液压举升油管枕的研制与现场使用

采油井口较高,导致在修井作业时井口操作人员挂吊卡困难,这也存在较大的安全隐患。为了减轻工人的劳动强度,保障施工作业安全,研制出一套利用修井机液压源进行液压自动举升的装置,该装置使用修井机液压源,通过液压举升,达到举升和下放油管的目的。该装置的使用减轻了工人的劳动强度,增加了施工作业的安全性。装置结构简单,工作可靠,能充分利用现有修井设备的液压源,可明显改善修井作业的工作条件,有助于实现油田修井作业的自动化。     

渤海油田无人平台批量修井敏感性研究

随着渤海油田开发进程的不断推进,海上无人平台数量增加.目前渤海无人平台动管柱修井作业主要依靠自升式钻井平台.由于自升式钻井平台动复员费用高,长期以来无人平台的动管柱修井作业大多采用批量修井作业方式.在分析批量修井造成的原油产量损失以及自升式钻井平台的修井费用的基础上,提出无人平台批量修井敏感性分析的方法:通过对油田修井...     

海上采油平台钻修井机井控设备动力可靠性分析

海上钻修井作业是一项风险较高的常规作业,其间井控工作涉及平台场地大小、设备设施、人员专业素质、应急响应等诸多因素,是保障平台钻修井作业期间安全和正常生产的关键措施。以某采油井口平台及其柴油发动机动力修井机系统为例,着重从主设备及其辅助/控制系统动力、采油平台和上游平台自动控制系统影响两方面分析井控系统在采油平台失电叠加钻修机二级井控条件下相关设备动力的可靠性,提出改进建议及设备动力可靠性分析方法的一般步骤。     

5000 m井架式修井机在金县1-1油田的应用

为了适应海上油田后期灵活、适时调整开发,在钻修井机具选型方面,渤海金县1-1油田修井机创造性地配备了315t提升系统（具备5000 m钻完井作业能力）,循环系统和其它配套设备仍按照180t常规修井机配置。5000 m井架式修井机在多功能生活支持平台的配合下,可实现油田后期钻完井作业。该设计能在兼顾油田修井、调整井作业的同时,有效降低油气田开发初期钻完井作业投资,提高油气田开发效益。     

水源井简易起下装置的研制与应用

为了满足中海油渤海油田不同平台水源井的正常修井作业要求,同时满足便于拆装和利用平台吊机吊装的要求,研制了水源井简易起下装置。该简易起下装置采用销轴连接的两段"K"型支架作为井架,采用液压油泵驱动液压绞车实现游车大钩的上提和下放,采用跨距可调节的橇座设计满足不同平台的安装要求。现场试验情况表明,该简易起下装置主要部件的制造符合API规范要求,装置总体布局合理、机械化程度高、使用适应性强。     

浅谈油田修井作业管理系统在吐哈油田的应用

随着我国经济的迅猛发展,对石油的需求日益增长,为确保油田实现长期稳产,油田每年需要投入的作业维护量非常大,对于修井作业,国内油田长期以来一直采用传统的人工分析判断方式,不仅效率低下、耗时费力,而且信息准确度不高导致作业质量难以保证.因此,引进一套适合油田修井作业系统的数字化管理平台,为修井作业提供准确的信息资源,就成为提高油水井修井作业时效性、确保油井持续稳产的当务之急.本文对油田井下作业数据系统在吐哈油田的应用做一简要介绍,并对该系统提出一些改进的意见.     

修井作业质量分析及改进措施

油田开发系统中的修井作业是油田夺油上产的重要手段,被你为"上产龙头"从处理井下故障,油井维护到措施井作业,旨需要修井作业来完成.因此,修井作业质量至关重要.作业周期短,质量高,可以缩短待产时间,增加产油量.相反,作业周期长,质量低下则降低产油量,影响企业的经济效益.     

如何改进修井作业质量问题研究

修井作业是在油田开发中进行夺油上产的主要措施,由于油田的生产中无论是井下故障的处理还是油井的维护都需要修井作业作为支撑,因此修井作业又被称作油田生产中的"上产龙头"。所以,修井作业的完成质量是否达标关系到油田的整体生产状况。若修井周期短并且能够保证质量,那么就能够对待产时间进行有效的降低,保证油田的产油量。若是修井周期过长,且修井质量低下,那么必然会影响产油量,对企业经济效益造成不利影响。     

打捞钻具合理化组合运用技术

伴随着油田的不断开发,油井油管由于种种原因造成的落井事故现象也逐步产生,选择合理的打捞工具进行打捞是快速恢复油井正常生产的最为有效方法。在井下作业打捞过程中,使事故越处理越简单是最处理事故的基本准则。结合修井现场实际,在确保可行性的基础上,改进原有的打捞钻具组合,有效的减少了作业起下钻接换工具的次数和打捞效果,降低了劳动强度、增加了打捞安全强度、在节约修井成本与提高了修井时效方面都有了良好的效果。具有很好的推广前景.     

