多CPU结构数控系统的研究

传统的单CPu结构数控系统虽然能在一定程度上满足加工的需求,但是随着对加工精度和效率要求的日益提高,数控系统必将向多CPU结构发展.通过对多CPU结构数控系统的不断研究与实践,提出了一种多CPU结构数控系统的构架,以及基于这种结构的插补算法.实践证明,这种结构的数控系统不仅能够提高加工的精度与效率,而且能很好地应用于实际加工.     

基于单片机控制的3轴经济型数控系统设计

3轴数控系统采用适合实时控制的MCS-51系列单片机为控制器,实现了对3个坐标轴机械系统的控制。设计了数控系统的硬件和软件,给出了系统的硬件及软件设计框图。该数控系统以低廉的价格实现了中档数控系统的加工精度,具有较好的推广应用前景。     

基于PC+DSP的滚齿数控系统的开发

随着社会和工业领域对齿轮加工质量和加工效率要求的不断提高,对滚齿数控系统提出了更高要求。鉴于目前滚齿机虽应用广泛,但仍以传统的机械式滚齿机为主,滚齿数控系统发展相对滞后,不能满足齿轮加工的要求,提出了对滚齿机进行数控系统的开发,在对传统滚齿机数控系统深入分析的基础上,将展成运动和分度运动纳入数控的思想。借助PC机和DSP芯片进行了滚齿数控系统模型结构设计,完成了数控系统硬件设计并进行了相应的软件设计,实现了软硬件之间的串口通信,并进行了相应的程序设计。系统的创新点是实现了一般位移和展成、分度运动的全数控化,充分发挥了DSP强大的运算能力和高速性。试验表明,该系统实现了对展成和分度运动的精确控制,达到了预期效果。     

基于单片机的冲床专用数控系统的软件设计

介绍了一种基于单片机的专用于加工筛片的冲床数控系统，首先简述了系统硬件结构，然后在分析经济型数控系统软件结构与特点的基础上，详细给出了该数控系统软件的整个设计过程。     

关于单片机技术应用的研究

随着科学技术不断发展,后工业革命时期的到来,单片机技术已经被应用到各个方面,本文基于这种环境背景,阐述了单片机技术的技术走向与应用前景以及未来单片机产品的发展趋势,浅析了在电气传动系统中,单片机技术的应用范围越来越广,成为当今工业企业中较为重要的一部分。并对单片机如何应用于物联网以及智能楼宇和智能家居进行了讨论。     

折弯机经济型多轴数控系统开发

根据市场对中、低档数控系统自动化的要求,设计了基于单片机技术与普通交流三相电机进行配合的折弯机经济型多轴数控系统.该系统采用模块化电路结构设计,分别设计了MCU核心控制与通信模块、开关量功能模块、模拟量输入输出模块、实时时钟模块、液晶显示及键盘模块.根据折弯机的机械结构选用相应的控制模块进行组合,可以很快得到适合各种结构折弯机的数控系统.本系统还适用于剪板机、饰品加工等轴类控制的应用场合.     

模具高速加工技术与策略

在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术的研究不断深入,尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。     

单片机机床数控系统设计

针对CH3240-MC液压伺服转塔车床,研制了一种单片机的数控系统.介绍了系统的硬件构成,G代码编程和LCD液晶显示条件下的系统软件设计.研究了G代码编程实现不同加工要求时,对机床工作台进给速度和定位控制.实际使用表明,该数控系统可实现加工程序,通用G代码编程;在工作台和液压伺服系统的配合下,能很好地满足零件加工工艺的要求.     

X8120数控改造的硬件设计

对普通万能工具铣床Ｘ８１２０进行经济型数控改造,开发以８０３２单片机为核心的经济型铣床数控系统。本系统同上、下位机组成。上位机为４８６计算机,采用Ｗｉｎｄｏｗｓ软件通过ＲＳ２３２串行通讯管理多台下位机;下位机硬件采用ＳＴＤ总线及模块化设计,系统维护和功能扩充方便。并从软硬件着手进行抗干扰设计,性能可靠,实验表明提高了加工速度和加工质量。     

一种分布式CNC数控系统

介绍了一种由ＩＢＭ ＰＣ／ＸＴ系列机与Ｉｎｔｅｌ ８０３１单片机组成的分布式ＣＮＣ数控系统。这种ＣＮＣ数控系统可在不提高系统造价基础上，提高ＣＮＣ系统性能；整个ＣＮＣ系统实际运行可靠，设计合理，移植方便，具有较高的应用价值。     

基于Linux的五轴联动电火花加工数控系统

针对多轴联动电火花加工数控系统的设计要求,开发了一种基于PC和Linux开放式平台为上位机、可编程运动控制器(PMAC)为下位机的五轴联动电火花加工数控系统.利用Linux开源性好的特点,设计了环境友好的人机交互操作界面以及各类完成非实时任务的程序模块等;基于PMAC系统开发了伺服进给回退运动、主轴高速抬刀运动、五轴联动及各类摇动程序等.通过将数控系统应用于五轴联动电火花加工机床,进行了闭式整体涡轮叶盘样件以及窄缝窄槽等典型零件的加工实验,取得了良好的加工效果.     

