新型圆网感光材料的制备及性能研究

本文用重氮树脂光敏剂与聚乙烯醇、粘合剂、潜伏性固化剂配伍,研制成新型圆网感光材料。这种以重氮树脂为光敏剂的圆网感光材料克服了目前以重铬酸盐为光敏剂的圆网感光材料所存在的操作问题及环境污染问题。对该感光材料的粒度分布、耐磨性等性能进行测试,获得满意结果。     

采用基圆旋转法加工渐开线螺旋面

对渐开线螺旋面采用基圆旋转法加工,并对其加工精度从编程方法和机床运动方面分析,说明基圆旋转法是保证加工精度的重要方法之一。     

外圆磨削表面轮廓的分形行为研究

运用实验方法研究了外圆磨削表面的分形特征，实验结果表明，随表面粗糙度评定参数Ｒａ呈单调递减关系，随加工工件的转速呈单调递减关系；分形维数随磨深度呈单调递减关系。     

LQ型填充剂在PVC圆网涂覆制品中的应用

ＬＱ型填充剂是一种新型的塑料填充剂，将它用在ＰＶＣ圆网涂覆制品中，可部分替代ＰＶＣ树脂，达到保证产品质量，降低成本的目的。     

道路施工测量的实用方法

阐述了道路施工测量中控制网的布设及用偏角和弦长进行圆曲线详细放样的方法。该方法计算简便，测设快速。适合于公路，铁路及有特种曲线的建筑物的平面定位。     

圆钻型宝石款式计算机辅助设计

应用计算机辅助设计确立圆钻型宝石款式是宝石加工发展的需求。本文根据圆钻型刻面宝石款式设计的基本原则与要求，尝试建立圆钻型款式设计的数学模型。通过优化经验参数，在计算机上实现圆钻型款式自动绘制三维图型对不同折射率的宝石，进行圆钻型款式设计，以使得其获得最大的亮度值。该模型充分考虑冠角、亭角、台面比例三个对亮度影响最大的参数，跟踪计算亮度值展开随款式参数组合变化而变化的效果。圆钻型款式的计算机辅助设计优化程序和绘图程序运用matlab语言编写。在绘图程序中，调用参数，自动成图，从不同角度可观察三维立体圆钻型款式模型。     

基于声发射信号的精密外圆切入磨削加工时间优化及仿真

针对精密外圆切入磨削智能监控的需求,设计了一种基于声发射信号的精密外圆切入磨削加工时间的在线优化算法。通过建立AE信号RMS曲线理论模型,获得了声发射信号与磨削系统时间常数的关系,建立了优化前各阶段AE信号RMS曲线;编写外圆切入磨削加工时间的在线优化算法,通过试验分析磨削系统加工时间对加工精度及表面粗糙度的影响,并对优化算法进行验证,建立优化后各阶段AE信号RMS曲线。试验结果表明:该优化方法能够在保证总去除量不变的情况下缩短加工时间,为精密外圆切入磨削提高加工效率、改善加工工艺提供了重要依据。     

活塞裙部异形外圆加工智能控制系统

介绍应用智能控制系统实现活塞裙部异形外圆车削加工，以及该系统的软、硬件设计方法。     

一种多圆谐光学图象识别方法

提出了一种多圆谐函数识别方法，这种方法采用了目标中的多个圆谐成分，并把这些圆谐成分的空间进行编码，产生一种多圆谐滤波器，由于多个圆谐成分的采用，提高了识别的准确性，而且增加了识别的灵活性，根据不同的相关峰值编码可以同时识别几个不同的目标而不失去旋转不变性，进行了计算机模拟和光学实验，结果与理论分析一致。     

最大内接圆法评定圆度误差值的程序设计技术

介绍了利用最大内接圆判别准则快速精确求解圆度误差的基本思想，设计了用最小外接圆法评定圆度误差的程序设计技术。按最大内接圆法快速精确求解圆度误差的基本思想方法，利用本文所述的程序设计，能够设计出圆度误差评定软件，实现三坐标测量数据的圆度误差评定。     

