川芎中阿魏酸的提取工艺研究

目的：研究川芎中阿魏酸的提取工艺。方法：单因素实验确定川芎中阿魏酸的提取方法及溶剂,L9（33）正交试验表就溶剂浓度、溶剂加量和提取时间为考察因素进行三因素三水平正交试验,对阿魏酸提取率进行优化。结果：影响提取率的因素是：乙醇浓度〉提取时间〉溶剂用量。最佳水平组合是：80％乙醇,15倍量,回流3h。结论：川芎粉碎品用15倍量、80％乙醇微沸腾回流3h提取阿魏酸,工艺最佳。     

三棱贵州特色炮制方法的工艺研究

目的:考察不同因素对三棱贵州传统炮制工艺的影响,对贵州特色炮制工艺进行优选。方法:以三棱总黄酮类、总皂苷类化合物和醇溶性浸出物为考察指标,对炮制中醋的用量、蜜麸的用量、炒制温度及炒制时间影响炮制的各个因素进行单因素考察,采用L_9(3~4)正交试验和综合评分法来优选三棱贵州传统炮制方法的最佳炮制工艺,初步考察贵州传统炮制方法对三棱饮片的影响。结果:最佳工艺为每100 g三棱饮片,用15 g的醋将其闷润,待醋被吸尽后,用10 g的蜜麸于130℃±10℃下炒制2 min。结论:优选出的最佳工艺稳定可控,为指导三棱贵州传统炮制品的继续研究提供了参考依据。     

酿制樱桃补酒工艺参数的优化

樱桃为烟台地区的特色水果之一,既营养丰富,又有补中益气、祛风湿,滋润皮肤,滋补气血,补虚,补肾等保健效果,而樱桃鲜果的贮存和保鲜相对较差,解决物尽其用尤为重要.作者开发了樱桃深加工系列产品,以支持其产业化的健康发展.本文在樱桃补酒的原酒酿制和配制正交实验的基础上,利用正交实验和人工神经网络相结合的建模方法,建立了工艺参数与产品间的映射模型,并通过仿真、优化与实验,获得了樱桃补酒最佳制备工艺参数:发酵温度20±2℃,总糖11±1%,总酸0.7±0.1%,芳香物浸提液添加量0.2%.     

基于正交实验的注塑成型工艺参数优化方法

在注塑成型过程中,注塑过程参数对注塑件的质量有直接而重要的影响,本文采用正交法研究了两者之间的相互关系,并且快速、经济地得到定性的结果.     

使用黄水、酒尾加大曲多酵串蒸试验报告

<正>黄水和酒尾是生产白酒(浓香型大曲酒)中的产物。黄水中含有丰富的有机物质和有益的微生物;而酒尾中含有较多的高沸点芳香物质,酸、酯含量高,还含有高沸点杂质。为使八一酒厂的优质老窖的黄水及酒尾充分利用,我们对黄水、酒尾进行了加曲多酵串蒸试验,其试验、分析与结果如下。 一、黄水的主要成分 黄水是酒醅淋浆得到,其酸度是5.3,     

中药川芎应用与提取工艺的发展研究

介绍了川芎的化学成分,主要药理作用为:缓解中枢神经系统、解痉、抗自由基、抑制血小板聚集、抗癌。此外,还综述了川芎挥发油,川芎嗪、阿魏酚的提取工艺,并指出今后其发展的主要方向。     

甘蔗酒发酵工艺条件的研究

目的研究以甘蔗为原料发酵制酒的最佳工艺参数。方法利用正交实验方案对甘蔗酒发酵过程中的主要影响因子进行分析,确定最佳条件。结果实验结果表明,装液量90%,SO2添加量100 mg/kg,酵母用量为0.4%,发酵温度为20℃时,乙醇的浓度可以达到7.6%。在上述4种影响因素中发酵温度的影响最大,其次是甘蔗汁的装液量。SO2的含量影响最小。结论在最佳条件下甘蔗汁发酵制酒可使其中的乙醇含量达到7.6%,其他因素的影响研究需要继续进行,不断改进,提高出酒率。     

