烟草生产企业的防爆法

烟草生产企业在生产过程中产生的烟草粉尘达到一定的浓度时，就会发生爆炸，所以烟草生产企业一定要注意采取防爆措施。     

煤矿井下粉尘浓度与粉尘粒度测定分析

利用粉尘采样器检测井下综采工作面和掘进工作面的全尘、呼吸性粉尘质量浓度,同时采集井下累积粉尘利用激光粒度分布仪对其粒径大小进行分析。研究发现,工作面粉尘质量浓度分布规律与粉尘粒径分布规律有密切联系,其中综采工作面粉尘质量浓度分布规律与粉尘粒径分布规律一致,粉尘质量浓度高的地点其粉尘粒径大;掘进工作面由于粉尘流动范围小,粉尘质量浓度分布规律和粉尘粒径分布规律差异很大。建议将粉尘粒径检测加入到粉尘监测管理中,将粉尘质量浓度分布与粉尘粒度分布结合来制定相应的粉尘治理措施。     

打叶复烤粉尘的密闭筛分与压棒

打叶复烤厂生产中，除尘器排出的烟草粉尘含有大量可利用的烟末，采用粉尘密闭筛分与压棒设备，将烟草粉尘通过密闭筛分，分离出杂物与0．38mm以上碎片，细粉尘再挤压成棒作燃料使用。既可使0．38mm以上的碎片作造纸法薄片原料，又使粉尘得到有效利用，保证车间环境不受污染。     

烟草物料转接控尘研究

卷烟厂梗线及制丝掺配车间正常生产过程中物料在皮带机振槽和喂料机等转接处产生大量的粉尘,为将这些烟草粉尘用最小的除尘风量去除并且达到很好的控尘效果,实现节能减排降耗的目的;我们对现有的控尘集尘方式进行了研究,从而提出了控尘集尘方式的一种新理论.     

煤矿机电设备与粉尘治理相互作用关系探讨

通过对煤矿机电设备与井下作业点粉尘的产生、扩散、危害和治理的相互作用分析,得出机电设备和粉尘复杂耦合作用关系。煤矿生产需求和机电设备运转是产生粉尘的主要作用力,高强度的井下作业产生了大量粉尘,粉尘对机电设备造成了严重影响和损害,同时粉尘治理措施的实施需要机电设备的参与。通过分析对凉水井煤矿机电设备和除尘措施的选择和搭配提供理论依据,只有将粉尘治理与煤矿生产有机结合在一起才能达到环境治理与生产增效的双赢。     

基于罗森-拉姆勒分布函数的粉尘分散度分析

根据罗森-拉姆勒分布函数推导粉尘分布规律的原理,对王庄煤矿4339工作面四个点的粉尘粒度分布数据进行回归处理后,得出该工作面的粉尘粒度分布规律. 结果表明:进风巷距工作面5m处粒径为5μm以下的粉尘占14.8%,5～10μm的占32.5%,10μm以上的为52.7%,粉尘粒度集中分布在5～20μm;转载点粉尘粒度集中分布在5～10μm;工作面50#支架处的粉尘粒度集中分布在5～10μm;回风巷离工作面20m处的粉尘分散度集中分布在5～20μm. 依据各点粉尘粒度集中分布的特点提出相应的防尘建议.     

炼钢过程含铁尘泥的基本物性与综合利用

对国内8家具有行业代表性的长、短流程钢铁企业含铁粉尘利用现状进行调研,并采用X射线荧光光谱、化学分析、激光粒度分析、X射线衍射和扫描电子显微分析等手段对含铁粉尘性状进行了分析.结果表明:炼钢粉尘铁、钙、锌元素含量较高,不仅可在钢铁生产中回收利用,还可开发为高附加值产品,用于化工、材料等行业;但产自不同工序的粉尘的粒度、比表面积、水分等物性差异较大;铁主要以磁铁矿、赤铁矿、氧化亚铁、少量金属铁及铁酸钙形式存在,Zn以铁酸锌存在.炼钢粉尘的研发利用必须充分考虑上述诸多因素.目前炼钢粉尘外售比例较大,部分用作烧结配料,少量用于炼钢造渣剂,利用层次较低,需研究高效利用工艺技术.     

