时，能使物品显示出阳光下的本色。浙江大学信息电子工程系，在国内卒先研制出的感应式荧光灯，是一种无灯丝灯泡。经该省科委鉴定，该灯泡性能达到了90年代国际同类产品先进水平。这种灯泡除寿命较长外，发光率也很高，一个35瓦的感应荧光灯相当于500瓦白炽灯的亮度，灯的显色性也很好，基本能显示出物品在阳光下的本色。感应荧光灯灯泡由于寿命长、光效率高，适用于高速公路、广场等公共场合，生产成本降低后也可进行家庭使用，有着广阔的市场前景。无灯丝灯泡     

保险粉尾气系统的工艺改进及效果分析

为有效回收保险粉尾气中的SO2和甲醇,降低原料消耗,提高经济效益,保护环境,对尾气系统的工艺进行技术改进,采用二级醇洗和优化填料类型等措施,使二氧化硫和甲醇消耗大幅降低,放空尾气中SO2达标排放,完善了保险粉清洁工艺装置。     

国内某钢铁厂360m~2烧结机余热回收发电项目设计

在钢铁生产过程中,烧结工序能耗差不多占整个企业能耗的10%,是仅次于炼铁的第二大耗能工序,而烧结工序中有50%左右的热能被烧结主抽烟气和冷却机废气带走,其中烧结机主抽烟道烟气余热占烧结工序能耗的13%～23%左右。这部分余热利用潜力是很大的,理论和工程实践证明,完全可以在保证烧结正常生产的前提下,根据废气温度级别,利用梯级取热的方法将热量重新分配,提高废气余热品位和利用价值,是企业创造经济效益,实施节能减排策略,发展循环经济的重要方式。     

基于Anycasting铸造模拟技术的DA5排气歧管产品研制

对铸件充型凝固过程数值模拟是提高铸件质量和铸造生产经济效益的重要途径之一．在DA5排气歧管新品研制开发基础上,以模拟仿真软件Anycasting为工具,在DA5排气歧管模具设计初期,对不同浇注系统进行了铸件充型过程三维数值模拟,为浇注系统设计方案选择提供依据．同时通过高级缺陷分析,对缩孔缺陷进行了预测,为DA5排气歧管工艺方案改进提供了方向,缩短了DA5排气歧管新品研制周期．     

磷铵尾气循环-流化氨化-干燥结晶耦合过程分析

针对磷铵生产过程高含湿尾气排放量大和磷酸氨化反应热随压力变化小的特点,基于现有生产装置排放尾气质、热分析与传质传热推动力特征,文章首次提出尾气循环流化氨化制备粒状磷铵新工艺。通过合理的工艺安排,使尾气循环-流化氨化-干燥结晶过程耦合,以单个流化床替代了原有工艺所需的多个装置,缩短工艺流程的同时兼收资源和环境经济效益。     

合成革干法生产线天然气供热系统的分析

合成革是人们日常生活不可或缺的一种重要材料,但传统的基于燃煤导热油为热源的合成革生产过程是一个高耗能、重污染过程,对合成革生产线供热系统的“煤改气”是合成革行业实现低碳环保的重要环节。为使合成革生产线“煤改气”达到既环保又经济可行的目的,需要进行合成革生产线供热系统的传热传质及耗能分析。为此,本文基于热力学第一、第二定律,建立了适用于天然气末端供热系统的火用损分析理论模型,进行了合成革生产线天然气供热系统热力参数的实测工作,利用所建理论模型分析计算了实际干法生产线供热系统的火用损率。结果表明供热系统的火用损主要集中于天然气燃烧、烟气混合传热、过流通道的沿程阻力和尾气排放四个方面。通过改进燃烧器结构、改善换热方式、优化风道风排结构以及利用尾气预热燃烧器助燃空气等措施,可有效降低供热系统的火用损,提高能源的利用效率。     

枯草芽胞杆菌肌苷发酵过程参数相关分析

基于参数相关的研究方法已成功地应用于多个发酵产品的过程优化,本文通过对枯草芽胞杆菌肌苷生产过程的尾气变化规律、碳氮源消耗和产物浓度的分析和计算,并根据摄氧率(OUR)、二氧化碳释放率(CER)、呼吸熵(RQ)和产物得率(YP/G)的相关性,在工程尺度将发酵过程分为4个阶段,为其他尺度的研究和过程优化提供了线索。     

阀门钢4Cr10Si2Mo的热处理组织分析

阀门钢是制造内燃机进排气门的专用特殊材料,使用中经受频繁反复的高速运动和磨擦冲击,负荷大.本文对阀门钢4Cr10Si2Mo轧制、球化退火、淬火及调质等热处理生产过程的组织进行分析对比,确定了各个热处理过程的组织特点.     

转炉气相定碳的热模拟

建立了转炉内钢液含碳量动态检测的数学模型，并在５０ｋｇ感应炉上进行了热模拟试验，结果表明：利用质谱仪连续分析炉气成分迅速而准确，计算出的炉气流量精度较高；利用数学模型定碳误差为０．０３％，产生误差的原因是炉子容量小，喷溅等对钢水损失影响大，在大生产上，因为炉量大，其它条件也较优越，预计气相定碳精度可大大提高。     

转炉一次风机机后烟囱冒黄烟问题探索和研究

通过调节转一次除尘风机转速炉和烟道一文二文喉口开度以及同炉前炼钢工序的协调匹配调节,来解决一次风机机后烟囱和厂房屋顶冒黄烟问题。经过实地研究改造,通过炼钢实际生产结果表明,冒黄烟现象已经得到了明显的改善和遏止。     

关于出油阀校正的若干问题的研究

本文对柴油机喷油过程中的出油阀校正问题进行了多方案的试验研究,探讨了出油阀校正的机理和出油阀校正对喷油过程的影响。指出了采用出油阀校正的限制因素是柴油机的低速烟度和机械加工工艺水平,采用合适的出油阀结构型式可放宽对机械加工精度的要求,使成批生产成为可能。