工程机械液压密封件故障诊断与排除

通过对液压密封件作用、密封形式、密封圈材料与形状介绍,对密封件故障进行分析、诊断,并针对存在的故障提出解决方法,提高密封件的使用寿命,减少油液污染对设备使用性能与效率的影响.     

高速线材精轧机辊箱进水原因和预防措施

本文通过对高速线材精轧机辊箱密封结构、装配要求及双唇密封件材质进行分析,找出辊箱进水的原因;提出对辊箱进水的检查方法和采取的预防措施。     

提高工程机械液压系统可靠性研究

针对可靠性工程在液压系统中应用的现状及目前工程机械液压系统可靠性不高的问题,提出了现阶段液压设备的可靠性问题主要表现在油液污染、系统压力失控、密封件寿命短等,分析归纳为液压元件、污染物、振动与泄漏三方面因素,并得出相应的措施是提高液压元件污染磨损耐受度和污染启动敏感度、防止污染侵入、合理选择配置过滤器、采取隔振设计防止振动的传递和相互影响、更换密封件和选择合适的液压油.     

油液中光的影响及其应用

光对油液造成物理和化学两方面的影响,光照条件下油液会发生轻度氧化,同时由于油液中微小颗粒的存在,油液中会发生光的散射现象。介绍了油液中光的化学特性以及造成油液光敏感的原因;阐述了油液中光的散射现象原因和油液中光的吸收定理;并简要介绍了油液中两类典型的在线检测光传感器。     

高温高压仪表截止阀

该截止阀可用于工业管道上的启、闭及取样等.由于用无填料垫与填料箱的连接,易装易拆.采用特殊材质加工的金属球作密封件,耐磨、耐冲蚀;填料采用柔性石墨,耐高温、高压,使用寿命长,性能达到国外同类产品水平.     

国内外密封材料发展概况

密封件,作为液压和气动设备中的附件,它不仅在一定程度上反映出机械产品的质量水平,而且与漏油、漏气、漏水有直接的关系。在连续性生产如化工企业中,密封故障往往是造成非计划停车的主要原因。据统计,60%的非计划停车与密封故障有关。密封件有静密封件和动密封件两大类,     

C801侣车床液压系统油温过高的探析与防控

油液流经液压传动机床的管路和阀门时产生压力损失；液压系统中的相对运动零件问因摩擦阻力产生机械能损失和油液泄露。这些能量损失转变为热能，造成油温升高。油温过高出现车削精度下降，工作速度，进给量不稳定，油液泄漏等现象。     

减速器上的排气阀在生产中的作用

机械设备使用的减速器排气阀,它能够使减速器箱体内产生的热量和气体排出,从而降低了箱体内的温度和产生的压力,对各部零件、轴承、密封件使用寿命起到了保护作用,因此,减速器上的排气阀的使用要引起我们的高度重视。     

高炉炉前液压系统油液污染度的在线监测

液压油液污染会对系统造成严重的故障,油液中携带着有关液压系统故障的大量而丰富的信息,对液压油污染度的在线检测分析是预防和控制高炉炉前液压系统故障的重要手段。本文介绍了油液污染的危害和对油液污染监测的系统设计。     

商用飞机缝翼密封件设计

本文通过介绍缝翼密封件的设计方法,开创性地阐述了商用飞机缝翼密封件设计要求、密封件布置、截面形式、材料和符合性验证等内容,总结了缝翼密封件设计的实际工程应用经验。     

浅议液压系统密封性及密封件检测

液压系统已经在各个工业部门得到愈来愈广泛的应用,在液压系统中,内泄露会引起容积效率的急剧下降,达不到工作需要的压力,外泄漏会造成工作介质浪费和环境污染甚至设备失灵,因此液压系统的密封性有着及其重要的作用。本文从密封件的选用,液压油的影响及机械零部件的加工装配等方面粗略谈了一下密封件的密封性。     

浅析聚氨酯密封件和胶轮的现状及发展趋势

从聚氨酯密封件原材料体系、加工设备、加工工艺等方面分析了国内聚氨酯密封件、胶轮产品的现状及发展趋势。     

增压器金属密封件结构性能分析

根据增压器金属密封件的结构特点 ,采用ANSYS有限元软件 ,把金属密封件和柱塞离散为轴对称二维平面单元 ,进行了应力场和热力场的耦合分析 .由应变、位移分析结果可得出金属密封件的内径加工公差和锥度 .分析所得结论可对金属密封件的设计、可靠性评估及机械加工等提供一些参考依据 .     

