回火温度及时间对4330V钢力学性能的影响

【目的】探讨回火温度及时间对4330V低合金结构钢力学性能的影响,并探寻4330V钢的最佳回火工艺,从而提高4330V钢的产品性能。【方法】通过不同的回火温度及回火时间对4330V钢进行处理,对其强度、硬度、韧性及塑性的变化情况进行分析。【结果】随着回火温度的升高,4330V钢的屈服强度、抗拉强度及硬度都有所下降,韧性和塑性都有所升高;随着回火时间的延长,4330V钢的强度及硬度均有一定程度的下降,冲击吸收能量和塑性反而有一定程度的升高。【结论】当回火温度为640℃及700℃时,温度过高会造成过回火;当回火温度为500℃时,温度过低,回火不充分;当回火温度为620℃回火120 min后,4330V钢的各种性能匹配较好。4330V钢在500℃和580℃回火后,其断口形貌主要以准解理断裂为主,此时钢材的延伸率最低;当回火温度提高到640℃时,其断口形貌主要以细小韧窝为主,此时的断裂方式为韧性断裂,且随着回火温度的升高,韧窝也变得越大越深,材料的塑性和韧性不断提高。     

轴承硬度与耐磨性关系的探讨

对轴承硬度与耐磨性进行检测.结果表明,轴承零件的硬度值只要控制在HRC61以上,就能保证获得良好的耐磨性.     

配分温度和时间对22SiMnCrNi2Mo钢组织和性能的影响

本文通过拉伸试验、显微组织观察以及物相分析等方法,研究了配分温度和配分时间对22SiMn?CrNi2Mo钢抗拉强度与断后伸长率的影响.结果表明,淬火配分后组织主要为板条状马氏体和少量残余奥氏体.随着配分温度的升高,抗拉强度显著降低,断后伸长率先提高后降低;随着配分时间的延长,抗拉强度降低,而伸长率提高.     

稀土硼钒共渗对45钢组织和性能的影响

研究了 45钢稀土硼钒共渗工艺及渗层的组织与性能 .试验结果表明 ,稀土能抑制FeB相的生长 ,使共渗层中的Fe2 B相增厚且变得连续均匀 ,碳化物更加细小弥散 .稀土在共渗中具有明显的催渗作用和改性作用     

35CrMo钢棒料抗拉强度偏低的原因分析

通过力学性能测试、化学成分分析、金相检验、疏松级别检验以及表面质量分析对35CrMo钢棒料抗拉强度偏低的原因进行了分析。研究结果表明：热处理工艺不够合理、表面粗糙度差是造成抗拉强度偏低的主要原因,并据此提出了生产改良建议。     

喷孔面积对氢内燃机进气以及缸内温度和废气分布的影响

以一台单缸进气道燃料喷射内燃机为基础,建立了包含进气管道和气缸的氢内燃机进气系统三维仿真模型。选取三组不同的喷孔面积和两组转速组合,利用AVL-fire进行计算。通过比较燃料喷射初期进气道内氢气浓度,研究喷孔面积对缸内特别是进气门处高温区、高废气区分布的影响,结合氢气自燃的临界条件,得到喷孔面积与回火趋势的关系,为解决PFI燃氢发动机早燃回火问题提供理论依据。     

浇注温度对浇注温度对AZ31液态模锻制件组织及性能的影响

通过对不同浇注温度下液态模锻制件组织及性能的研究,得出AZ31制件模锻时最佳浇注温度。采用拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜分别对其力学性能、微观组织、断口形貌进行观察。结果表明:浇注温度为690℃左右时,AZ31制件的抗拉强度、致密度达到最大,分别为277MPa、2.199。在一定浇注温度范围内,随着浇注温度升高,试样的晶粒明显细化,抗拉强度以及致密度逐渐增大。     

不同基体硬度对氮化层硬度的影响

对于40Cr、45、38CrMoA1等常用渗氮材料调质后不同基体硬度对离子渗氮渗层硬度及深度的影响进行了试验分析。结果表明,基体硬度对浅层氮化的表面硬度影响明显,而对深层氮化的表面硬度影响较小,控制基体硬度在HB260～300范围,可解决渗氮硬度不足的问题。     

