可锻铸铁金属型铸造工艺规范的探讨

金属型铸造是先进的铸造方法之一,它能一型多铸、减少型砂及其它材料的消耗,简化工艺过程,提高劳动生产率,改善劳动条件,彻底改变落后的铸造生产面貌。近年来,金属型铸造在国内外都得到显著的发展。有色合金铸件生产中,金属型铸造已经压倒其它铸造方法,所占的比重超过60%以上,在灰铸铁和铸钢件生产中也得到     

磁型铸造

遵照毛主席关于“洋为中用”的方针,简要介绍国外铸造不用砂的新工艺磁型铸造,供参考。磁型铸造法于1968年在西德出现。这是在泡沫聚苯乙烯气化模实型铸造基础上发展起来的一种新颖铸造方法。它改变了数千年来铸造生产用砂子作为造型材料的传统,而代之用磁性物质作为铸型材料;同时,铸型不是依靠粘结剂的粘结和硬化而获得强度,而是通过外加磁场的作用,利用磁力使磁性物质互相吸引而产生强度。     

电炉渣用作型砂的初步探索

一、前言型砂在铸造生产中是一种普遍而大量采用的造型材料。而原砂都是从外地运载来的;单就上海地区而言,近的来自南京、宁波,远的来自江西、福建等地,甚至也有从内蒙等更远的地方运来。由此不难想象,为了铸造生产上的需要,须源源不断地运输大量的砂子,给交通运输增加不少负担。在铸造生产中,特别是铜铸件的生产,大量使用的造型材料是石英砂。石英砂因具有耐火度高的特点,多少年来一直是作为铸钢件生产中的重要材料。但是,石英砂最大的缺点是。会使铸造工人患矽肺病。据国外资料统计,在12个欧洲国家中六年内患矽肺病的铸造工人达到60万人,尤其是铸钢车间的工人占的人数最多。由此可见,矽肺病对铸造工人的身体健康有极大的危害性。同时石英砂用于生产大型钢铸件等会产生粘砂现象,使清砂工作发生困难,而且它的热膨胀会引起包砂、鼠尾等的铸件表面缺陷。近些年来,曾研制出其它型砂,虽能克服石英砂的一些缺点,但也存在不少问题,如缩沉现象、气孔问题     

科技荟萃

晶体化玻璃日本石原药品公司最近将由东德开发的晶体化玻璃投放市场。该产品是一种灰黑色材料,不仅可以进行铸造,还可采用一般的机床和工具进行车削、铣削、打孔之类的机械加工。它的耐热性、电气绝缘     

创新基金活水来 自主产品赢市场

沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司成立于1997年,其前身为沈阳市铸造材料研究所,主要从事新型铸造工艺材料的研制开发和推广应用。公司成立以来,一直致力于发展符合可持续发展要求的绿色环保型新型铸造材料和工艺,先后申请了12项发明专利,获授权7项,受理5项,已成为集科研、生产、销售和技术咨询服务于一体的新型铸造材料创新型高科技企业。     

水玻璃快速硬化型砂硬化过程理论

一、引言采用水玻璃型砂混合物(简称水玻璃砂),籍吹入CO、自然干燥或加热等方法硬化是一种先进的造型和造芯方法。近十多年来,在世界各国中发展极为迅速,已广泛用来制造各种生产批量条件下、各种合金铸件的不同形状大小的铸型和型芯。近年来,还开始应用于组芯铸造、壳型铸造、熔模铸造等特种铸造方法中。可见,水玻漓砂是铸造生产中具有巨大技术经济意义和发展前途的新型造型材料。     

离心铸造中的几个问题

在铸造生产中,各种特殊铸造方法很多。例如薄壳,失腊法,真空吸入法,连续铸造等。但离心铸造法占有其独特的重要性。利用离心铸造法获得之铸件在各方面来讲,有它特有的优越性。比如可使铸件的浇注系统和切削裕量减至最少,因而减少了铸件的清理和加工量,提高了铸件成品率。减少了造型造芯材料的消耗量,增加厂房单位面积产量,降低铸件的成本。尤其更重要的是减少了废品率可以得到夹杂很少具有细致金相组织的合格铸件,提高了铸件强度与物     

低压铸造与紫铜结晶器研究

介绍了低压铸造的基本原理及优点,叙述了低压铸造技术在铜合金及紫铜材料领域的研究应用,研究了低压铸造紫铜的铸型材料选择及工艺设计方法,展望了低压铸造紫铜结晶器方面的发展前景,对实际生产具有一定的指导意义。     

铅基多孔材料的反重力渗流铸造工艺与平均孔径测试

针对铅基多孔材料反重力渗流铸造新工艺,研究填料粒子预热温度、熔体温度、充型压力和填料粒子粒径等工艺参数对渗流成型过程的影响规律,获得孔径可控、结构均匀的铅基多孔阳极的制备技术.同时,针对所制备多孔材料孔径大且孔形不规则问题,提出一种适用于大孔径及孔形不规则的多孔材料平均孔径测试方法.研究结果表明:采用反重力渗流铸造法制备铅基多孔材料的关键是合理选择铸造温度、充型压力和粒子预热温度这3个工艺参数,粒径对制备工艺的影响较小;当铅液的铸造温度为430～490℃,填料粒子的预热温度为240～280℃,充型压力为0.06～0.08 MPa时制备的多孔样品渗流长度长,且孔洞均匀、缺陷少,效果最好.该方法可用于大孔径孔形不规则的多孔材料平均孔径的测量.     

