反应性阳离子聚氨酯对羊绒针织物起球性能的影响

以自制的反应性阳离子水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究整理剂对纯羊绒针织物整理效果及其服用性能的影响。研究结果表明：在整理剂最佳的应用工艺下（整理剂质量浓度50g/L、浴比1：35、整理液pH5.5、40℃下处理20min、100℃烘干）,可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能,其起毛起球等级从2.0级提高到4.0级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响。     

可纺性和织物风格改善的等离子体处理及效果

等离子体处理是一清洁化、高效的加工形式，可以解决纤维成网、成纱过程中的可加工性，即可纺性；也可以对成形织物进行再处理，弥补织物手感和可及性缺陷，同时还可改善织物的色泽风格。实际加工实验证明：（1）对纤维或纤维条的处理，可提高纤维间的抱合力，有利于牵伸中纤维滑移的控制及改善纱条的均匀性；（2）对织物的处理，可使织物硬挺度和丰满度提高而变得有身骨；（3）还可使深色织物的颜色更为深厚、无呆滞反光。因此，纺织加工中的等离子体在线处理应为人们所关注。     

凉爽织物手感风格的主观评价与群体决策

以含有纳米级玉石材料的涤纶、蛹蛋白纤维、莱竹纤维、Coolmax、蜂窝吸湿排汗涤纶等多种凉爽纤维为原料,以平纹和斜纹两种组织结构研制了18种凉爽织物.选择了3组评价人员采用语意区分法对凉爽织物的手感风格进行主观评价.利用建立在序数偏爱基础上的群体决策方法计算评价主体和评价指标的权重,得到织物的总手感值THV,并对不同凉爽织物的手感风格进行了分析比较.结果表明:斜纹组织物的总手感优于平纹组;纬纱为纯Coolmax纤维的凉爽织物的总手感最好,其次为纬纱为m(莱竹)∶m(Coolmax)=50∶50织物,纬纱为m(莱竹)∶m(蛹蛋白)=55∶45混纺织物总手感最差.     

基于花式纱线结构的抗静电羊绒织物的开发

以涤纶基导电长丝为芯纱、锦纶低弹丝为固结纱、羊绒粗纱经牵伸后为饰纱,开发了4种抗静电羊绒花式纱线（花式平线、波形线各2种）,并分别制成纬平织物.对织物的抗静电性能进行测试,对比试验结果表明,抗静电羊绒花式纱线织物的电荷面密度仅为同线密度纯羊绒织物的1/8.同时分析了花式纱线的结构和包缠捻度的大小对织物抗静电性能的影响,研究发现：花式平线的导电效果优于波形线;随着捻度增加,由抗静电羊绒花式纱线制成的织物电荷面密度有减小的迹象.     

毛巾织物碱氧和酶氧—浴法前处理比较

从前处理效果、服用性能、染色性能和工艺过程四个方面对毛巾织物采用碱氧—浴法和酶氧—浴法前处理新工艺进行了比较,结果表明,在前处理效果上,二者基本相当;在服用性能上采用酶技术对织物损伤更少,手感更好;在染色性能方面,酶处理后织物上染百分率和K／S值更高;在工艺过程上,二者相差不大,但酶氧前处理更节能,更环保．     

扫描电镜照片的数字处理

本文采用一种新的处理方法——数字图象处理方法来改善扫描电镜照片的衬度,介绍了实验系统,简述了图象处理的理论和方法,并用来对经过低温等离子体处理的羊绒纤维表面的扫描电镜照片进行了处理。实验结果说明,扫描电镜照片经数字处理后衬度明显加强。     

纯棉厚重织物低碱前处理工艺

应用氧化退浆剂D-2和多功能精练剂AW分别对纯棉厚重织物进行无碱退浆和低碱煮漂联合工艺．分析氧化退浆剂D-2用量、退浆温度、退浆时间对织物退浆效果的影响以及多功能精练剂AW用量、双氧水用量、煮漂处理时间等工艺因素对织物煮漂效果的影响,并将新工艺处理的效果与传统强碱前处理工艺处理的效果作比对．实验结果表明,用优化的工艺对纯棉厚重织物进行低碱前处理,处理后的织物毛细管效应值较高,强力损伤较低,手感柔软,半制品质量较好,效果优于传统强碱前处理的效果,而且煮漂废液含碱量低至0．96g／L以下,可以降低废水处理负荷,符合清洁生产的要求．     

控湿剂对羊绒纤维梳纺性能的影响

为了提高羊绒纤维在运输过程中羊绒回潮率的质量稳定,避免不必要的贸易纠纷,采用自制控湿剂PS、PS-1对山羊绒进行控湿处理,通过测试处理后羊绒纤维的回潮率和控湿率判断控湿效果较好.研究控湿剂用量在不同的温度和湿度条件下,对山羊绒控湿作用的影响,并以羊绒手感和机械性能作为梳纺性能评价指标.结果表明,随着控湿剂用量增加,处理后山羊绒控湿性、回潮率逐渐下降,羊绒纤维断裂强力和断裂伸长率明显提高.综合控湿效果、断裂强力和断裂伸长率性能指标及经济环保等因素,选择控湿剂PS、PS-1用量为5%(o.w.f.)时,处理后的羊绒控湿性可达到最佳效果.     