太钢耐火材料厂细粉机(雷蒙机)生产系统的除尘研究与改进措施

一、概述细粉机是耐火材料厂石粉工段的主要生产设备,生产各种耐火砂粉与火泥(如矽火泥、石英粉、甲火泥、粘土火泥、煤粉、镁火泥等)。这些细料的粒度都要求小于0.5毫米以下。经过测定其中主要是小于40微米的粒度。管内空气含尘浓度又特别大,高达16～19克/米~3。多年来细粉机的粉尘问题在耐火材料厂是一个非常令人头痛难于解决的问题。如果没有通风除尘系统,或安装了除尘系统效果不良,使粉尘迷漫场房内外,则     

除尘器内烟草粉尘爆炸规律的数值研究

在工业生产中,除尘器内经常发生爆炸灾害事故,给安全生产带来了严重的挑战。为探究除尘器内发生爆炸时爆炸超压演化及爆炸火焰传播的规律,基于球形爆炸装置对烟草粉尘的实验数据,构建了大规模爆炸仿真软件FLACS的烟草粉尘爆炸模块,进而实现了对带管道除尘器内爆炸及传播过程的数值仿真。模拟结果表明:除尘器内部发生爆炸时,内部的粉尘质量浓度、点火位置、管道形状均对爆炸过程有一定影响。在500~1000 g/m~3范围内,除尘器内粉尘质量浓度越大,爆炸超压越大,火焰传播速度越快;点火位置离管道入口越远,爆炸超压越大,火焰传播速度越快;管道若设置有折弯结构,火焰经过该部分后,可以一定程度上减弱爆炸超压和火焰传播的速度。     

机电在煤矿粉尘治理中的作用探讨

通过对粉尘的产生、扩散、危害和治理与机电设备的相互作用进行分析,得出机电设备和粉尘的复杂耦合作用关系。煤矿生产的需求和机电设备的运转是产生粉尘的主要作用力,高强度的井下作业产生了大量的粉尘,对机电设备造成了严重影响和损害,同时机电设备是粉尘治理措施的实施者和受作者。通过分析对机电设备和除尘措施的选择和搭配提供理论依据。     

锦界选煤厂粉尘治理实践

粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题,本文结合本选煤厂的生产和实际,分析了粉尘来源所产生和扩散的原因,对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。综合破碎车间对本选煤厂粉尘治理的情况做以实践分析。     

阳极组装中频炉烟气净化技术研究

本文通过对东兴铝业阳极组装区域中频炉区域产生影响环境的烟气及粉尘治理,研究如何在现有区域合理有效补集中频炉生产过程中产生的烟气、粉尘。结果表明:通过对中频炉区域烟气净化可行性技术研究,成功将生产产生的烟气、粉尘得以回收,改善了公司内部环境状况,降低了工业对周边大气环境的影响,社会效益显著。     

煤矿粉尘的危害与防尘措施分析

近年来,随着社会的发展与技术的进步,煤矿企业逐渐向着现代化、机械化方向发展,在提升生产能力的同时,煤矿粉尘产生量随之增加,不仅影响了矿井的安全生产,同时对井下作业人员的生命健康产生严重威胁。基于此,该文首先对煤矿粉尘的产生与类型进行了简要介绍,然后全面分析了煤矿粉尘的严重危害,最后重点探讨了煤矿粉尘的防治措施,以期为煤矿粉尘的有效控制提供一些有价值的理论参考,减少粉尘对煤矿安全生产的危害,保障作业人员的生命安全。     