糯米酒发酵工艺优化

以优质糯米为原料对糯米酒发酵工艺参数进行优化,比较了3种酒曲的发酵性能,通过正交试验优化糯米酒生产工艺.结果表明,甜酒曲为最佳发酵酒曲,糯米酒生产的最佳工艺为糯米蒸煮15 min,酒曲量0.5%,发酵时间为48 h,料水比为10∶3（g∶m L）,在30℃下恒温发酵生产的糯米酒口感适宜,香气浓郁.     

续断生品炮制工艺研究

目的:优选出川续断的最佳工艺。方法:以续断中的川续断皂苷VI为考察指标,对续断工艺中水洗量、水洗时间、浸润水量、浸润时间、干燥温度、切制长度等因素进行考察,采用正交试验优选出续断的最佳工艺。结果:优选出续断最佳工艺为:取8倍量水洗10 min,5倍水浸润2 h,切制成4 mm,在60℃干燥温度下烘干。结论:优选出的续断最佳工艺稳定、可行,为保证续断饮片的质量,确定了水洗量、水洗时间、浸润水量等工艺参数。     

特色玫瑰香葡萄酒发酵工艺优化

为研制特色玫瑰香葡萄酒,以玫瑰香为原料,在不同的条件下酿造玫瑰香葡萄酒,探讨了具有地域特色的玫瑰香葡萄酒加工工艺。通过单因素试验和正交试验确定了特色玫瑰香葡萄酒发酵工艺。结果表明,靠野生酵母自然发酵,发酵温度为26℃,添加SO2,使SO2的质量浓度为60 mg/L,添加果胶酶,使果胶酶的质量浓度为30 mg/L,葡萄酒品质最佳。     

制丝叶丝生产线关键工艺参数组合优化研究

为优化制丝叶丝生产线工艺参数,在单工序工艺参数优化成果的基础上,将各工序主要工艺参数区分为常量和变量,确定关键工艺参数并开展关键工艺参数组合优化研究。结果表明,通过对关键工艺参数进行组合优化,提高了产品感官质量及稳定性,实现以适宜的工艺参数组合加工叶组,充分发挥了原料潜质。     

超声辅助提取川芎中阿魏酸工艺研究

研究川芎中阿魏酸的提取工艺。本试验以川芎为试验材料,以乙醇为实验试剂,采用超声法提取川芎中的阿魏酸成分,以阿魏酸的提取含量为主要考察指标,研究各单因素对阿魏酸提取含量的影响,设计正交试验,确定最佳提取工艺。影响川芎中阿魏酸提取含量的因素是:超声温度超声时间乙醇浓度乙醇量。最佳提取工艺参数为乙醇浓度85%,超声温度60°C,超声时间15 min,乙醇量60 m L。     

方便面“油辣子”制作工艺的优化研究

阐述了辣椒香味物质的生成机理,采用L9(3,4)正交设计,选取干辣椒油炸温度、油炸时间以及辣椒和油的比例三因素三水平,针对实验得到的9组数据进行感官品评,通过正交实验结果分析和方差分析得出方便面油辣子制作工艺优化条件为油温155,℃,炸制时间80,s,辣椒与油的比例为1∶6,其中油炸温度对辣椒油的风味影响最为显著,其次是油炸时间,为今后产品开发和精进提供了参考依据。     

正交试验优化乙酰水杨酸合成工艺

目的:研究乙酰水杨酸合成工艺的影响因素,探索乙酰水杨酸合成实验的最佳条件.方法:采用正交试验,考察水杨酸和乙酸酐的物质的量比(A)、反应温度(B)、反应时间(C)和催化剂浓硫酸的用量(与水杨酸用量的体积质量比)(D)四个因素对乙酰水杨酸产率的影响.结果:乙酰水杨酸合成的最佳条件为A_1B_3C_1D_1,即水杨酸和乙酸酐物质的量比为1︰2,反应温度为80℃,反应时间为8 min,催化剂用量为1%.结论:在此工艺条件下,乙酰水杨酸产率可达76.3%(以水杨酸的投料量计算).     