基于三导向条结构的枪钻深孔加工动力学分析及圆度误差优化

为了改善深孔加工的圆度形貌,依据枪钻深孔结构与加工中的实际受力情况,结合导向块对提高孔加工圆度形貌所起到的作用,设计出具有三个导向块的优化结构。在保证计算精度的前提下,通过有限元分析法及力学模型的特征矩阵推算出深孔加工过程中出现圆度误差的数学表达,并通过数值仿真分析与实验研究,对比分析了两导向块结构和三导向块结构枪钻在相同的加工条件下圆度误差形成的情况。计算结果表明,三导向块结构的枪钻加工孔的圆度误差更小。可见,三导向块结构可以有效降低圆度形貌变形的出现,提高加工质量。     

用分度头测量圆度误差

在机械制造中圆度误差的大小 ,是评定被加工需件形状精度好坏的一项重要的质量指标。用分度头测量圆度误差测量精度高 ,设备普通 ,适用范围广 ,值得广泛运用。本文介绍了用分度头测量圆度误差的操作和数据处理方法     

在数控车床上加工旋转非圆曲线的宏编程

在实际的加工中,数控系统没有旋转非圆曲线的插补指令,常规是用宏变量赋值的方式通过手工编辑宏程序实现数控车床加工旋转非圆曲线。下面,笔者重点介绍数控车床加工旋转抛物线和旋转正弦线手工编辑的宏程序(简称"宏编程")。     

精密超细长轴加工工艺的研究

探讨了利用普通无心外圆磨床加辅助附件的方法解决超细长轴的加工问题,介绍了加工超细长轴研制过程.     

油管接箍内壁车削加工中内表面圆度误差预测

通过分析油管接箍内壁车削加工中的残余夹紧变形,利用功的互等定理研究弹复效应对残余夹紧变形的影响,建立了仅与毛坯内、外径尺寸及车削加工后内壁径向尺寸相关的接箍内壁圆度误差预测模型.同时,针对预测算法,进行了接箍内壁车削加工实验,并将加工后的内壁圆度误差数据与理论预测数据进行比对.结果表明,所建立的模型仅与毛坯内、外径尺寸及车削加工后内壁径向尺寸有关.利用该模型只需在加工前静态测量夹紧力作用下工件内壁的变形量,即可预测加工后工件内壁的圆度误差,其实测内壁圆度误差与理论预测的相对误差不超过6%.     

圆隙缝动静压轴承承载刚度分析

提出了一种新型动静压滑动轴承－圆隙缝动静压轴承，分析了该轴承的承载能力和刚度及刚度及设计参数对它们的影响，结果表明，该轴承性能优于传统的隙缝式轴承，且加工方便，很有应用前景。     

巧用点圆解题举例

统编教材高中《平面解析几何》（必修）26节在学习与研究圆的一般方程当D2＋E2-4F=0，则方程（1）表示为该式在几何上仅表示一个点（D／2，E／2）。我们不妨把（2）叫做点圆（一般不被老师与学生重视，应用较少）。在解析几何题借助点图解某些问题时，往往借助点圆即可迎刃而解，请看下面三例：例1已知一圆与直线切于点，且经过点Q（m2，n2），求此圆方程。解把点看成点圆，设其方程为表示和直线的圆系，由于所求圆过Q，把代入圆系方程，可得而得所求圆方程为（x例2已知圆的方程是，求经过圆上一点的切线方程。以平面解析几何》P．62例3…     

淘汰法求解孔廓最大包容圆的数值计算

提出一种直角坐标系中求解孔廓最大包容圆的数学模型，可高效率地淘汰最大包容圆外的孔廓数值点，解出最大包容圆的参数及接触点坐标．     

计算圆色数的混合整数规划方法

通过讨论圆色数几个等价的定义，建立了一个求解圆色数χc(G)近似值的混合整数规划，并进一步给出了圆色数χc(G)的精确值．之后，利用这些结果计算了一类特殊图的圆色数χc(G)，确定了此类图的圆色数的精确值．     

拉氏（Laguerre）双曲型有核圆汇中线性圆列的一些性质

本文推导出拉氏双曲型有核圆汇的一个结论，即：经过在拉氏双曲型有核圆汇ω上的每一个拉氏圆，有且仅有两个线性圆列属于ω，其中的一个属于ｌＩ（α，β），另一个属于ＬＩＩ（α，β）。ｌＩ（α，β）和ｌＩＩ（α，β）均为构成ω的抛物型线性圆列族。