往复式压缩机的维护与故障分析

通过对往复压缩机的基本结构、工艺流程、主要部件结构(如气阀、填料)的了解,以及常见故障现象,来分析其故障原因。以达到更准确地确认检修部位,节省部分工作量。     

海上平台往复式活塞压缩机故障分析及轻量化改造

针对往复式活塞压缩机轴瓦异常磨损故障现象进行分析研究,通过初步分析判定原因为部件存在缺陷、润滑不良、安装错误,通过对机组进行动力学分析及轴瓦的深度分析,发现机组设计存在一定缺陷。通过对机组活塞进行轻量化改造,改善设备运行工况,有效解决了压缩机轴瓦异常磨损故障,可供相关企业单位借鉴和参考,帮助相关技术人员做好设备的故障分析和问题解决。     

往复式压缩机润滑系统优化

润滑系统是保障压缩机安全运行必不可缺的核心系统,在压缩机运行的过程中,很多部件间会产生摩擦并聚集热量,而润滑油可以通过润滑系统对每一个产生摩擦的部位进行润滑和冷却。通过对历年故障的分析和研究,对该压缩机的润滑系统进行了优化。经过对优化前后的数据统计、对比和分析,发现该方法能够有效降低机组因后润滑不足带来的一系列问题。     

往复式冰箱压缩机排气噪声控制

压缩机噪声来源于壳体振动。气体力、不平衡力等通过结构传递、声波辐射、制冷剂传递等方式使壳体发生振动,将一定能量的声功率辐射出去,从而产生噪声。压缩机通过压缩制冷剂气体做功,制冷剂通过排气小孔喷射出去,排气噪声的声功率与排气速度的8次方成正比。二级抗性消声器与腔设计可以降低往复式冰箱压缩机的噪音。     

往复式压缩机气阀的改进

本文对气阀寿命短等原因进行了分析,并对其进行了技术改进。降低了一级气阀的阀片升程,二级气阀改为网状组合阀,提高了气阀寿命。     

往复式压缩机故障诊断研究分析

<正>现代设备运行的安全性和可靠性取决于2个方面:一是设备的设计与制造,即在设计设备时要采用可靠性设计方法,提高设备的安全运行措施;二是设备的安装、运行、管理、维修和诊断措施的实施。设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的工作状态,确定其整体和局部是否正常,及时发现故障及其产生原因,并能够预报故障发展趋势的技术。目前,它已成为一门独立的跨学科的综合信息处理技术。     

压缩机常见故障分析

对汽车空调压缩机常见的故障（液击、缺油、润滑不足、电机损坏）产生的原因进行逐一分析,提出了相应的对策。在设计及运用中避免液击的产生,保持适当的润滑油,正确安装和维护,有利于压缩机的正常工作,减少故障。     

往复式压缩机的振动分析研究

为了准确掌握往复式压缩机的振动信息,对振动信号相对平稳的运动部件应用快速傅里叶变换进行振动分析,而对振动激励源较多、频率成分随时间变化的运动部件应用小波理论进行分析,可以避免往复式压缩机振动分析存在的信号失真问题.     

基于混沌理论的往复式压缩机故障诊断

实测某往复压缩机气缸在正常、活塞体松动及拉缸工况下的振动信号,计算信号的关联维数、Kolmogorov熵及最大Lyapunov指数,并证明信号具有非线性。用奇异值分解(SVD)降噪法对信号进行降噪,通过奇异熵增量曲线选择降噪阶次,用互信息法求最佳延时,并用假近邻域法求最佳嵌入维数,同时用G-P算法、小数据量法求出关联维数、Kolmogorov熵及最大Lyapunov指数。计算结果表明,3种工况下的往复压缩机气缸振动信号均为非线性混沌信号,故障越严重,信号表现出的混沌特性越明显,可依据混沌指标对往复压缩机气缸的状态进行监测。     

电冰箱压缩机活塞连杆材料国产化

天津电冰箱压缩机厂从意大利引进了扎努西电冰箱压缩机生产线。我院与天津大学、天津粉末冶金厂合作,为该厂解决了压缩机活塞连杆材料的国产化问题,节省了大量外汇。利用国产原材料满足了连杆必需具备的高密度要求,达到6.9/cm~3,保证了活塞底部必须具有良好气密性的要求,使活塞能够在25kgf/cm~2条件下不泄漏。活塞的气密性     