正交试验优化盐酸普鲁卡因合成工艺

目的：研究盐酸普鲁卡因合成工艺的影响因素,探索盐酸普鲁卡因合成的最佳条件．方法：采用正交试验,考察β-二乙胺基乙醇与对硝基苯甲酸质量之比（A）、催化剂甲酸用量（与对硝基苯甲酸用量的质量百分比）（B）、反应时闻（C）三个因素对盐酸普鲁卡因产率的影响．结果：盐酸普鲁卡因合成的最佳条件为A3B2C3．结论：在此工艺条件下,盐酸普鲁卡因产率为69．74％（以β-二乙胺基乙醇的投料量计算）．     

基于正交试验的流化床工艺处理含氟废水的优化试验

为探究流化床工艺处理含氟废水的效果并对影响除氟效果的主次因素进行确定,以反应后上清液中氟离子质量浓度为评价指标,对比钙氟比(物质的量比)、初始氟质量浓度、pH、回流流量对除氟效果的影响。研究结果表明,通过正交试验得到最终的优化工艺条件如下：钙氟比为0.7、初始氟质量浓度为600 mg/L、pH为7、回流流量为60 mL/min,在优化工艺条件下得到最终上清液中的氟离子质量浓度为9.46 mg/L。各因素对流化床工艺除氟效果的影响从大到小依次为钙氟比、回流流量、pH、初始氟质量浓度,其极差R分别为11.2、5.3、4.5、3.0。     

PF胶杨木大片刨花板喷蒸真空热压的工艺优化

以饱和蒸汽压力、喷蒸时间、蒸汽保持时间和抽真空时间为变量因子 ,利用BY60 2× 4喷蒸试验压机 ,采用二次数学模型D =4近似饱和最优设计及复合型法 ,研究了水溶性A阶PF胶杨木大片刨花板的喷蒸真空热压工艺 ,求得回归方程 ,进行工艺优化。所得回归方程的预测偏差小 ,可用于预测刨花板性能。     

高生物产量川芎细胞悬浮培养条件优化

在基本培养基为MS的基础上,研究激素浓度、接种量等因素对川芎悬浮细胞生长的影响,建立川芎细胞悬浮培养体系.实验结果表明:川芎悬浮细胞同步化继代培养液生长16 d左右,对数生长中后期时,按照1∶4(V/V)悬浮液,新鲜培养液,以MS+6-BA 0.5 mg·L-1+2,4-D 2 mg·L-1+30 g·L-1蔗糖培养基可获得较高产量的川芎悬浮细胞,湿重达到182.6 g·L-1,干重达到39.2 g·L-1.     

复合菌代替药白曲酿造福建红曲酒的工艺研究

利用实验室筛选的菌株Y1和M4代替药白曲酿造福建红曲酒,通过均匀试验U12（123）得到优化配方,然后利用优化配方进行发酵试验,证明得到的黄酒符合干型黄酒的要求,且对酒的主要香气成分进行了测定。     

正交试验法在塑件成形工艺参数优化中的作用

在未知塑件的合适工艺参数范围内,探讨正交试验法在塑件翘曲分析中优化工艺参数的效果.通过正交试验法安排试验,采用Moldflow软件进行工艺参数的优化,获得翘曲变形量.通过正交试验法获得了塑件的一组较优的工艺参数.在未知塑件的合适工艺参数范围情况下,用正交试验法寻求最佳的工艺参数并不是一个理想的方法,通过单一参数比较进行优化,在翘曲变形分析中可以取得一个最佳解.正交试验法在塑件工艺参数优化中无疑具有一定的指导作用.