航空油液污染度检测技术研究及应用

该文论述了航空油液污染物以及其主要危害,重点分析了重量分析法、显微镜对比法、自动颗粒计数器法3种油液污染度检测方法,探讨了油液污染度检测技术在产品清洗、污染度监控、设备管理、容器清洁等方面的应用。     

励行根:攻克核级静密封技术难关

正在船舶、核电及军工等各个领域的建设中,都有一个必不可少的"小零件",叫作密封件。对于大型的核电站来讲,它是核安全一级设备的关键零部件,是防止放射性物质泄漏的重要保障。但就是这样一个小小的密封件,被美国公司垄断了长达半个多世纪,而为了能够拥有中国自己的密封件,有一个人和他的团队一直在做着不懈的努力。这个人就是宁波天生密封件有限公司董事长、总工程师励行根。     

钻机液压系统的维护略议

液压传动系统是钻机中不可缺少的部分,如果在使用过程中缺乏维护,各种故障就会频繁的出现,设备的正常工作会受到严重影响,所以重视液压系统的维护是我们的必备要求。造成钻机液压系统可能出现的故障会有许多原因,但主要是油液选择不当、油液被污染、系统中进入空气以及油温过高。     

基于租买的海运冷藏空箱调运优化模型研究

为了使海运冷藏集装箱空箱调运的净收益最大化,在提供免费用箱的情况下,考虑订单收益、运输费用、在途库存费用、违约赔偿费用、租箱费用及买箱费用等因素,建立基于租买的海运冷藏空箱调运优化模型。由于冷藏箱造价高,利用普通空箱调运模型求解易造成只租不买使买箱决策失去意义。为避免此情况,引入自有箱系数、实际自有箱量等参数来控制租、买箱量,设置租买决策优先级,保证合理买箱与资源利用。运用整数规划求解,经算例计算结果显示,应优先考虑买箱,在购箱4次达到最低自有箱量后才开始租箱,此临界点出现在第2天购箱40 TEU后。周期中租买决策同时存在保证了买箱决策的存在意义,说明设置自有箱系数和最低自有箱量是合理的,模型是有效的,可应用于日常空箱调运业务中提高收益和得到空箱调运方案。     

油液分析监测技术在承钢的应用

油液分析监测技术是利用对在用油的分析实现对设备磨损状况的监测,从而达到提前发现设备异常磨损,防止事故发生的目的。本文介绍了如何建立油液分析监测系统,从油液理化指标及元素分析等方面探讨了油液分析监测技术同设备磨损的关系。     

反向双激励螺线管在航空发动机油液磨损颗粒检测中的应用

油液磨粒监测有两类：离线与在线监测。为了真正实现航空发动机油液磨粒在线监测，设计了一种反向双激励型螺线管式传感器，实现了航空发动机油液磨粒类型、大小、数量等的实时在线监测。     

汽车油箱中油液晃动影响因素的数值分析

汽车在变工况行驶时,油液在油箱中大幅度晃动会引发油液晃动噪声、油气挥发量增多和高变速时中断供给燃油等现象.为了研究变工况下油液在油箱中的晃动规律,建立了三维有限元充液油箱模型.利用VOF法,分别模拟了油箱布置方式、充液量、油箱形状、加速度、加速度持续时间和油箱内压力对油液晃动产生的影响,获得了油液晃动过程中的位置图、相同油液位置的平均动压力曲线和指定点的总压力历程曲线.结果表明:影响油液晃动较大的因素为充液量、油箱形状、加速度持续时间和加速度,分别为油液晃动动压力、压力波动、重力势能冲击力和最大压力值的主要因素.