往复式压缩机活塞杆可靠性设计方法研究

基于可靠性设计理论,提出了一种针对往复式压缩机活塞杆的疲劳强度可靠性设计方法。首先,依据热力学与动力学原理,分析了一个循环周期内压缩机传动机构的受力情况;而后,采用传统强度校核方法对活塞杆进行疲劳强度分析,找出造成其疲劳失效的"薄弱环节";然后,根据"薄弱环节"几何尺寸、加工工艺和材料强度等参数的随机性,利用应力-强度干涉模型建立活塞杆的极限状态方程,计算其疲劳强度可靠度。最后,综合考虑各参数对可靠度的影响及控制的难易程度,确定设计参数(尺寸、工艺、材料等信息),为活塞杆的设计提供理论依据。     

微型往复式压缩机起动工况的研究

本文研究了微型往复式压缩机起动工况的物理本质;用试验方法确定了压缩机所需的起动转矩;讨论了弗廉克尔(М.И.Френкелъ)关于在压缩机载荷作用下,选择电动机起动转矩的建议的适用性.     

往复式压缩机的维修方法和技巧

随着我国社会经济发展进程向前推进,并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代,各项科学技术发展和应用的速度都得到了大幅度的提升,随之往复式压缩机就在我国各个行业中的相关企业之中逐渐得到了应用,尤其是在我国的能源主产领域化工行业中得到了较为广泛的应用,但是现阶段往复式压缩机在应用的过程中仍然存在着比较多的问题,对我国化工企业生产相关工作的正常开展造成了较为严重的影响,笔者依据实际工作经验分析了现阶段我国化工企业往复式压缩机运行的过程中存在着的问题,并以此为基础提出往复式压缩机运行的过程中所应当使用到的维修方法和技巧,希望能够在今后相关的工作人员对这个问题进行研究的时候起到一定程度的促进性作用,从而在我国经济发展进程向前推进的过程中起到一定程度的促进性作用。     

二氧化碳往复式压缩机故障诊断及检修方法

本文以在役二氧化碳往复式压缩机为例,简单介绍了往复式压缩机在气、振动和噪声、密封泄漏、油压系统、排气温度和管道振动等六个方面常见故障进行了详细的分析,并针对故障的原因提出处理方法。     

往复式压缩机曲轴数字化分析与设计

为提高往复式压缩机的设计水平,利用VC++编程语言和Pro/E软件,开发了曲轴的数字化分析与设计系统.依据热力学与动力学原理,分析一个循环周期内曲轴的应力变化情况.根据危险截面几何尺寸、加工工艺、材料强度等参数的随机性,建立极限状态方程,分析疲劳强度可靠度及参数的灵敏度,使用VC实现数字化的分析过程;综合考虑各参数对可靠度的影响及控制的难易程度,确定设计数据(尺寸、工艺、材料等信息),使用Pro/E进行数字化设计.结果表明,结合可靠性理论与现代计算机技术的数字化研究系统,在工程实际中具有良好的应用前景.     

往复式天然气压缩机整体安全性评价方法

针对油气田在役天然气压缩机组安全运行及安全管理问题,开展了天然气压缩机组整体安全性评价研究,特别是针对超期服役老旧机组的安全问题和报废问题,建立了压缩机整体安全性评价方法.综合考虑如曲轴、缸体及压力容器等机组部件的结构属性和载荷特性建立不同的部件评价方法,同时,依据部件自身安全性与经济性指标建立部件权重,通过加权赋予一...     

化工用往复式压缩机配管设计研究

压缩机与泵不同,最大的不同点是压缩机容量大,压力高。所以,压缩机管道的布置不论从操作、维修或安全方面,都必须充分考虑。     

往复式压缩机振动原因分析及对策

本文对往复式压缩机产生振动的原因进行了分析,在此基础上提出了相应的对策。通过对动平衡系统进行最佳动平衡设计和对管路系统进行改造等措施,可有效减小压缩机的振动和噪声,有利于提高压缩机的运行寿命。     

离心式压缩机常见故障分析

详细地分析了引起压缩机振动的几种主要原因,包括转子不平衡产生的振动的机理、轴系不对中产生的振动机理、油膜振荡与喘振产生的振动的机理等,并结合笔者研究经验,提出了改进措施。