风电叶片成型中灌注树脂导流介质对比研究

风电叶片采用真空辅助树脂灌注工艺,为了提高生产效率,多个部件采用预制工艺,在预制件与壳体之间铺放导流介质,用于灌注树脂的导流。通过模拟风电叶片真空灌注工艺,对比分析了2种单位面积重量不同的双轴向缝编织物和3种单位面积重量不同的连续毡的灌注速度和吸胶量,研究发现,连续毡类导流介质的灌注速度和吸胶量远大于双轴向缝编织物,连续毡的导流速度和吸胶量除与单位面积重量有关外,还与其厚度即纤维间空隙多少有关。     

溴化锂空调在风电叶片生产中的应用

项目通过3台溴化锂空调制冷系统的实际应用,能够满足风力发电叶片生产车间及办公环境的温度要求,并保证了适当的通风。同时,该项目利用附近工厂余热回收产生的蒸汽,达到节能减排的目的,具有良好的经济效益和社会效益。     

风电叶片真空灌注成型工艺质量问题分析

针对目前我国北方环境下风电叶片生产制造过程中普遍应用的真空灌注成型工艺容易出现的质量问题(灌注时包围、腔体存在大量气泡、白斑和干纤维),按照高温和常温的不同影响分别进行说明,并对不同环境温度下主梁帽成型和壳体成型发生的质量问题给出了原因分析和解决方法。结果表明,只要根据环境温度变化及时调整生产工艺,可以做到灌注质量风险可控,有效避免许多质量问题。高温环境生产作业有时固化时间更快,节约了模具占用时间,提高了生产效率。     

风电叶片生产中聚氨酯树脂的应用工艺研究

风电行业进入“平价上网”时代,风机价格竞争日趋激烈,风机单位千瓦时的价格不断创新低。叶片作为风机的核心大部件,其价格也持续下降,迫切要求叶片制造企业不断降低产品的制造成本。聚氨酯树脂替代环氧树脂作为叶片的主要制造材料,其成本优势十分明显,但由于聚氨酯树脂极易与水反应导致材料失效,聚氨酯树脂在用于风电叶片的生产时存在很多难点。为此对聚氨酯树脂在风电叶片上的应用工艺进行了分析和研究,并给出了可行的工艺控制措施。     

光固化环氧树脂在风电叶片修补中的应用研究

针对当前商用光固化环氧树脂的浇注体及玻璃纤维预浸料的力学性能进行测试,并对其用于风电叶片修补的工艺开展研究.研究表明,光固化环氧树脂的力学性能满足叶片环氧树脂的性能要求,同时,由于树脂利用紫外光照射固化,对环境温度没有要求,适于在低温环境下对叶片进行修补,可以解决目前风电行业风场低温修补的难题.     

Unigraphics软件在大型风电叶片模具改制设计中的应用

对一种大型风力发电叶片模具的改制进行了可行性分析,采用Unigraphics软件建模模块进行了分模和法兰设计,并设计了新的钢架,应用Unigraphics高级模拟模块对模具钢架进行有限元受力分析,钢架最大应力18.76 mPa,最大位移0.813 mm,结果表明钢架强度及刚度满足要求,为模具改制提供了可靠依据.     

MW级风电叶片一体灌注合模工艺研究

风电叶片主体材料在主模上铺敷后,将预成型剪切肋和预编织粘接角布层定位安放在壳体上,采取特定辅助体系进行一体灌注成型,去除辅助材料后即可进行一体胶接合模.结果表明:单片主模占用周期可压缩至20小时以内,树脂和结构胶用量减少,拈接角成型和剪切肋粘接质量提高.     

风电叶片的季节性灌注生产管理和工艺技术措施

真空辅助树脂灌注工艺是风电叶片成型的关键技术之一,由于具有低成本、制品性能好、环境友好等独特的优势,该工艺已广泛应用于各种类型风电叶片的生产。在实际生产中,季节性的温湿度变化对真空辅助树脂灌注工艺的基体树脂、增强材料、真空度、导流体系铺设等关键因素影响比较明显,进而会影响到风电叶片的灌注质量及生产周期。通过合理组织生产,增加外界辅助设施,不仅可以做到降低制造叶片的能耗成本,而且还可以适时高质量地快速产出叶片。     

风电叶片配重数学建模分析

介绍了风电叶片一般配重的工艺要求,并对叶片的配重进行数学建模分析,给出了配重建模需要用到的变量,建立了目标函数,最后应用Excel软件进行规划求解。结果表明数学建模能够实现快速准确配重目标,数学建模为叶片配重提供了一条新的思路。     

地理信息系统在风电中的应用

风能是一种洁净的可再生能源。面对日益严峻的能源环境问题,安全、清洁、优质的绿色能源越来越受到各国的广泛关注,该文利用地理信息系统(GIS)理论基础和技术手段,为风电场选址、产业数据库建立、风功率预测提供技术支持。     