纤维素酶在染整加工中的应用——牛仔布的高级后整理工艺探讨

为了改善牛仔布的外观和手感，并且减少生产加工中的环境污染，根据纤维素酶的作用原理，探讨了牛仔布生物法石磨的工艺，对不同纤维素酶的作用效果进行了对比与分析，并配合纤维素酶的处理选用了适当的柔软剂。经实验证明，经纤维素酶加工后的牛仔布，有良好的石磨效果，并且表面光洁，加工中无环境污染问题，配用适当的柔软剂后，不仅织物手感柔软，而且织物强力损伤小，产品档次明显提高。本实验中的工艺可供生产中使用。     

聚硅氧烷改性水性聚氨酯的合成及应用

以聚四亚甲基醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、DMPA、1,4-丁二醇(BDO)制备聚醚型水性聚氨酯预聚体.采用氨基硅油(AEAPS)对预聚体进行改性制得聚硅氧烷改性水性聚氨酯乳液和薄膜.采用红外光谱(FT-IR)、强力测试、乳液粒径测试、吸水率和接触角对聚氨酯的结构和性能进行表征.采用聚硅氧烷改性聚氨酯乳液对羊绒织物进行整理,测试其抗起毛起球效果.结果表明,氨基硅油改性能够明显改善聚氨酯膜的耐水性和机械强度,经过整理的羊绒织物的起毛起球效果有一定的提高.     

The Study of Handle Improvement of Low Quality Cashmere

To improve low quality cashmere (sheep cashmere) has received special attention. This report shows how the sheep cashmere fabrics can be modified for an extremely soft handle similar to high quality cashmere to meet par-ticular market requirements. This enables the sheep cashmere fiber to be used in a much broader range of products. In order to get very soft handle products, the most effective processes are to give a chlorination pre-treatment followed by the polyurethane and the aminosil-icone treatments under suitable conditions.     

山羊绒的特性及产品发展前景

对我国丰富的山羊绒资源及羊绒的特性进行了简单介绍。提出为更好地利用我国特有的羊绒资源优势，应注意系列产品的开发和生产。     

绵羊毛与山羊绒的鉴别

利用扫描电镜法测试分析66S的绵羊毛与一级除毛山羊绒,得到了以直径、表面鳞片高以及表面鳞片厚为指标的绵羊毛与山羊绒各自的频率分布,并计算出以这3个指标为判定依据的独立误判概率.在验证了3个指标为线性无关后,将3个独立误判概率相乘,从而大幅度降低了绵羊毛与山羊绒之间的误判概率.实验结果证实了这一结论.     

远红外功能性羊绒、丝绒织物整理工艺的研究

运用纳米技术,研究了远红外材料的液相制备技术.通过一系列实验对比,得到了稳定的纳米整理剂.利用纳米整理剂研究羊绒、丝绒产品的整理工艺,开发了纳米远红外保健、保暖羊绒衫等高档功能性新产品.     

高支羊绒纱纺纱工艺探讨

阐述了研制开发高支羊绒纱纺纱工艺的价值和意义，探讨了高支羊绒纱纺纱工艺的技术原理、特点及工艺内容和工艺参数，并预测了羊绒产品的发展趋势。     

绵羊毛与山羊绒的鉴别

利用扫描电镜法测试分析66s的绵羊毛与一级除毛山羊绒，得到了以直径、表面鳞片高以及表面鳞片厚为指标的绵羊毛与山羊绒各自的频率分布，并计算出以这3个指标为判定依据的独立误判概率．在验证了3个指标为线性无关后，将3个独立误判概率相乘，从而大幅度降低了绵羊毛与山羊绒之间的误判概率．实验结果也证实了这一结论．     

低温染色对羊绒纤维强伸性能和染色牢度的影响

羊绒低温染色具有节能和对纤维损伤小的优势,对一组低温染色和常规染色的羊绒纤维进行强伸性能和染色牢度的比较.结果表明,低温染色工艺可以减轻染色过程中对羊绒纤维的损伤;普拉染料对羊绒进行低温染色,在浅色和中色各项染色牢度均能达到优等品指标,从而可提高产品的服用性能,并具有节能效果.     

用棉纺设备纺羊绒赛洛纱

对羊绒纤维在棉纺设备上采用赛洛纺纱法纺纱进行了研究，其中包括纺纱工艺路线、主要技术措施、赛洛纺断纱器的设计与合理安装等。论述了羊绒赛洛纱成纱结构的特性，为羊绒产品的开发探索出一条新途径。     

发挥我国特种动物纤维的优势促进毛纺工业进步

我国拥有丰富的羊绒、兔毛、牦牛绒等珍贵的特种动物纤维资源，通过对特种动物纤维理化性能研究，推动了加工技术进步，不断扩大其产品的开发。     

Low Temperature Dyeing of Cashmere Fibers and Products

A special designed multi-functional dyeing auxiliary, SFR503, is adopted in mordant dyeing process for cashmere fibers, sliver and fabric. The results of decreasing dyeing temperature, shortening the dyeing period, reducing the fiber damage and improved quality of the cashmere have been obtained. The percentage of dyeing exhaustion and color fastness of final products were further improved in this regards. A suggested technique, bath ratio, dyeing process curve and dye recipe were raised in the paper. SFR-503s swelling, wetting, leveling, brightening effect for cashmere during dyeing process were discussed.