铸造刀具

银川机械修配厂广大革命职工沿着毛主席“鞍钢宪法”指引的道路大搞技术革命,成功的试制了一批铸造刀具。为刀具工业走我国自己的道路。开创了一个良好的开端。所谓铸造刀具:就是刀体部分是铸造而成。并在浇铸刀体的过程中将刀头粘结在刀体上的一种新型刀具。该厂试制成功的铸造车刀就是其中的一种。它主要具备有:制造工艺简     

智能发气性测定仪的研制

型砂及造型材料的发气性能，是决定铸造生产质量的一个重要因素，发气性测定仪是测量型砂发气性的必备设备，它能向工艺人员提供准确的反馈信息，及时调整工艺参数，提高成品率，减少浪费。     

离心铸造对Cr系合金铸铁组织及耐磨性的影响

通过合金化的方式,采用砂型铸造和离心铸造两种方法制备了Cr系合金铸铁材料,通过对比研究了离心铸造方法对所制备合金铸铁的组织、物相、硬度和耐磨性的影响。研究表明:离心铸造铸铁的金相组织为铁素体+片状石墨,物相组成为(Fe,Cr)混合相,硬度值高于普通砂型铸造方法,而且离心铸造的磨损率小于普通砂型铸造。     

船舶海水泵用材料——镍铝青铜性能的研究

本文介绍了海水泵用材料镍铝青铜的主要性能,并与普通铝青铜的性能进行了比较.重点讨论了合金元素对镍铝青铜材料的腐蚀性能、金相组织和铸造工艺性能的影响,提出了改进铸造镍铝青铜腐蚀性能及铸造工艺性能的几点建议.     

铸造高温合金材料的加工方法研究

本文结合零件切削参数进行研究零件材料以及典型特征,对铸造高温合金材料的加工方法进行深入探讨,通过两种方法实现该种材料零件的制造,得出对铸造高温合金材料加工的最佳方法,找到提高铸造高温合金材料加工效率,降低制造成本的切削加工方法。     

5L—40/8空压机一级铝活塞低压铸造

一、概述 低压铸造目前在国内是一项发展很快的新工艺,已被许多单位所采用。它是介于金属型重力浇注和高压压铸之间的一种新工艺。     

三种铸造用合金新材料

南京冶金研究所采用电磁搅拌新工艺,研制成功三种新型铸造冶金用添加材料——优质球化剂、孕育剂及脱氧剂。目前已在江都冶炼厂试制成功并投入小批量生产。优质球化剂是由镁、硅、铝、钡及稀土等化学成分组成的合金,适用于各类球墨铸铁件的处理,经它处理的球铁,抗衰退,有     

颗粒增强金属基复合材料喷射成型技术

喷射成型或喷射沉积是材料制备或材料成型的新技术。它基于快速冷却技术，将高温金属或合金熔体在惰性气氛中雾化形成液滴喷射流，直接喷射到水冷或非水冷的基体上，经过高速撞击、聚结，形成大块沉积物，因而具有比铸造工艺高得多的冷却速度。目前，喷射成型的关键技术仅被少数几个发达国家掌握。     

机械振动对挤压铸造A356铝合金组织与性能的影响

研究了挤压铸造过程中机械振动对A356铝合金材料显微组织与力学性能的影响规律,并对机械振动击碎枝晶的作用机理进行了阐述。结果表明:施加机械振动能够有效地消除材料缩松缩孔及断面裂纹,减少甚至消除挤压铸造铝合金铸锭的微观孔洞,细化晶粒组织,使得组织更加均匀;挤压铸造凝固初期,机械振动能够在很大程度上破碎二次枝晶臂,增加材料的形核率;试验值与理论值的对比分析表明,Kirkwood模型具有更高的精度;机械振动能够提高材料的力学性能,相较于重力铸造与无振动挤压铸造而言,所得铸件的抗拉强度与延伸率均有一定提高.     

苏彦庆：材料科学领域的探索者

哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所副所长、中国机械工程学会高级会员、中国机械工程学会铸造分会理事、China Foundry杂志编委、《特种铸造及有色合金》杂志编委会副主任、中国机械工程学会铸造分会特种铸造及有色合金技术委员会副主任、中国机械工程学会铸造分会学术工作委员会委员，     

铸造水冷氧枪喷头

纯铜铸造喷头是氧气顶吹转炉氧枪上的重要部件,它对转炉炼钢的钢产量、钢质量和生产成本有着重要的影响。采用中心水冷纯铜铸造喷头是一项先进技术。对于外径φ133mm单三式喷头,在国内是首次采用这种技术,在国际上亦未见报导。 从1982年7月至1983年5月,在首钢炼钢厂30吨转炉上使用了11个铸造喷头,共冶炼了钢水一万多炉,达34万多吨。铸造喷头最高使用寿命达1471炉,最低的由于焊缝漏