海水淡化泵用1.4517双相不锈钢组织及硬度研究

1.4517双相不锈钢作为海水淡化泵的重要材料,具有优良的耐腐蚀性能。但是,在实际应用中,1.4517双相不锈钢硬度较低,受到海水的冲磨和零部件相互之间的接触摩擦的影响,海水淡化泵容易产生磨损,从而降低产品的使用寿命。本文对1.4517双相不锈钢固溶处理后的组织和硬度进行分析,研究发现:固溶处理后,试验钢组织中的σ相可以得到减少或消除,两相组织分布更加均匀,硬度有所提高,其合理的固溶处理温度为1 040~1 080℃,固溶处理后试样硬度值可以达到27.8~28.7HRC。     

烧结温度对SiC陶瓷基复合材料组织及力学性能的影响

以β-SiC为原始粉体,利用放电等离子烧结（SPS）工艺1800℃和1900℃制备了BAS／SiC陶瓷基复合材料．采用阿基米德排水法、XRD、SEM及三点弯曲等分析测试手段研究了复合材料的致密度、物相组成、微观结构及室温力学性能．结果表明,随着烧结温度升高,复合材料的致密度和室温力学性能增加,而复合材料的物相中没有发现β—SiC向α-iC的转变,这可能是由于SPS烧结速度较快相对而言烧结时间较短造成的．     

热处理对化学镀Ni－Mo－P合金镀层的硬度和电阻率的影响

作者用Ｘ－衍射研究了热处理对Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金镀层的结构和性质的影响。热处理温度升高镀层硬度增加，这与镀层中Ｎｉ_３Ｐ的形成有关。晶态Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金镀层的电阻率先随热处理温度的升高而升高，在约５００℃时达最大值，而后下降；对非晶态Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金镀层的电阻率，随热处理温度的升高而降低，在６００℃后几乎与热处理温度无关。     

热处理对纳米复相NdFeB非晶合金的结构与磁性能影响

采用单辊快淬法制备NdxFe84-xB16(x=4,6,8,10)合金,选取磁性能最好的Nd10Fe74B16合金为研究对象,采用特殊的退火工艺对其进行热处理.探索Nd10Fe74B16合金最佳热处理温度及最佳热处理温度时合金的结构与磁性能.利用X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)表征合金的结构,利用振动样品磁强计(VSM)测量合金的磁性能.结果表明Nd10Fe74B16合金在快淬速率为40 m/s时形成非晶合金,且淬态时矫顽力高于NdxFe84-xB16(x=4,6,8)合金:Hci=309.94 kA/m.Nd10Fe74B16合金最佳热处理温度为700℃.700℃退火后,Nd2Fe14B和α-Fe相析出且晶粒尺寸均小于40 nm,具有优异的磁性能:Hci=604.6 kA/m,Mr/ Mr=53.6%.     

高韧性低温钢09MnNiDR试制

开展低温压力容器用09Mn Ni DR钢板在汉冶特钢的试制及相关的试验研究,结果表明其产品具有良好的低温韧性和强度匹配,钢质纯净,内部质量好,夹杂物含量低。同时,研究了化学成分和生产工艺对低温韧性的影响。     

不同驰豫时间的低合金高强度钢的组织和拉伸性能研究

低合金高强度钢在不同驰豫时间下具有组织与拉伸性能.研究结果表明经过适当的驰豫时间,能进一步提高材料的屈服强度和抗拉强度.     

特厚高精度塑料模具钢718研发实践

主要介绍特厚高精度塑料模具钢718钢板的生产工艺,重点分析热处理工艺参数对钢的硬度影响,得出最佳预硬化效果的工艺参数,即880℃正火,580℃回火,此时硬度可满足用户要求。     

端板连接的半刚性对钢框架性能的影响

采用有限元软件ANSYS对一两跨6层的钢框架模型分别进行静力、特征值屈曲和模态分析,研究端板半刚性连接钢框架在外荷载作用下的性能,通过与相应的刚性连接钢框架比较,得出端板连接的半刚性对结构内力、位移、稳定性和周期产生的影响,并为使结构设计更合理和结构真实状态更相符而提供了理论依据.     

钢纤维对RPC抗压强度增强作用的研究

分别研究了两种情况下，钢纤维对RPC抗压强度的影响：一种是钢纤维掺量不变，不同水胶比下钢纤维对RPC抗压强度的增强效果，另一种是水胶比不变，钢纤维掺量变化对RPC抗压强度的增强效果，研究结果表明，水胶比的变化，对钢纤维使RPC抗压强度的增强效果影响很大，在水胶比一定的条件下，存在一钢纤维掺量监介值，当钢纤维掺量大于监介值时，钢纤维的增强效果十分明显。