基于工业PC机的数控火焰切割机控制系统的开发

在分析数控火焰切割机加工工艺的基础上。开发了基于工业PC机的数控火焰切割机的数控系统。该数控系统具有良好的人机界面及切割轨迹的动态跟踪功能。使用操作十分方便。适合于工业现场使用。与原有的单片机数控系统相比。该系统取消了纸带穿孔机和纸带阅读机。消除了由此产生的故障,提高了系统的可靠性和加工效率。     

华中数控公司成功开发国产机床配套数控系统

由我校华中数控股份有限公司承担的“863”计划重大项目——开放式体系结构智能化数控系统的工程化及产业化,通过了国家科技部高技术研究发展中心、“863”计划联办、自动化领域办共同组织的现场验收. 该项目采用了一条创新的技术路线,其基于工业PC的开放式数控系统已逐步得到用户和专家的认同,并取得了较好的成果.在华中Ⅰ型开放式数控系统平台上,开发、派生了20多种不同的数控产品,开发出了五轴联动高性能数控机床;在项目执行过程中建立了较完善的设计、生产和质量管理保证体系,通过了ISO9001 质量体系认证,建立了较完备的质量检测中心,产品质量不断提高.华中数控公司用高技术改造传统产业,为提高传统产业产品的高科技含量作出了贡献.利用华中Ⅰ型开放式数控系统为国内制造行业改造了一批高中档数控机床,建立了三个应用示范点,开始为国内机床厂配套国产数控系统,增强了国产数控系统与国外同 类产品的竞争能力.     

B类宏程序在灯罩模具内曲面加工中的应用探讨

模具行业的发展从根本上说代表着某个国家在该领域的总体水平,它与数控机床的有机结合将是未来的必然趋势。机械加工中常有由复杂曲线所构成的非圆曲线零件的模具产品,此类零件在数控加工中属于轮廓形状较复杂之列。一般的数控系统只有直线和圆弧插补指令,而没有非圆曲线插补指令,为了提高此类产品的加工效率和质量,本论文中提出了一种使用宏程序编程的方法,探讨通过宏程序控制指令在加工灯罩模具内曲面中的具体应用,解决了实际应用问题。     

单片机在生活中的智能化应用

在我国社会现代化发展水平不断提高以及科学技术能力全面深入的背景下,单片机凭借自身具有的多元化优势,在智能化生活领域发挥了不可替代的作用,为提高人们生活品质提供了积极帮助。以单片机为基础的电子技术应用范围不断扩张,指令系统越来越精简、功能逐渐强大、体积逐渐缩小、开发环境越来越优越,已经成为现代社会人们生活、工作不可缺少的重要组成。在智能家电领域,单片机更是发挥了不可替代的作用,以微型控制核心的身份在智能家电控制系统中发挥各项指令。因此,该文针对单片机在生活中的智能化应用展开详细分析,在明确了解单片机原理和结构特点的基础上,从多元化角度入手进行系统梳理,为进一步提高日常生活中单片机的智能化应用水平奠定坚实基础。     

浅谈如何优化数控系统加工路径

将数控车床作为研究对象,重点分析和探讨了数控系统加工路径的优化方法。利用K元交换试探算法以及最近邻算法进行对比,试验结果显示,对数控系统加工路径进行优化之后,数控车床的加工系统显著提高了加工效率。在企业化和规模化的加工领域,优化数控系统加工路径能够为企业创造出更加丰厚的经济回报。     

探讨机械制造中数控技术的应用

随着当今社会向市场经济体制转型,企业间的竞争情况日益加剧,加之人们对机械制造行业的产品要求标准越来越高,机械制造的技术的升级也越来越快,因此为了保证产品可以满足当今市场需求,具有时效性,必须从加工速度、质量以及产量等多个方面进行更新完善,从而使企业可以最大化满足市场需求,适应当今的市场变化.而要想实现这些方面的提高,就必须通过加强技术的手段,提高数控技术的实际应用水平,因此该文针对当今社会对机械制造产品的要求和机械制造行业的发展趋势,对数控技术在机械加工中的应用进行分析探讨.     

89C52在高精度三维机械雕刻机中的应用

随着世界科学技术的迅速发展，为满足国民经济和人民生活的需要，针对非金属材料和铝合金材料的雕刻加工，设计一种用单片机89C52控制的三维高精度雕刻机数控系统，来实现高精度的数控雕刻加工，具有很重要的意义。     

数控车削螺纹指令的综合应用

本文分析了 FANUC －0i 数控系统车削螺纹指令 G92和 G76的进刀方式、加工方法、编程方法及其加工精度和应用特点。通过实例说明了螺纹切削编程指令 G92与 G76的组合应用的方法,实现数控车削加工较大螺距螺纹的精确控制,提高了螺纹的加工精度。能够高精、高效、稳定可靠地加工出的合格螺纹产品。     

计算机辅助工业设计技术发展状况与趋势

随着社会经济的不断提高,科学技术水平的不断发展,计算机的应用在人们的工作、生活中占据着越来越重要的位置.而各个行业领域也离不开计算机,介绍了计算机在工业设计中的应用,以及在竞争激烈的市场中信息技术的重要性.