火炸药粉尘云最小点火能的实验研究

为了了解HMX粉尘与FOX-7粉尘的燃爆特性,评价其潜在危险性,利用1.2 L哈特曼管式粉尘云爆炸装置,分别对粉尘浓度、粒度、环境湿度对两种物质最小点火能(E_(min))的影响进行了研究与分析。研究结果表明:2类HMX、5类HMX与FOX-7三种粉尘着火的最敏感浓度分别为916.66 g·m~(-3)、833.33 g·m-3与833.33 g·m-3;所对应的Emin分别为12.45 m J、15.75 m J、19.01 m J。粉尘浓度、环境湿度对两种物质的最小点火能均有显著影响;最小点火能随粒度的减小而降低。     

火炸药粉尘云最小点火能实验研究

为了了解HMX粉尘与FOX-7粉尘的燃爆特性,评价其潜在危险性,利用1.2 L哈特曼管式粉尘云爆炸装置,分别对粉尘浓度、粒度、环境湿度对两种物质最小点火能(E_(min))的影响进行了研究与分析。研究结果表明:2类HMX、5类HMX与FOX-7三种粉尘着火的最敏感浓度分别为916.66 g·m~(-3)、833.33 g·m-3与833.33 g·m-3;所对应的Emin分别为12.45 m J、15.75 m J、19.01 m J。粉尘浓度、环境湿度对两种物质的最小点火能均有显著影响;最小点火能随粒度的减小而降低。     

矿井粉尘直接测定方法

提出了采用粘尘剂、多面空心球、二氯甲烷实现一次多点采样,用 Ｍａｓｙｅｒｓｉｚｅｒ Ｘ分散度仅直接测定粒度分布的新方法,并用它测定了矿井巷道粉尘浓度和粒度情况．对漳村矿某一回风巷道断面的粉尘分布情况分析证明此方法可靠．     

浅谈矿尘危害及防治

本文论述了矿井粉尘的概念,矿尘所能产生的危害性,以及矿井工作中所生产生粉尘的渠道,加强通风管理,采取综合防尘技术措施,减少粉尘产生量,强调个体防护等几个方面着手,努力做好矿井通风工作,降低粉尘,杜绝安全事故发生,确保矿井安全生产。     

加隆CL1500型沥青拌合站粉尘处理设备的改造和使用

沥青拌合站在生产过程中产生的粉尘,不同程度地造成生产生活环境的污染,而且还给现场作业人员的身体健康带来一定的伤害。利用旋风分离的原理,结合生产实际,对沥青拌合站的终极粉尘处理做了简要的设计改进,该粉尘回收装置的组件设计、工作原理、工艺流程与实际使用效果。     

7-氨基头孢烷酸粉尘爆炸特性实验研究

选取石药集团中润制药有限公司生产的7-氨基头孢烷酸(7-ACA)粉体为研究对象,利用20L球形爆炸测试系统进行粉尘爆炸特性实验研究。首先测定7-ACA粉体样本的粒度分布及湿度;用20L球形爆炸装置实验测得7-ACA粉尘在2kJ的点火能量下的爆炸下限质量浓度为18.5g/m3,且粉尘爆炸下限随点火能量的增大呈现降低趋势;粉尘的最大爆炸压力及最大压力上升速率随着粉尘浓度的增加呈先增大再下降的规律,在775g/m3附近达到最大值,并随点火能量的增大而增大。研究结果为中润公司及类似企业7-ACA生产车间的安全管理及防爆工程设计提供了一定的科学依据。     

瓦斯抽采钻孔孔口除尘装置的研究

煤矿施工瓦斯抽采钻孔采用风力排渣时产生大量粉尘，给矿井安全生产及人员健康带来了隐患。为解决瓦斯抽采钻孔钻进所产生的粉尘，设计提出一套和钻机相配套的新型孔口除尘装置，并进行了现场应用实践。该装置对施工瓦斯抽采钻孔时产生的粉尘进行治理提供了一种新的方法。