千吨级采修一体化平台上部组块整体化建造技术

KD48平台位于胜利油田垦东区块,是一座修井模块固定式采修一体化平台,平台分两层设置,主体平台底层是生产平台,顶层为修井作业平台,主体平台两侧外挂9井式井口平台各一个,总重量约1200吨。本文着重介绍平台上部组块的陆上整体预制,装船,海上就位安装的施工方案和技术措施。通过此项目的实施,证明运用整体化建造技术建造海上大型采修一体化平台,可缩短海上安装时间,降低施工风险,能更有效的保证建造质量。     

防喷、顶管柱井控装置

随着现代修井技术的发展,井控设备也不断地改进与完善,由单一的油管旋塞阀发展成防喷、顶管柱井控装置。为安全井下作业提供了保障,保护了作业人员、作业设备、油(气)井的生产安全,使油(气)田的勘探与开发获得更好的效益。     

基于线性投影分析的接箍图像识别问题研究

在油田修井过程中,油管接箍不仅起到了管柱之间的连接作用,而且为修井作业等提供位置参照作用。因此,对油管接箍的位置探测显得尤为重要。本文主要阐述了利用线性投影分析方法进行接箍图像识别的问题研究,从而为油田修井过程中接箍位置的探测提供依据。     

油井偏磨机理分析及防治技术

在抽油机井采油过程中,抽油杆与油管偏磨的现象已经成为影响油田正常生产的重要因素之一。近几年来,针对偏磨现象虽然已经采取一些办法,取得一定成效,但尚未真正解决,而且有的井较为严重,在各个油田中较为普遍。生产过程中,抽油杆与油管偏磨的现象不仅损坏装置,而且增加了修井作业次数,减少了油井生产时率,同时还降低产油量,增加采油成本。因而有必要在不断实践中进一步对偏磨井分析研究,以便采取有效治理措施保证其正常生产。因此,对这一问题进行研究有着重要的实际意义和经济效益。     

交流变频技术在海洋修井机上的应用

修井作业是海上石油生产保障的重要环节,而修井设备的可靠性及动态性能直接影响到修井作业的效率及成功率.交流变频技术在修井机上的成功应用提高了修井的安全性、可靠性,同时在节能减排和减少谐波上具有显著的效果.本文主要通过比较直流传动系统和交流变频传动系统在海洋修井机上的应用,分析交流变频的技术特点,阐述了在修井机上使用该技术的优越性.     

东方1-1气田储层保护修井液体系研究

针对东方1-1气田水敏、水锁性强,储层压力低,修井液滤失量大,需冲砂作业的特点,开发了低密度储层保护修井液体系。该体系密度可调(0.60~0.95 g/cm3);水敏、水锁抑制性强,防膨率达91%,油水界面张力可降低96%;暂堵效果好,岩心模拟实验修井液无滤失,浸入岩心深度小于1.0 cm,反驱渗透率恢复值可达90.5%;采用破胶液处理可使渗透率恢复值达94.7%;携砂性能好,与海水相比,石英砂及陶粒在修井液中的沉降速度可降低99%以上。此外,修井液体系还具有好的稳定性及安全环保性能,满足海上油气田修井需求。     

海洋液压提升修井机的研究

目前中国海洋石油渤海湾有较多的生产平台由于平台载荷及作业面积等原因无法自备修井机，修井作业需要利用钻井平台或liftboat支持平台进行。租用钻井平台或liftboat支持平台不仅费用高，而且没有足够的资源可供租用，致使产油成本过高甚至影响油田产量。另外随着中海油天津分公司小型边际油田开发步伐的加快，为了提高平台修井机的利用率，降低油田开发成本。对于轻巧、安全、环保、经济、可拆迁修井机的需求越来越迫切。因此提出了开发研制海洋液压提升修井机，来解决部分无人生产平台的栽荷、作业面积有限及经济实用性等问题。     

渤海水驱砂岩油田井网密度与采收率关系研究

海上油田受开发环境、经济、平台寿命等因素的限制,相较于陆上油田,井距大、采油速度高。因此,利用陆上油田采收率经验公式计算海上油田采收率时,往往误差较大,无法准确预测油田的潜力。利用渤海水驱砂岩油田80个典型的独立开发单元资料,采用最小二乘法回归了不同井网密度下渤海油田经验公式,计算结果表明,通过本文回归的公式计算的采收率与油田标定采收率误差很小,可以用来计算渤海水驱油田的采收率。渤海油田经验公式为科学评估海上油田加密潜力提供了简便的工具,为油田合理规划目标提供了依据。     

SZ36-1油田H21井长寿原因分析

通过分析SZ36-1油田H21井生产情况和开发特征,找出H21井保持连续生产12年无修井作业的长寿秘诀,为SZ36-1油田或其它油田油井保持长寿开发提供必要的指导和借鉴意义。     

海上稠油热采井井筒温度场模型研究及应用

摘要：海上稠油油田的开发越来越受到人们的重视,多元热流体吞吐是一项集热采、烟道气驱等采油机理于一体的新型、高效稠油开采技术,该技术在渤海油田进行了现场试验并取得了成功。以渤海 M 油田多元热流体吞吐实验井为例,介绍了海上稠油油田多元热流体吞吐工艺的特点;研究了热流体吞吐井各传热环节及井筒温度场分布模型,建立了井筒综合传热系数的计算方法,并以海上实际热流体吞吐井为例进行了计算。在此基础上,模拟了隔热油管导热系数、下入深度、多元热流体组成等工艺参数对热采效果的影响,并得到了一些有益的结论,为海上稠油油田规模化热力采油工艺方案优化设计起到指导性作用。     

液压振动泵的理论分析与设计参数的确定

目前,延长油矿使用的采油机械基奉上是游梁式抽油机,在油田特定的生产条件下,此种设备的泵效和利用率均较低,一次性投资大,管理维修十分困难,远不能适应油田快速发展的需要,为此,经过近10年来的不断探索研究,液压振动泵这一适应油田发展需要的新型采油设备得到了不断地改进和完善,并完成了设计.液压振动泵是一种利用油管内不可压缩的液体柱传递地面设备的动力,使井下泵体内的柱塞和支承弹簧维持不断地振动,从而把井中的原油或水提升到地面的无杆抽油装置.由于该装置固有的特点,因而其体积小,重量轻,优于同级有杆抽油机系统,很适合油田的需要.本文根据振动原理,详细介绍了该装置的组成和理论分析,所得公式为该装置设计参数的确定提供了理论依据.