风电技术在油田生产中的应用分析

风能是一种没有污染可再生的绿色能源,大力发展风能发电被认为是一种有效的环保措施,也是企业开展节能减排工作的一种重要手段。介绍了风力发电技术研究应用的必要性及油田风网互补智能控制技术、工作原理、主要功能。     

风电叶片真空灌注成型工艺职业病危害控制效果评价

东方汽轮机有限公司是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机、燃气轮机、核电及风力发电机组、舰船动力设备的大型国有企业。作为中国最大的发电设备制造企业之一,公司领导层高度重视企业健康、安全发展,在风力发电机组机舱罩、导流罩、电机轴罩等配套部件的生产制造过程中,公司以控制职业病发生为目的,用真空灌注成型工艺替代了传统的手糊工艺,本文以职业卫生现场调查和职业卫生现场检测的数据为依据,通过检查表、职业健康检查结果相结合的方法对真空灌注成型工艺进行职业病危害控制效果评价,从而达到规避企业发展风险,提升企业的竞争力之目的。     

风电叶片保护涂层的现状及应用

综述了近年来风电叶片保护涂层的现状及应用,重点从涂层保护原理与涂料方案及工艺两个方面介绍了涂层对风电叶片表面保护的重要性。并指出具有良好的产品性能及简便的施工工艺、并能适应中国风电场运行环境的涂料,对风电产业的推动起着至关重要的积极作用。     

色谱分析在充油电气设备内部潜伏性故障诊断中的应用

本文作者结合自身工作实际,对色谱分析法发现和判断充油电气设备内部潜伏性故障的方法进行了总结,对色谱分析法如何在生产实际中应用进行了阐述。     

风电叶片用粘接剂与手糊树脂的剪切性能研究

利用万能拉伸试验机对风电叶片用粘接剂和手糊树脂进行剪切性能研究,通过分析两者的剪切破坏形貌和剪切强度,探讨使用手糊树脂纤维布修复粘接剂缺胶的可行性,为现场缺陷修复提供理论依据.结果表明,叶片工艺中粘接剂抗剪强度12～24 MPa,手糊树脂抗剪强度24.09 MPa,且两者破坏形貌一致,因此手糊树脂抗剪强度可以满足叶片工...     

风电叶片模具主管道内残余树脂检测方法的对比研究

风电叶片制作模具主管道为聚丙烯管(polypropylenerandom,以下简称PP-R),叶片制作主要采取真空辅助树脂传递模压成型工艺(Vacuum Assisted resin transfer moulding,简称VARTM),该工艺依靠模具主管道进行抽气并保持模具真空度,一旦管道发生堵塞,将会造成叶片灌注缺陷引起部件报废,PPR管道因用途特殊为非透明管道,而专为风电叶片开发透明管道因成本高不可行。分别采取DR和超声波检测方法检测管道内有无残留树脂,结果表明,超声波方法无环境辐射更容易普及和应用。     

复合材料风电叶片结构强度非线性分析

以100 kW风电叶片为对象,建立了叶片复合材料结构非线性三维有限元模型.依据德国船级社GL规范的要求,在叶片有限元模型上分别施加4个方向极限载荷,分析了叶片应变和安全因子分布,同时对比分析了叶片线性和非线性屈曲稳定性.结果表明:在挥舞载荷下,较大的展向应变主要分布在叶片根部圆柱段与最大弦长之间的过渡段和叶片中部区域,叶片的第1阶线性和非线性屈曲均发生在靠近叶片尖部梁帽位置,采用非线性分析方法比线性方法更加保守;在摆振载荷下,叶片较大的展向应变主要分布在叶片中部尾缘区域,屈曲分别发生在叶片最大弦长截面的前缘和尾缘位置,采用线性分析方法比非线性方法更加保守.在4个方向的极限载荷条件下,叶片第1阶特征值屈曲载荷因子均大于非线性屈曲载荷因子.     

高吸水树脂在混凝土中的应用现状分析

本文阐述了高吸水树脂在混凝土中的应用现状,分析了高吸水树脂的作用机理,并重点总结了高吸水树脂对混凝土性能的改善情况。     

离子交换树脂在废水盐分析中的应用

采用强碱性阴离子交换树脂分离多种形式的磷酸盐,根据磷酸盐对树脂亲和力的差异,用不同浓度的氯化钾溶液进行洗涤分离.研究了洗脱液的流速、洗脱体积等因素对分离磷酸盐的影响.研究结果表明:该方法用于废水焚烧残渣盐中正磷酸盐、焦磷酸盐、三聚磷酸盐、三偏磷酸盐的测定,相对标准偏差分别为0.08%、0.13%、0.11%、0.10%,平均回收率分别为99.48%、100.34%、100.20%、99.76%,可以满足分析要求.     

真空导入工艺在风电叶片领域的应用与研究

介绍了真空导入工艺的概念和真空导入的基础理论,对叶片制作过程中真空导入的压缩行为进行了研究,得出了叶根区域一个拟合二次函数,结果表明叶片成型在树脂的真空导入过程中始终受到很大的负压。对真空树脂导入工艺和手糊工艺制作叶片进行了比较,数据指出真空导入工艺叶片质量更高。